EP2021676A2 - Brandschutzrohrverbinder, brandschutzrohrverbindung und rohrleitungssystem - Google Patents

Brandschutzrohrverbinder, brandschutzrohrverbindung und rohrleitungssystem

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Publication number
EP2021676A2
EP2021676A2 EP07725165A EP07725165A EP2021676A2 EP 2021676 A2 EP2021676 A2 EP 2021676A2 EP 07725165 A EP07725165 A EP 07725165A EP 07725165 A EP07725165 A EP 07725165A EP 2021676 A2 EP2021676 A2 EP 2021676A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fire
support
pipe connector
intermediate piece
connector according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07725165A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Günter Schilde
Rüdiger Werner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dueker GmbH
Original Assignee
Eisenwerke Fried Wilh Dueker GmbH and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenwerke Fried Wilh Dueker GmbH and Co KGaA filed Critical Eisenwerke Fried Wilh Dueker GmbH and Co KGaA
Publication of EP2021676A2 publication Critical patent/EP2021676A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses
    • F16L55/1026—Fire protection devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/04—Sealing to form a firebreak device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
    • F16L5/02—Sealing
    • F16L5/12—Sealing the pipe being cut in two pieces

Definitions

  • the invention relates to a fire pipe connector for pipes in particular from a fire-resistant material, also a high-tensile fire protection pipe connection and a piping system also for pipes made of fire-resistant material.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a fire pipe connector for pipes made of fire-resistant material.
  • a fire pipe connector for pipes made of fire-resistant material comprising a first receptacle for a first end piece of a first tube forming receiving socket made of an elastic, with the first end tightly connectable material, a second receptacle for a second end piece of a second tube forming receiving socket made of an elastic, with the second end piece tightly connectable material, a tightly between the first and the second receiving socket connected thereto intermediate piece, which from a resistant to fire heat from a medium guided by the tubes, however When exposed to fire heat without stiffness material is prepared, arranged on a passage portion of the intermediate piece facing support of a heat-expanding and forming a refractory body forming material and the receiving socket and the intermediate piece supporting cuff made of a heat-conductive fire-resistant material.
  • the advantage of the solution according to the invention is the fact that on the one hand through the intermediate piece, the leadership of media through the pipe is easily and safely possible, on the other hand, however, in fire heat exposure, the spacer loses its rigidity and that the support from the expanding under fire heat material expands, displaces the intermediate piece and forms a refractory rigid body, which fills the space within the support sleeve and thereby closes at least one of the tubes in the region of its end piece, this closure of the at least one end piece is assisted by the fact that the support is enclosed by a support sleeve so that with the material of the expandering in terms of volume edition primarily only the possibility of collapsing the intermediate piece and form the refractory rigid body between the end pieces of the tubes and if necessary ls still spread in the pipes. This creates a secure way to prevent the passage of hot gases through the pipes over the fire pipe connector in case of fire.
  • the stiff body formed from the material of the support has a low thermal conductivity, thereby reducing or suppressing heat transfer between the end pieces, and thus, in case of fire, there is a substantial thermal decoupling of the pipes.
  • the fire pipe connector according to the invention is able to meet the European standard EN 13501 and EN 1366-3 and the German standard DIN 4102-11.
  • the support is arranged at least circumferentially around the intermediate piece.
  • the support is designed to enclose the intermediate piece in order to thus ensure a collapse of the intermediate piece in case of fire.
  • the support extends in the axial direction over at least a portion of the intermediate piece.
  • the support extends in the axial direction at least over the entire intermediate piece, so that a sufficient amount of expanded material is available for the formation of the refractory rigid body.
  • at least one of the receiving nozzles is provided in the radial direction on its side facing away from the respective end piece with a support of a material which expands under the influence of fire heat and forms a refractory body.
  • Such an arrangement of the overlay has the advantage that when exposed to fire, a refractory body extends adjacent the firewall connector, which extends around the end of the pipe leading into the firewall connector and into and around the firewall connector and, for example, a pipe breakthrough in a wall or a ceiling of a building can close.
  • the support it would be conceivable for the support to extend at least in partial circumferential areas of the receiving nozzle.
  • the support extends in the circumferential direction around the respective receiving socket.
  • the support between the support sleeve and the respective receiving socket is arranged.
  • the support preferably extends as far as an end face of the support sleeve since this makes it possible to obtain an optimum design of the refractory rigid body forming the end of the fire protection connector around the end piece guided in this end piece.
  • the support extends to an end face of the respective receiving neck.
  • a particularly favorable solution provides that arranged on the intermediate piece and on one of the receiving socket support is a contiguous support, which extends in total in the axial direction over the receiving socket and the intermediate piece.
  • the support forms a sleeve extending around the intermediate piece and the respective receiving socket.
  • the support extends over the first receiving socket, the intermediate piece and the second receiving socket and, in particular, surrounds the latter as a sleeve, so that the refractory rigid body is formed on both sides of the end of the fire-tube connector.
  • the intermediate piece was not specified in terms of its length.
  • the intermediate piece in the axial direction has a length which corresponds to at least one third, preferably half of the passage cross-section. It is even better if the intermediate piece in the axial direction has a length which corresponds at least approximately to a passage cross-section.
  • the first receiving socket and the second receiving socket can be integrally formed on the intermediate piece.
  • the intermediate piece is formed from plastic, in particular from a plastic tube, which may be made of PVC or PE, for example.
  • first intermediate piece receiving socket made of an elastic, tightly connected to the intermediate piece material is integrally formed on the first receiving socket.
  • a second intermediate piece receiving nozzle from an elastic, tightly connected to the intermediate piece material is integrally formed.
  • an intermediate layer of an expanding fire under heat and forming a refractory rigid body forming material which preferably begins to expand before the pad and pushes the stiffness intermediate piece in a central area.
  • the support comprises a layer of the material which expands under the influence of the action of fire heat and a support layer, in particular a fiber layer.
  • a fibrous layer provides in the expanding material these interpenetrating fibers that enhance cohesiveness of the expanding material and increase stiffness of the refractory body.
  • the supporting sleeve has a clamping region for the first receiving socket.
  • the support sleeve has a clamping region for the first adapter receiving socket. Furthermore, it is also advantageous if the support sleeve has a clamping region for the second adapter receiving socket.
  • the support sleeve has a support region extending from the clamping region for the first receiving socket to the clamping region for the second receiving socket, since such a support region substantially contributes to the fact that the material expanding under the action of fire heat penetrates into the interior of the intermediate piece and also into the interior Inside of the tubes expands into it and not evade undefined.
  • Such a support region also serves to supply heat by heat conduction of the support in the region of the intermediate piece, and thus to cause the support in the region of the intermediate piece as soon as possible to heat to start expanding fire heat.
  • the support sleeve provides optimal support and also also allows a mechanically rigid connection between the end pieces of the tubes, it is preferably provided that the support sleeve acts with radial tension on the respective receiving socket.
  • the support sleeve it is expedient for the support sleeve to have screw-on clamping flanges, at least in the clamping regions.
  • the invention also relates to a fire pipe connection, comprising a fire pipe connector, in particular a fire pipe connector according to one or more of the preceding embodiments, which has on a side facing away from the second pipe a first clamping claw for a first pipe and on a first Tube side facing away from a second clamping claw for the second tube is provided, wherein the first and the second clamping claw is connected by a tension strut from a zugsteifen without exposure to heat and a fire heat exposure maximum thermal conductivity in the order of glass-containing material.
  • the advantage of this solution is the fact that the fire pipe connection in non-fire a rigid, especially tensile stiffness of the pipes ensures, but does not have the disadvantage in case of fire, the heat conduction of one of the pipes to favor others.
  • the latter is achieved by limiting the thermal conductivity to that of glass, a condition but can also be met by the fact that the train in thermal conditions degrades or burns down.
  • the at least one tie bar is provided with an expanding fire under heat and a refractory expanded rigid body forming material support.
  • the material support to surround the tension strut at least in sections.
  • a particularly favorable solution provides that the material support surrounds the tension strut on the circumference.
  • the material support extends at least in sections between the clamping claws.
  • a particularly favorable solution provides that the material support extends over the extension of the tension strut between the clamping claws.
  • the tension strut With regard to the connection of the tension strut with the clamping claws so far no further details have been made. For example, it would be conceivable for the tension strut to be arranged, in particular clamped, between two half shells of the tensioning claw.
  • connection between the tension strut and the half-shells can be realized such that the tension strut is clamped between the half shells of the respective clamping claw or is held in a form-fitting manner by insertion between the two half shells.
  • the tension strut could be made of a material comprising glass fibers or carbon fibers.
  • tension strut since the tension strut only has to transmit tensile forces until a fire occurs, it would also be conceivable to design the tension strut from a material which is stiff or thermally degrading or even burns down when exposed to fire heat.
  • the tension strut from a plastic, for example PVC or PE.
  • the invention relates to a fire-resistant pipe system, in particular from fire-resistant pipes, which is guided by at least one building-side pipe breakthrough.
  • a fire pipe connector according to one of the embodiments described above is provided, wherein the fire pipe connector is arranged relative to the pipe breakthrough that this is with the end face of the support sleeve in the region of the receiving port in the pipe penetration and that the support sleeve with at least half of its extension in the axial direction after the pipe breakthrough projects into a fire-prone room without insulation.
  • the fire pipe connector is arranged so that it projects into the pipe opening with a part of the support sleeve enclosing the respective receiving socket.
  • a sound insulation material is arranged, which is displaceable by forming in the pipe aperture following the fire pipe connector and the pipe enclosing refractory rigid body.
  • Fig. 1 is a perspective view of an embodiment of a fire pipe connector according to the invention
  • Fig. 2 is a section in a vertical plane through the line 2-2 in
  • Fig. 3 is an enlarged view of a region A in Fig. 2;
  • Fig. 4 is a fragmentary view of a piece of material a
  • FIG. 5 is a perspective view of an embodiment of a fire-resistant pipe system according to the invention.
  • Fig. 6 is a section along a vertical plane through line 6-6 in
  • Figure 7 is a section similar to Figure 2 after the formation of an expanded refractory and rigid body in the pipe connector according to the invention.
  • Fig. 8 is a view similar to Fig. 6 after formation of the expanded refractory and rigid body from the overlay;
  • FIG. 9 shows a section similar to FIG. 5 through a second exemplary embodiment of a pipeline system according to the invention.
  • FIG. 10 shows a section similar to Figure 6 through the second embodiment of the piping system according to the invention ..;
  • FIG. 11 is a perspective view of a fire protection pipe connection according to the invention.
  • Fig. 12 is a section along a vertical plane through line 12-12 and
  • FIG. 13 is a fragmentary view of a region X in FIG. 12.
  • a first exemplary embodiment of a fire protection pipe connector 10 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 serves to connect a first end piece 12 of a first pipe 14 and a second end piece 16 of a second pipe 18.
  • the first pipe 14 and the second pipe 18 are preferably metal pipes, in particular cast iron pipes.
  • Such pipes are usually used for the discharge of media, in particular wastewater in the private, commercial or industrial sector.
  • the pipe connector 10 has a first receptacle 20 for the first in this insertable end piece 12 and a second receptacle 22 for the insertable into this second end piece 16, wherein the end pieces 12 and 16 in the receptacles 20 and 22 can be inserted.
  • the receptacles 20 and 22 are formed by sealing collars 24 and 26, which each have a, the first receptacle 20 forming the first receiving socket 30 and a second receptacle 22 forming the second receiving port 32 and a first intermediate piece receiving socket 34 and a second intermediate piece receiving socket 36, so that the first receiving port 30 and the first adapter receiving port 34, the first Seal 24 form, while the second receiving port 32 and the second adapter receiving socket 36, the second sealing collar 26 form.
  • each of the sealing collars 24 and 26 between the receiving socket 30 and 32 and the intermediate piece receiving socket 34 and 36 still has a stop ring 40 and 42, which extends radially inwardly and in each case a stop for a first end face 44 of the first tube fourteenth or a second end face 48 of the second tube 18 forms.
  • both the receiving socket 30 and 32 and the intermediate piece receiving nozzle 34 and 36 are still provided with a plurality of circumferential and radially inwardly standing sealing ribs 50 and 52 and 54 and 56, respectively, for the one of the tubes 14 and 18 to be led medium ensure a tight financial statement.
  • the sealing collars 24, 26 are made for example of elastomers or rubber and in the simplest case, sealing collars such as those used in conventional tube connectors without fire protection effect.
  • intermediate piece receiving nozzle 34 and 36 engages a designated as a whole with 60 intermediate piece with its in the adapter receiving socket 34, 36 insertable end pieces 62 and 64, which also due to the sealing ribs 54 and 56 with the adapter receiving socket 34 and 36 close tight.
  • the end pieces 62 and 64 lie with their end faces 66 and 68 also on the stop rings 40 and 42 of the sealing collars 24, 26 on the end faces 44 and 48 of the tubes 14 and 18 opposite sides.
  • the intermediate piece 60 is preferably formed as a pipe section and has an inner passage 70 enclosed by an inner passage cross-section DQ, which essentially corresponds to a passage cross-section DQ of the tubes 14, 18, in particular with this is identical, so that in the field of fire pipe connector 10 no change in Flow conditions occurs.
  • the intermediate piece 60 is formed according to the invention of a material which is resistant to the media to be led from the pipes 14, 18, that is, in particular the wastewater mentioned at the beginning, but on the other hand loses its stiffness when exposed to fire heat, and is particularly suitable Fire heat with respect to its passage cross section DQ to collapse.
  • such intermediate pieces 60 are made of plastic materials, for example PVC or PE.
  • the intermediate piece 60 carries on its, opposite the inner wall 70 outer wall 80 in the region between the intermediate piece receiving nozzle 34 and 36 an intermediate support 82 from an expanding fire under heat and a refractory rigid body forming material, in particular an intumescent material.
  • the intermediate support 82 can thereby extend closed around the outer wall 80 of the intermediate piece 60, but it can also lie only in the circumferential direction in sections on the outer wall 80, so that in each case between individual sections of the intermediate support free spaces exist.
  • the fire protection pipe connector 10 is further provided with a support 84 of an expanding under fire heat and a refractory rigid body forming material, in particular an intumescent material, which extends at least with a portion 86 via the intermediate piece 60, wherein the portion 86 both at least partially rests on the adapter receiving socket 34 and 36 as well as on the intermediate support 82nd
  • the support 84 extends in the axial direction 28 via the adapter receiving socket 34, the intermediate support 82, and via the adapter receiving socket 36.
  • the support 84 may be circumferentially closed around the intermediate piece receiving stubs 34 and 36 as well as the entire intermediate piece 60 and in particular the support 82 extend around or have individual circumferentially successive and spaced apart sections.
  • both the intermediate pad 82 and the pad 84 are constructed of a sheet having a first layer of material 110 comprising the material which expands under exposure to fire heat and forming a refractory rigid body, and a backing layer 112, which has a supporting fiber structure 113, which keeps coherent in the course of its formation the fireproof, rigid body forming under the action of fire heat and thus additionally holds together in the solidified state and thus stabilized.
  • the material forming the first material layer 110 is an intumescent material which expands by a factor of at least a factor of 100, more preferably by a factor of more than 200, in terms of its volume when exposed to a fire.
  • fire heat a heat, in which a temperature of about 150 0 C in the intumescent material is exceeded.
  • the pads 82 and 84 which have preferred materials already the first material layer 110 and support layer 112, the materials are as Promaseal or PROMASTOP ® of the company Promat ®, 40878 Ratingen, the thick as a few millimeters slides are available, the supporting Fiber structure 113 is a fiber reinforcement and in particular are still self-adhesive.
  • the overlay 84 is formed of two plies 114 and 116, each having the first material layer 110 and the supporting fiber structure 112.
  • the entire fire pipe connector 10 further includes an outer support sleeve 120 which extends in the axial direction 28 both over the sealing collars 24 and 26 and over the intermediate piece 60 away, wherein the support sleeve 120 a first clamping portion 124 for applying the sealing sleeve 24 and a second clamping region 126 for applying the sealing collar 26 in the radial direction in order to obtain an optimum seal in the region of both sealing collars 24 and 26 by radial pressure both in the region of the receiving socket 30, 32 and the intermediate piece receiving nozzle 34, 36.
  • the support sleeve 120 still has a support portion 128 which engages over the intermediate piece.
  • the support sleeve 120 extends in the axial direction 28 to end faces 130 and 132, which are approximately in the same axial position as the end faces 100 and 102 of the receiving socket 30 and 32.
  • a radial loading of both the support 84 and the sealing collars 24 and 26 possible in that the support sleeve 120 a the support 84 and the sealing collars 24 and 26 acting and similar to a slotted sleeve formed body 134th which carries in the region of a longitudinal slot 136 clamping flanges 140 and 142 which are clamped with clamping screws 144 and 146 toward each other, as this is shown in Fig. 1, so that the slot 136 is reduced and optionally closes and thus takes place under reduction in circumference, a radial loading of the support 84 and the sealing collars 24 and 26.
  • the fire pipe connector 10 according to the invention is to be mounted so that one of the end faces 130 or 132 of the support collar 120, For example, the end face 132 of the support sleeve 120 is located in the pipe opening 152, preferably over an installation distance E, is inserted, wherein the installation distance E corresponds to a maximum of half the extension of the support sleeve 120 in the axial direction 28.
  • the installation distance E is a maximum of one third, more preferably a maximum of a quarter of the axial extent of the support sleeve 120 in the axial direction 28th
  • the support sleeve 120 protrudes over a free distance F into a space 156 which adjoins the wall or the ceiling 154, in which a firing of the piping system 150 can take place.
  • this also causes the intermediate support 82 to be heated to a temperature of more than 150 ° C.
  • the material of the sealing collars 24 and 26 begins to degrade and also begins in the temperature ranges of about 15O 0 C, the material of the pads 82 and 84 expand its volume under compression and / or constriction of the stiffness intermediate piece 60, such that a refractory body 160 occluding the passage cross section DQ within the support collar 120 is formed, which completely closes the passage cross section DQ within at least one of the tubes 14 and 18 in a fireproof manner (FIG. 7).
  • the volume increase expanding refractory material of the layer 84 displaces the decomposed by fire heat material of the sealing sleeves 24, 26 and fills the space between the end pieces 12 and 16 and the support sleeve 120, so that the piping 150 in the event of fire in the area of the support sleeve 120 overlapped end pieces 12 and 16 has a mechanical stability.
  • the support 84 as shown in FIG. 7 and even better in FIG.
  • a sound insulation material 172 is additionally arranged in the pipe opening 152 between the pipe 18 and the support sleeve 120, then this sound insulation material 172 will also degrade to the space 156 and thus decay by the action of the fire heat, whereby the then decomposing sound insulation material of the forming refractory body 170 is displaced in the tube opening 152.
  • the piping system 150 becomes, as in FIG 10 and 10, designed so that fire protection tube 10 are used on both sides of the tube breakthrough in the wall or ceiling, each projecting into the tube opening 152, so that, for example, end faces 132 and 130 within the tube opening 152 of the wall or ceiling 154.
  • a fire pipe connector 10 is used in the manner described above.
  • Such a high-tensile fire protection pipe connection furthermore comprises a first clamping claw 182 arranged on a side of the fire protection pipe connector 10 remote from the second pipe 18 for the first pipe 14 and a second clamping claw 184 for the second pipe 18 arranged on a side of the fire protection pipe connector 10 remote from the first pipe 14. both by at least one zugsteife without exposure to heat tensile bar 186 from a tensile without the action of fire heat and when exposed to heat a thermal conductivity in the order of glass having material, such as a plastic material, such as PVC or PE, is made.
  • the tension strut 186 is at least in partial areas of its extension between the first clamping claw 182 and the second clamping claw 184 provided with a Wernerlage 188 from a fire heat exposure expanding and a refractory expanded, rigid body forming material, for example, intumescent material.
  • the Buchstrebenauflage 188 extends either over portions of the longitudinal extent of the tension strut 186 between the clamping claws 182 and 184 or over portions in the circumferential direction of the tension strut 186 or covers the entire tension strut 186 either in the circumferential direction and / or in its longitudinal direction between the clamping claws 182 and 184th ,
  • the clamping claws 182 and 184 preferably lie on either side of the wall or ceiling 154 and the at least one tension strut 186 penetrates the pipe opening 152, which may be provided with a sound insulation material 172 is filled.
  • the material of the Buchstrebenauflage 188 When firing from one of the spaces 156, 176, the material of the Buchstrebenauflage 188 also expands by a multiple and expands in the pipe opening 152, possibly with displacement of the sound insulation material 172, the sound insulation material degrades 172 when exposed to fire heat.
  • FIG. 11 and 12 shows only a tension strut 186, but preferably in the fire protection pipe connection according to the invention lying on opposite sides of the tubes 14 and 18 and the clamping claws 182, 184 connecting tie rods 186 are used. Further, preferably the clamping claws 182 and 184 of two half-shells 190 and 192, provided with end-side clamping flanges 194 and 196, formed, which can be put around the tubes 14, 18 and clamped by clamping screws 198 with each other.
  • the half-shells 190 and 192 in this case have claws 200, which dig into the respective tube 14, 18 in order to establish a firm connection with the respective tube 14 or 18 can.
  • the respective tension strut 186 is arranged such that, as shown in FIG. 13, it can be clamped between the clamping flanges 194 and 196 with a holding section 202, wherein the holding section 202 preferably also has bores 204, which are penetrated by the clamping screws 198. so that a positive fixing of the holding portions 202 with each of the clamping claws 182 and 184 takes place.
  • tie rod support 188 extends in each case in the direction parallel to the axial direction 28 up to the respective clamping claw 182, 184.

Abstract

Brandschutzrohrverbinder für Rohre insbesondere aus brandhitzebeständigem Material umfassend einen eine erste Aufnahme für ein erstes Endstück eines ersten Rohres bildenden Aufnahmestutzen aus einem elastischen, mit dem ersten Endstück dicht abschließend verbindbaren Material, einen eine zweite Aufnahme für ein zweites Endstück eines zweiten Rohres bildenden Aufnahmestutzen aus einem elastischen, mit dem zweiten Endstück dicht abschließend verbindbaren Material, ein zwischen dem ersten und dem zweiten Aufnahmestutzen mit diesen dicht abschließend verbundenes Zwischenstück, welches aus einem ohne Brandhitzeeinwirkung gegen einem von den Rohren geführten Medium beständigen, jedoch bei Brandhitzeeinwirkung steifigkeitslosen Material hergestellt ist, einer auf einem Durchlassbereich des Zwischenstücks abgewandten Seite angeordneten Auflage aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten, steifen Körper bildenden Material und eine die Aufnahmestutzen und das Zwischenstück umschließenden Stützmanschette aus einem wärmeleitenden brandhitzebeständigen Material.

Description

Brandschutzrohrverbinder, Brandschutzrohrverbindung und
Rohrleitungssystem
Die Erfindung betrifft einen Brandschutzrohrverbinder für Rohre insbesondere aus einem brandhitzebeständigen Material, außerdem eine zugfeste Brandschutzrohrverbindung und ein Rohrleitungssystem ebenfalls für Rohre aus brandhitzebeständigem Material.
Bei Rohren aus brandhitzebeständigem Material besteht das Problem, dass diese bei Brandbeaufschlagung die Wärme leiten und insbesondere in Bauwerken, da sie durch Wände und Decken hindurch geführt sind, zu einer Ausbreitung eines Brandes auf einer brandabgewandten Seite der Wand oder Decke führen können. Dies gilt insbesondere in all den Fällen, in denen die Rohre noch an Einrichtungen angeschlossen sind, die durch einen Brand zerstört werden, wie beispielsweise Sanitärporzellan oder Kunststoffteile, wie Rohre, Siphons oder Dichtungen, so dass in diesem Fall dann auch durch die Rohre hindurch Gasströmungen entstehen, durch die eine Brandausbreitung erfolgen kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Brandschutzrohrverbinder für Rohre aus brandhitzebeständigem Material zu schaffen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Brandschutzrohrverbinder für Rohre aus brandhitzebeständigem Material, umfassend einen eine erste Aufnahme für ein erstes Endstück eines ersten Rohres bildenden Aufnahmestutzen aus einem elastischen, mit dem ersten Endstück dicht abschließend verbindbaren Material, einen eine zweite Aufnahme für ein zweites Endstück eines zweiten Rohres bildenden Aufnahmestutzen aus einem elastischen, mit dem zweiten Endstück dicht abschließend verbindbaren Material, ein zwischen dem ersten und dem zweiten Aufnahmestutzen mit diesen dicht abschließend verbundenes Zwischenstück, welches aus einem ohne Brandhitzeeinwirkung gegen einem von den Rohren geführten Medium beständigen, jedoch bei Brandhitzeeinwirkung steifigkeitslosen Material hergestellt ist, einer auf einem Durchlassbereich des Zwischenstücks abgewandten Seite angeordneten Auflage aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten Körper bildenden Material und eine die Aufnahmestutzen und das Zwischenstück umschließenden Stützmanschette aus einem wärmeleitenden brandhitzebeständigen Material.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, dass einerseits durch das Zwischenstück die Führung von Medien durch die Rohrleitung problemlos und sicher möglich ist, dass andererseits aber bei Brandhitzeeinwirkung das Zwischenstück seine Steifigkeit verliert und dass die Auflage aus dem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden Material sich ausdehnt, das Zwischenstück verdrängt und einen feuerfesten steifen Körper bildet, der den Raum innerhalb der Stützmanschette ausfüllt und dabei mindestens eines der Rohre im Bereich seines Endstücks verschließt, wobei dieses Verschließen des mindestens einen Endstücks dadurch unterstützt wird, dass die Auflage von einer Stützmanschette umschlossen ist, die so mit dem Material der sich hinsichtlich ihres Volumens ausdehnenden Auflage primär nur die Möglichkeit lässt, das Zwischenstück kollabieren zu lassen und den feuerfesten steifen Körper zwischen den Endstücken der Rohre auszubilden und sich gegebenenfalls noch in die Rohre ausbreiten zu lassen. Damit ist eine sichere Möglichkeit geschaffen, im Brandfall das Hindurchleiten von heißen Gasen durch die Rohre über den Brandschutzrohrverbinder zu verhindern.
Außerdem hat der sich aus dem Material der Auflage bildende steife Körper eine geringe Wärmeleitfähigkeit, so dass dadurch eine Wärmeübertragung zwischen den Endstücken reduziert oder unterdrückt wird und somit erfolgt im Brandfall eine weitgehende thermische Entkopplung der Rohre.
Somit ist der erfindungsgemäße Brandschutzrohrverbinder in der Lage, die Europäische Norm EN 13501 und EN 1366-3 und die Deutsche Norm DIN 4102-11 zu erfüllen.
Hinsichtlich der Anordnung der Auflage ist vorgesehen, dass die Auflage mindestens umfangsabschnittsweise um das Zwischenstück angeordnet ist.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Auflage das Zwischenstück umschließend ausgebildet ist, um somit ein Kollabieren des Zwischenstücks im Brandfall sicherzustellen.
Ferner ist es günstig, wenn die Auflage sich in axialer Richtung mindestens über einen Teilbereich des Zwischenstücks erstreckt.
Besonders günstig ist es, wenn die Auflage sich in axialer Richtung mindestens über das gesamte Zwischenstück erstreckt, so dass ausreichend viel expandiertes Material für die Bildung des feuerfesten steifen Körpers zur Verfügung steht. Um außerdem noch endseitig des Brandschutzrohrverbinders einen feuerfesten Körper ausbilden zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass mindestens einer der Aufnahmestutzen in radialer Richtung auf seiner dem jeweiligen Endstück abgewandten Seite mit einer Auflage aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten Körper bildenden Material versehen ist.
Eine derartige Anordnung der Auflage hat den Vorteil, dass sich bei Brandhitzeeinwirkung ein feuerfester Körper im Anschluss an den Brandschutzrohrverbinder erstreckt, der sich um das in den Brandschutzrohrverbinder hineinführende Endstück des Rohres herum und im sowie um den Brandschutzrohrverbinder herum ausdehnt und beispielsweise einen Rohrdurchbruch in einer Wand oder einer Decke eines Gebäudes verschließen kann.
Hierbei wäre es denkbar, dass sich die Auflage zumindest in Teilumfangs- bereichen des Aufnahmestutzens erstreckt.
Besonders günstig ist es, wenn sich die Auflage in Umfangsrichtung um den jeweiligen Aufnahmestutzen herum erstreckt.
Um den Aufnahmestutzen radial günstig beaufschlagen zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Auflage zwischen der Stützmanschette und dem jeweiligen Aufnahmestutzen angeordnet ist.
Vorzugsweise erstreckt sich dabei die Auflage bis zu einer Stirnseite der Stützmanschette, da damit die Möglichkeit besteht, eine optimale Ausbildung des sich endseitig des Brandschutzrohrverbinders um das in diesen geführte Endstück bildenden feuerfesten steifen Körpers zu erhalten. Zweckmäßigerweise ist ferner vorgesehen, dass die Auflage sich bis zu einer Stirnseite des jeweiligen Aufnahmestutzens erstreckt.
Eine besonders günstige Lösung sieht vor, dass die auf dem Zwischenstück und die auf einem der Aufnahmestutzen angeordnete Auflage eine zusammenhängende Auflage ist, die insgesamt sich in axialer Richtung über den Aufnahmestutzen und das Zwischenstück erstreckt.
Besonders günstig ist es dabei, wenn die Auflage eine sich um das Zwischenstück und die jeweiligen Aufnahmestutzen herum verlaufende Hülse bildet.
Besonders günstig ist es, wenn sich die Auflage über den ersten Aufnahmestutzen, das Zwischenstück und den zweiten Aufnahmestutzen erstreckt und insbesondere diese umfangsseitig als Hülse umgibt, so dass sich beiderseits endseitig des Brandschutzrohrverbinders der feuerfeste steife Körper ausbildet.
Hinsichtlich der Ausbildung des Zwischenstücks wurden bislang keine näheren Angaben gemacht.
Insbesondere wurde das Zwischenstück hinsichtlich seiner Länge nicht spezifiziert.
Eine vorteilhafte Lösung sieht vor, dass das Zwischenstück in axialer Richtung eine Länge aufweist, welche mindestens einem Drittel, vorzugsweise der Hälfte des Durchlassquerschnitts entspricht. Noch besser ist es, wenn das Zwischenstück in axialer Richtung eine Länge aufweist, welche mindestens ungefähr einem Durchlassquerschnitt entspricht.
Ferner wurden hinsichtlich des Materials für das Zwischenstück bislang ebenfalls keine näheren Angaben gemacht. Beispielsweise wäre es denkbar, das Zwischenstück aus einem elastischen Material auszubilden, insbesondere Gummi, auszubilden.
In diesem Fall können zum Beispiel der erste Aufnahmestutzen und der zweite Aufnahmestutzen einstückig an das Zwischenstück angeformt sein.
Es ist aber auch denkbar, das Zwischenstück aus einem von den Aufnahmestutzen unterschiedlichen Material auszubilden.
Eine zweckmäßige Lösung sieht vor, dass das Zwischenstück aus Kunststoff gebildet ist, insbesondere aus einem Kunststoff röhr, welches beispielsweise aus PVC oder PE hergestellt sein kann.
In dem Fall, in dem das Zwischenstück ein separates Teil ist, ist vorzugsweise vorgesehen, dass an den ersten Aufnahmestutzen ein erster Zwischenstückaufnahmestutzen aus einem elastischen, mit dem Zwischenstück dicht abschließend verbindbaren Material angeformt ist.
In gleicher Weise ist vorgesehen, dass an dem zweiten Aufnahmestutzen ein zweiter Zwischenstückaufnahmestutzen aus einem elastischen, mit dem Zwischenstück dicht abschließend verbindbaren Material angeformt ist. Um in optimaler Weise, insbesondere möglichst frühzeitig bei Brandschutzeinwirkung das Zwischenstück kollabieren zu lassen, ist vorzugsweise auf dem Zwischenstück zwischen den Zwischenstückaufnahmestutzen eine Zwischenauflage aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten steifen Körper bildenden Material vorgesehen, das vorzugsweise vor der Auflage zu expandieren beginnt und das steifigkeitslos werdende Zwischenstück in einem mittigen Bereich eindrückt.
Hinsichtlich der Auflage wurden bislang ebenfalls keine näheren Angaben gemacht. So wäre es beispielsweise denkbar, die Auflage als Schicht auf das Zwischenstück oder die Zwischenstückaufnahmestutzen aufzutragen.
Eine besonders zweckmäßige Lösung sieht vor, dass die Auflage eine Schicht aus dem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden Material und eine Stützschicht, insbesondere eine Faserschicht aufweist. Eine derartige Faserschicht stellt in dem sich ausdehnenden Material dieses durchsetzende Fasern zur Verfügung, die einen Zusammenhalt des sich ausdehnenden Materials verbessern und Steifigkeit des feuerfesten Körpers steigern.
Aus Herstellungsgründen hat es sich jedoch als besonders günstig erwiesen, wenn die Auflage in Form eines Flachmaterialstücks auflegbar oder aufwickelbar ist.
Um im Bereich des ersten Aufnahmestutzens das Endstück des Rohrs optimal festlegen zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Stützmanschette einen Spannbereich für den ersten Aufnahmestutzen aufweist.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Stützmanschette einen Spannbereich für den ersten Zwischenstückaufnahmestutzen aufweist. Ferner ist es ebenfalls vorteilhaft, wenn die Stützmanschette einen Spannbereich für den zweiten Zwischenstückaufnahmestutzen aufweist.
Ferner ist es günstig, wenn die Stützmanschette einen sich vom Spannbereich für den ersten Aufnahmestutzen bis zum Spannbereich für den zweiten Aufnahmestutzen erstreckenden Stützbereich aufweist, da ein derartiger Stützbereich wesentlich dazu beiträgt, dass das sich unter Brandhitzeeinwirkung expandierende Material in das Innere des Zwischenstücks und auch das Innere der Rohre hinein expandiert und nicht Undefiniert ausweicht.
Ferner dient ein derartiger Stützbereich ebenfalls dazu, durch Wärmeleitung der Auflage im Bereich des Zwischenstücks Wärme zuzuführen, und somit die Auflage im Bereich des Zwischenstücks bei beginnender Brandhitzeeinwirkung möglichst schnell zum Expandieren zu veranlassen.
Um zu erreichen, dass die Stützmanschette eine optimale Stützwirkung aufbringt und außerdem ebenfalls eine mechanisch steife Verbindung zwischen den Endstücken der Rohre ermöglicht, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Stützmanschette mit radialer Spannung auf den jeweiligen Aufnahmestutzen wirkt. Hierzu ist es zweckmäßig, wenn die Stützmanschette zumindest in den Spannbereichen verschraubbare Spannflansche aufweist.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung noch eine Brandschutzrohrverbindung, umfassend einen Brandschutzrohrverbinder, insbesondere einen Brandschutzrohrverbinder entsprechend einem oder mehreren der voranstehenden Ausführungsbeispiele, welcher auf einer dem zweiten Rohr abgewandten Seite eine erste Spannkralle für ein erstes Rohr aufweist und auf einer dem ersten Rohr abgewandten Seite eine zweite Spannkralle für das zweite Rohr vorgesehen ist, wobei die erste und die zweite Spannkralle durch eine Zugstrebe aus einem ohne Brandhitzeeinwirkung zugsteifen und bei Brandhitzeeinwirkung eine maximale Wärmeleitfähigkeit in der Größenordnung von Glas aufweisendem Material verbunden ist.
Der Vorteil dieser Lösung ist darin zu sehen, dass die Brandschutzrohrverbindung im Nicht-Brandfall eine steife, insbesondere zugsteife Verbindung der Rohre gewährleistet, die aber nicht den Nachteil hat im Brandfall die Wärmeleitung von einem der Rohre zum andern zu begünstigen. Letzteres wird durch die Begrenzung der Wärmeleitfähigkeit auf die von Glas erreicht, eine Bedingung die aber auch dadurch erfüllt werden kann, dass die Zugstrecke im Brandfall thermisch degradiert oder abbrennt.
Bei einer derartigen Brandschutzrohrverbindung die mit ihren Zugstreben möglicherweise durch eine Wand oder eine Decke eines Bauwerks hindurchgeführt ist, ist vorzugsweise vorgesehen, dass die mindestens eine Zugstrebe mit einer sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten expandierten steifen Körper bildenden Materialauflage versehen ist.
Beispielsweise wäre es denkbar, dass die Materialauflage zumindest umfangs- abschnittsweise die Zugstrebe umgibt.
Eine besonders günstige Lösung sieht vor, dass die Materialauflage die Zugstrebe umfangsseitig umschließt.
Ferner ist vorgesehen, dass die Materialauflage sich zumindest abschnittsweise zwischen den Spannkrallen erstreckt. Eine besonders günstige Lösung sieht vor, dass die Materialauflage sich über die Erstreckung der Zugstrebe zwischen den Spannkrallen erstreckt.
Prinzipiell wäre es denkbar, die zwei Spannkrallen mit einer Zugstrebe zu verbinden.
Besonders günstig ist es jedoch, wenn zwischen den Spannkrallen zwei auf gegenüberliegenden Seiten der Rohre angeordnete Zugstreben vorgesehen sind.
Hinsichtlich der Verbindung der Zugstrebe mit den Spannkrallen wurden bislang keine näheren Angaben gemacht. So wäre es beispielsweise denkbar, dass die Zugstrebe zwischen zwei Halbschalen der Spannkralle angeordnet, insbesondere geklemmt, ist.
In diesem Fall lässt sich beispielsweise die Verbindung zwischen der Zugstrebe und den Halbschalen derart realisieren, dass die Zugstrebe zwischen den Halbschalen der jeweiligen Spannkralle eingespannt ist oder durch Einsetzen zwischen die beiden Halbschalen an diesen formschlüssig gehalten ist.
Eine andere, insbesondere einfach zu realisierende Lösung sieht vor, dass die jeweilige Zugstrebe durch Spannschrauben zum Verspannen der Halbschalen mit den Spannkrallen verbunden ist.
Eine besonders gute Verbindung lässt sich dann realisieren, wenn die jeweilige Zugstrebe von den Spannschrauben der Halbschalen durchsetzt ist. Hinsichtlich des Materials der Zugstrebe wurden bislang keine näheren Angaben gemacht.
So könnte die Zugstrebe beispielsweise aus einem Material, umfassend Glasfasern oder Kohlefasern hergestellt sein.
Da die Zugstrebe jedoch nur so lange Zugkräfte übertragen muss, bis ein Brandfall eintritt, wäre es auch denkbar, die Zugstrebe aus einem bei Brandhitzeeinwirkung steifigkeitslosen oder thermisch degradierenden oder sogar abbrennenden Material auszubilden.
Beispielsweise wäre es in diesem Fall auch denkbar, die Zugstrebe aus einem Kunststoff, beispielsweise PVC oder PE auszubilden.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein brandschutzfestes Rohrleitungssystem insbesondere aus brandhitzebeständigen Rohren, welches durch mindestens einen bauwerksseitigen Rohrdurchbruch geführt ist.
Bei einem derartigen brandschutzfesten Rohrleitungssystem ist erfindungsgemäß ein Brandschutzrohrverbinder gemäß einem der voranstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele vorgesehen, wobei der Brandschutzrohrverbinder relativ zum Rohrdurchbruch derart angeordnet ist, dass dieser mit der mit einer Stirnseite der Stützmanschette im Bereich eines der Aufnahmestutzen in dem Rohrdurchbruch liegt und dass die Stützmanschette mit mindestens der Hälfte ihrer Erstreckung in axialer Richtung im Anschluss an den Rohrdurchbruch in einen brandgefährdeten Raum isolierungsfrei hineinragt. Der Vorteil eines derartigen brandschutzfesten Rohrleitungssystems ist darin zu sehen, dass damit die Möglichkeit besteht, in dem Rohrdurchbruch durch Expandieren eines Teils der nahe der in dem Rohrdurchbruch liegenden Stirnseite angeordneten Auflage durch Brandhitzeeinwirkung in dem Rohrdurchbruch im Anschluss an den Brandschutzrohrverbinder einen feuerfesten steifen Körper zu bilden, der das nahe dieser Stirnseite liegende Rohr und die Stützmanschette des Brandschutzrohrverbinders umschließt und den Rohrdurchbruch, insoweit als dieser Freiraum bietet, ausfüllt.
Vorzugsweise ist dabei der Brandschutzrohrverbinder so angeordnet, dass er mit einem den jeweiligen Aufnahmestutzen umschließenden Teil der Stützmanschette in den Rohrdurchbruch hineinragt.
Besonders günstig ist es dabei, dass zwischen dem in den Rohrdurchbruch hineinragenden Teilbereich der Stützmanschette und dem Rohrdurchbruch ein Schalldämmungsmaterial angeordnet ist, welches durch in dem Rohrdurchbruch im Anschluss an den Brandschutzrohrverbinder bildenden und das Rohr umschließenden feuerfesten steifen Körper verdrängbar ist.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Beschreibung sowie der zeichnerischen Darstellung einiger Ausführungsbeispiele.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Brandschutzrohrverbinders; Fig. 2 einen Schnitt in einer vertikalen Ebene durch die Linie 2-2 in
Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Bereichs A in Fig. 2;
Fig. 4 eine ausschnittsweise Darstellung eines Materialstϋcks einer
Auflage oder Zwischenauflage;
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen brandschutzfesten Rohrleitungssystems;
Fig. 6 einen Schnitt längs einer vertikalen Ebene durch Linie 6-6 in
Fig. 5;
Fig. 7 einen Schnitt ähnlich Fig. 2 nach Ausbildung eines expandierten feuerfesten und steifen Körpers in dem erfindungsgemäßen Rohrverbinder;
Fig. 8 eine Darstellung ähnlich Fig. 6 nach Bildung der expandierten feuerfesten und steifen Körper aus der Auflage;
Fig. 9 einen Schnitt ähnlich Fig. 5 durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Rohrleitungssystems;
Fig. 10 einen Schnitt ähnlich Fig. 6 durch das zweite Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Rohrleitungssystems;
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Brandschutzrohrverbindung; Fig. 12 einen Schnitt längs einer vertikalen Ebene durch Linie 12-12 und
Fig. 13 eine ausschnittsweise Darstellung eines Bereichs X in Fig. 12.
Ein in Fig. 1 und 2 dargestelltes erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Brandschutzrohrverbinders 10 dient zur Verbindung eines ersten Endstücks 12 eines ersten Rohres 14 und eines zweiten Endstücks 16 eines zweiten Rohres 18.
Das erste Rohr 14 und das zweite Rohr 18 sind vorzugsweise Metallrohre, insbesondere Gussrohre.
Derartige Rohre werden üblicherweise zur Ableitung von Medien, insbesondere Abwasser im privaten, gewerblichen oder industriellen Bereich, eingesetzt.
Zur Verbindung der Endstücke 12 und 16 der Rohre 14 und 18 weist der Rohrverbinder 10 eine erste Aufnahme 20 für das erste in diese einsteckbare Endstück 12 und eine zweite Aufnahme 22 für das in diese einsteckbare zweite Endstück 16 auf, wobei die Endstücke 12 und 16 in die Aufnahmen 20 und 22 einsteckbar sind.
Die Aufnahmen 20 und 22 werden gebildet durch Dichtmanschetten 24 und 26, welche jeweils einen, die erste Aufnahme 20 bildenden ersten Aufnahmestutzen 30 und einen die zweite Aufnahme 22 bildenden zweiten Aufnahmestutzen 32 sowie einen ersten Zwischenstückaufnahmestutzen 34 bzw. einen zweiten Zwischenstückaufnahmestutzen 36 aufweisen, so dass der erste Aufnahmestutzen 30 und der erste Zwischenstückaufnahmestutzen 34 die erste Dichtmanschette 24 bilden, während der zweite Aufnahmestutzen 32 und der zweite Zwischenstückaufnahmestutzen 36 die zweite Dichtmanschette 26 bilden.
Ferner hat jede der Dichtmanschetten 24 und 26 jeweils zwischen dem Aufnahmestutzen 30 bzw. 32 und dem Zwischenstückaufnahmestutzen 34 bzw. 36 noch einen Anschlagring 40 bzw. 42, welcher sich radial nach innen erstreckt und jeweils einen Anschlag für eine erste Stirnseite 44 des ersten Rohrs 14 bzw. eine zweite Stirnseite 48 des zweiten Rohrs 18 bildet.
Ferner sind sowohl die Aufnahmestutzen 30 und 32 als auch die Zwischenstückaufnahmestutzen 34 und 36 noch mit mehreren umlaufenden und radial nach innen stehenden Dichtrippen 50 bzw. 52 sowie 54 bzw. 56 versehen, die einen für das von den Rohren 14 bzw. 18 zu führende Medium dichten Abschluss gewährleisten.
Die Dichtmanschetten 24, 26 sind beispielsweise aus Elastomeren oder Gummi hergestellt und im einfachsten Fall Dichtmanschetten wie sie in konventionellen Rohrverbindern ohne Brandschutzwirkung zum Einsatz kommen.
In die Zwischenstückaufnahmestutzen 34 und 36 greift ein als Ganzes mit 60 bezeichnetes Zwischenstück mit seinen in die Zwischenstückaufnahmestutzen 34, 36 einsteckbaren Endstücken 62 bzw. 64 ein, die ebenfalls aufgrund der Dichtrippen 54 und 56 mit den Zwischenstückaufnahmestutzen 34 bzw. 36 dicht abschließen. Die Endstücke 62 und 64 liegen dabei mit ihren Stirnseiten 66 bzw. 68 ebenfalls an den Anschlagringen 40 bzw. 42 der Dichtmanschetten 24, 26 auf den den Stirnseiten 44 bzw. 48 der Rohre 14 bzw. 18 gegenüberliegenden Seiten an.
Das Zwischenstück 60 ist vorzugsweise als Rohrstück ausgebildet und weist einen von einer Innenwand 70 umschlossenen inneren Durchlassquerschnitt DQ auf, welcher im wesentlichen einem Durchlassquerschnitt DQ der Rohre 14, 18 entspricht, insbesondere mit diesem identisch ist, so dass im Bereich des Brandschutzrohrverbinders 10 keine Veränderung der Strömungsverhältnisse auftritt.
Das Zwischenstück 60 ist erfindungsgemäß aus einem Material ausgebildet, das resistent gegenüber den von den Rohrleitungen 14, 18 zu führenden Medien, also insbesondere dem Eingangs erwähnten Abwasser, ist, das jedoch andererseits bei Einwirkung von Brandhitze seine Steifigkeit verliert, und insbesondere geeignet ist, bei Brandhitze hinsichtlich seines Durchlassquerschnitts DQ zu kollabieren.
Insbesondere werden derartige Zwischenstücke 60 aus Kunststoffmaterialien, zum Beispiel PVC oder PE hergestellt.
Das Zwischenstück 60 trägt auf seiner, der Innenwand 70 gegenüberliegenden Außenwand 80 im Bereich zwischen den Zwischenstückaufnahmestutzen 34 und 36 eine Zwischenauflage 82 aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten steifen Körper bildenden Material, insbesondere einen intumeszierendes Material. Die Zwischenauflage 82 kann sich dabei geschlossen um die Außenwand 80 des Zwischenstücks 60 herum erstrecken, sie kann aber auch lediglich in Umfangsrichtung abschnittsweise auf der Außenwand 80 liegen, so dass jeweils zwischen einzelnen Abschnitten der Zwischenauflage Freiräume bestehen.
Der erfindungsgemäße Brandschutzrohrverbinder 10 ist ferner mit einer Auflage 84 aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten steifen Körper bildenden Material, insbesondere einem intumeszierenden Material, versehen, die sich mindestens mit einem Teilbereich 86 über das Zwischenstück 60 erstreckt, wobei der Teilbereich 86 sowohl zumindest teilweise auf den Zwischenstückaufnahmestutzen 34 und 36 aufliegt als auch auf der Zwischenauflage 82.
Vorzugsweise erstreckt sich die Auflage 84 in der axialen Richtung 28 über den Zwischenstückaufnahmestutzen 34, die Zwischenauflage 82 sowie über den Zwischenstückaufnahmestutzen 36.
Ferner kann die Auflage 84 sich in Umfangsrichtung geschlossen um die Zwischenstückaufnahmestutzen 34 und 36 sowie das gesamte Zwischenstück 60 und insbesondere auch die Auflage 82 herum erstrecken oder einzelne in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende und mit Zwischenräumen zueinander angeordnete Abschnitte aufweisen.
Noch vorteilhafter ist es jedoch, wenn sich die Auflage 84 mit endseitigen Teilbereichen 90 und 92 über die Aufnahmestutzen 30 und 32 in axialer Richtung 28 hinweg erstreckt, so dass vorzugsweise die endseitigen Teilbereiche 90 und 92 mit Stirnseiten 94 und 96 enden, die in axialer Richtung 28 bis zu Stirnseiten 100 bzw. 102 der Aufnahmestutzen 30 bzw. 32 reichen oder sich gegebenenfalls über die Stirnseiten 100 bzw. 102 in axialer Richtung 28 hinaus erstrecken.
Vorzugsweise ist, wie in Fig. 3 dargestellt, sowohl die Zwischenauflage 82 als auch die Auflage 84 aus einem Flachmaterial mit einer ersten Materialschicht 110 aufgebaut, die das sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnende und einen feuerfesten steifen Körper bildende Material aufweist, sowie aus einer Stützschicht 112, welche eine stützende Faserstruktur 113 aufweist, die den sich unter Brandhitzeeinwirkung bildenden feuerfesten, steifen Körper im Zuge seiner Ausbildung zusammenhängend erhält und somit auch im verfestigten Zustand noch zusätzlich zusammenhält und folglich stabilisiert.
Vorzugsweise ist das die erste Materialschicht 110 bildende Material ein intumeszierendes Material, welches sich bei Brandhitzeeinwirkung um mindestens einen Faktor 100, noch besser um einen Faktor von mehr als 200, hinsichtlich seines Volumens ausdehnt.
Im Rahmen dieser Anmeldung ist unter Brandhitzeeinwirkung eine Hitzeeinwirkung zu verstehen, bei welcher eine Temperatur von ungefähr 1500C in dem intumeszierenden Material überschritten wird.
Bevorzugte Materialien zur Bildung der Auflagen 82 und 84, die bereits die erste Materialschicht 110 und die Stützschicht 112 aufweisen, sind die Materialien wie Promaseal oder Promastop® der Firma Promat®, 40878 Ratingen, die als einige Millimeter dicke Folien zur Verfügung stehen, deren stützende Faserstruktur 113 eine Faserarmierung ist und die insbesondere noch selbstklebend sind. Vorzugsweise wird die Auflage 84 aus zwei Lagen 114 und 116 gebildet, von denen jede die erste Materialschicht 110 und die stützende Faserstruktur 112 aufweist.
Der gesamte Brandschutzrohrverbinder 10 weist ferner noch eine äußere Stützmanschette 120 auf, welche sich in axialer Richtung 28 sowohl über die Dichtmanschetten 24 und 26 sowie über das Zwischenstück 60 hinweg erstreckt, wobei die Stützmanschette 120 einen ersten Spannbereich 124 für ein Beaufschlagen der Dichtmanschette 24 und einen zweiten Spannbereich 126 für ein Beaufschlagen der Dichtmanschette 26 in radialer Richtung aufweist, um im Bereich beider Dichtmanschetten 24 und 26 eine optimale Abdichtung durch radiale Pressung sowohl im Bereich der Aufnahmestutzen 30, 32 sowie der Zwischenstückaufnahmestutzen 34, 36 zu erhalten.
Ferner weist die Stützmanschette 120 noch einen das Zwischenstück übergreifenden Stützbereich 128 auf.
Vorzugsweise erstreckt sich dabei die Stützmanschette 120 in axialer Richtung 28 bis zu Stirnseiten 130 und 132, die ungefähr in gleicher axialer Position wie die Stirnseiten 100 und 102 der Aufnahmestutzen 30 und 32 liegen.
Mit der Stützmanschette 120 ist über deren gesamte axiale Länge eine radiale Beaufschlagung sowohl der Auflage 84 als auch der Dichtmanschetten 24 und 26 dadurch möglich, dass die Stützmanschette 120 einen die Auflage 84 und die Dichtmanschetten 24 und 26 beaufschlagenden und ähnlich einer geschlitzten Hülse ausgebildeten Körper 134 aufweist, welcher im Bereich eines Längsschlitzes 136 Spannflansche 140 und 142 trägt, die mit Spannschrauben 144 und 146 in Richtung aufeinanderzu verspannbar sind, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, so dass sich der Schlitz 136 verkleinert und gegebenenfalls verschließt und somit unter Umfangsverringerung eine radiale Beaufschlagung der Auflage 84 und der Dichtmanschetten 24 und 26 erfolgt.
Beim Einsatz eines erfindungsgemäßen Brandschutzrohrverbinders 10 in einem brandschutzfesten Rohrleitungssystem 150, welches durch einen bau- werkseitigen Rohrdurchbruch 152 in einer Wand oder Decke 154 hindurch geführt ist, ist der erfindungsgemäße Brandschutzrohrverbinder 10 so zu montieren, dass eine der Stirnseiten 130 oder 132 der Stützmanschette 120, beispielsweise die Stirnseite 132 der Stützmanschette 120 in dem Rohrdurchbruch 152 liegt, vorzugsweise über eine Einbaudistanz E, eingeschoben ist, wobei die Einbaudistanz E maximal der Hälfte der Erstreckung der Stützmanschette 120 in axialer Richtung 28 entspricht.
Vorzugsweise beträgt die Einbaudistanz E maximal ein Drittel, noch besser maximal ein Viertel der axialen Erstreckung der Stützmanschette 120 in der axialen Richtung 28.
Damit ragt die Stützmanschette 120 über eine freie Distanz F in einen Raum 156, der an die Wand oder der Decke 154 angrenzt, hinein, in welchem eine Brandbeaufschlagung des Rohrleitungssystems 150 erfolgen kann.
Erfolgt beispielsweise in dem Raum 156 durch Brandbeaufschlagung ein Anstieg der Temperatur auf werte im Bereich zwischen 800 und 10000C innerhalb von mehreren Minuten, so führt dies dazu, dass eine entsprechende Erhitzung des ersten Rohrs 14 und des über die freie Distanz F über die Wand oder Decke 154 überstehenden Bereichs der Stützmanschette 120 eintritt. Bereits rasch nach beginnender Brandhitze im Raum 156 erreicht durch Wärmeübertragung primär über die Stützmanschette 120 die Auflage 84 eine Temperatur von mehr als 15O°C.
Gleichzeitig erfolgt über das Rohr 14 und insbesondere durch durch das Rohr 14 hindurchgehende heiße Gase auch eine Erwärmung des Zwischenstücks 60, das dadurch seine Steifigkeit verliert und erweicht.
Gleichzeitig erfolgt dadurch auch eine Erhitzung der Zwischenauflage 82 auf eine Temperatur von über 1500C.
Bei einer derartigen Erhitzung beginnt bereits das Material der Dichtmanschetten 24 und 26 zu degradieren und außerdem beginnt in dem Temperaturbereiche um ungefähr 15O0C das Material der Auflagen 82 und 84 sein Volumen auszudehnen und zwar unter Kompression und/oder Einschnürung des steifigkeitslos gewordenen Zwischenstücks 60 , so dass sich ein den Durchlassquerschnitt DQ innerhalb der Stützmanschette 120 verschließender feuerfester Körper 160 ausbildet, der den Durchlassquerschnitt DQ innerhalb von mindestens einem der Rohre 14 und 18 vollständig feuerfest verschließt (Fig. 7).
Außerdem verdrängt das sich unter Volumenvergrößerung ausdehnende feuerfeste Material der Schicht 84 das durch Brandhitzeeinwirkung zerfallende Material der Dichtmanschetten 24, 26 und füllt den Raum zwischen den Endstücken 12 und 16 und der Stützmanschette 120 aus, so dass das Rohrleitungssystem 150 auch im Brandfall im Bereich der von der Stützmanschette 120 übergriffenen Endstücke 12 und 16 eine mechanische Stabilität aufweist. Darüber hinaus tritt die Auflage 84 wie in Fig. 7 und noch besser in Fig. 8 dargestellt, aufgrund ihrer Volumenvergrößerung über die Stirnseite 132 der Stützmanschette 120 und - so noch vorhanden - der Stirnseite 102 der Dichtmanschette 26 oder bei deren thermischem Zerfall dem Endstück 16 aus dem Brandrohrverbinder 10 aus und bildet um das Rohr 18 herum in dem Rohrdurchbruch 152 in der Wand oder Decke 154 einen ebenfalls den Rohrdurchbruch 152 zwischen dem Rohr 18 und der Wand oder Decke 154 ausfüllenden feuerfesten, steifen Körper 170, der endseitig auch die Stützmanschette 120 überlappt und somit einen dichten Abschluss schafft zwischen der Stützmanschette 120, dem Rohr 18 und der Wand oder Decke 154 unter mehr oder weniger Ausfüllen des Rohrdurchbruchs 152.
Ist in dem Rohrdurchbruch 152 zwischen dem Rohr 18 und der Stützmanschette 120 noch zusätzlich ein Schalldämmmaterial 172 angeordnet, so wird auch dieses Schalldämmmaterial 172 durch Einwirkung der Brandhitze auf den Raum 156 degradieren und somit zerfallen, wobei das dann zerfallende Schalldämmmaterial von dem sich ausbildenden feuerfesten Körper 170 in dem Rohrdurchbruch 152 verdrängt wird.
Ist damit zu rechnen, dass eine Brandbeaufschlagung nicht nur in dem auf einer Seite der Wand oder Decke 154 liegenden Raum 156 erfolgen kann, sondern auch in dem dem Raum 156 gegenüberliegenden Raum 176 erfolgen kann, so wird das Rohrleitungssystem 150, wie in Fig. 9 und 10 dargestellt, so konzipiert, dass beiderseits des Rohrdurchbruchs in der Wand oder Decke 154 Brandschutzrohrverbinder 10 eingesetzt werden, die jeweils in den Rohrdurchbruch 152 hineinragen, so dass beispielsweise Stirnseiten 132 bzw. 130 innerhalb des Rohrdurchbruchs 152 der Wand oder Decke 154 liegen. Somit besteht die Möglichkeit, unabhängig davon, ob im Raum 156 oder im Raum 176 eine Brandbeaufschlagung erfolgt, über den in den jeweiligen Raum 156 bzw. 176 über die freie Distanz F überstehenden Teil der Stützmanschette 120 sowie des entsprechenden Rohres 14 eine Expansion des Materials der Auflage 84 und der Zwischenauflage 82 herbeizuführen, welche zur Ausbildung der feuerfesten Körper 160 und 170 führt, die einerseits den Durchlassquerschnitt DQ von mindestens einem der Rohre 14 und 18 feuerfest verschließen und andererseits sich im Rohrdurchbruch 152 ausbreiten und den Raum zwischen der Wand oder Decke 154 sowie dem jeweiligen Rohr 18 und der jeweiligen Stützmanschette 120 feuerfest verschließen.
Bei einer zugfesten Brandschutzrohrverbindung 180, dargestellt in Fig. 11, findet beispielsweise ein Brandschutzrohrverbinder 10 gemäß der vorstehend beschriebenen Art und Weise Anwendung.
Eine derartige zugfeste Brandschutzrohrverbindung umfasst ferner eine auf einer dem zweiten Rohr 18 abgewandten Seite des Brandschutzrohrverbinders 10 angeordnete erste Spannkralle 182 für das erste Rohr 14 und eine auf einer dem ersten Rohr 14 abgewandten Seite des Brandschutzrohrverbinders 10 angeordnete zweite Spannkralle 184 für das zweite Rohr 18, die beide durch mindestens eine ohne Brandhitzeeinwirkung zugsteife Zugstrebe 186 aus einem ohne Brandhitzeeinwirkung zugsteifen und bei Brandhitzeeinwirkung eine Wärmeleitfähigkeit in der Größenordnung von Glas aufweisenden Material, beispielsweise einem Kunststoffmaterial, wie PVC oder PE, hergestellt ist. Dabei ist die Zugstrebe 186 zumindest in Teilbereichen ihrer Erstreckung zwischen der ersten Spannkralle 182 und der zweiten Spannkralle 184 mit einer Zugstrebenauflage 188 aus einem unter Brandhitzeeinwirkung sich ausdehnenden und einen feuerfesten expandierten, steifen Körper bildenden Material, beispielsweise intumeszierenden Material versehen. Die Zugstrebenauflage 188 erstreckt sich dabei entweder über Teilbereiche der Längserstreckung der Zugstrebe 186 zwischen den Spannkrallen 182 und 184 oder auch über Teilbereiche in Umfangsrichtung der Zugstrebe 186 oder überdeckt die gesamte Zugstrebe 186 entweder in Umfangsrichtung und/oder in ihrer Längsrichtung zwischen den Spannkrallen 182 und 184.
Wird dabei der erfindungsgemäße Brandschutzrohrverbinder 10 so angeordnet, wie im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Rohrleitungssystem 150 beschrieben, so liegen die Spannkrallen 182 und 184 vorzugsweise beiderseits der Wand oder Decke 154 und die mindestens eine Zugstrebe 186 durchsetzt den Rohrdurchbruch 152, der gegebenenfalls mit einem Schalldämmmaterial 172 ausgefüllt ist.
Bei Brandbeaufschlagung von einem der Räume 156, 176 expandiert das Material der Zugstrebenauflage 188 ebenfalls um ein Mehrfaches und dehnt sich dabei in dem Rohrdurchbruch 152, gegebenenfalls unter Verdrängung des Schalldämmmaterials 172 aus, wobei das Schalldämmmaterial 172 bei Brandhitzeeinwirkung degradiert.
Das in Fig. 11 und 12 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt lediglich eine Zugstrebe 186, vorzugsweise werden bei der erfindungsgemäßen Brandschutzrohrverbindung jedoch auf gegenüberliegenden Seiten der Rohre 14 und 18 liegende und die Spannkrallen 182, 184 verbindende Zugstreben 186 eingesetzt. Ferner sind vorzugsweise die Spannkrallen 182 und 184 aus zwei Halbschalen 190 und 192, versehen mit endseitigen Spannflanschen 194 und 196, ausgebildet, die sich um die Rohre 14, 18 herumlegen lassen und durch Spannschrauben 198 miteinander verspannbar sind.
Die Halbschalen 190 und 192 weisen dabei Krallen 200 auf, welche sich in das jeweilige Rohr 14, 18 eingraben um eine feste Verbindung mit dem jeweiligen Rohr 14 oder 18 herstellen zu können.
Ferner ist die jeweilige Zugstrebe 186 so angeordnet, dass diese, wie in Fig. 13 dargestellt, zwischen den Spannflanschen 194 und 196 mit einem Halteabschnitt 202 einklemmbar ist, wobei der Halteabschnitt 202 noch vorzugsweise Bohrungen 204 aufweist, welche von den Spannschrauben 198 durchsetzt sind, so dass eine formschlüssige Fixierung der Halteabschnitte 202 mit jeder der Spannkrallen 182 und 184 erfolgt.
Insbesondere erstreckt sich dabei die Zugstrebenauflage 188 jeweils in Richtung parallel axialen Richtung 28 bis zu der jeweiligen Spannkralle 182, 184.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Brandschutzrohrverbinder für Rohre insbesondere aus brandhitze- beständigem Material umfassend einen eine erste Aufnahme (20) für ein erstes Endstück (12) eines ersten Rohres (14) bildenden Aufnahmestutzen (30) aus einem elastischen, mit dem ersten Endstück (12) dicht abschließend verbindbaren Material, einen eine zweite Aufnahme (22) für ein zweites Endstück (16) eines zweiten Rohres (18) bildenden Aufnahmestutzen (32) aus einem elastischen, mit dem zweiten Endstück (16) dicht abschließend verbindbaren Material, ein zwischen dem ersten und dem zweiten Aufnahmestutzen (30, 32) mit diesen dicht abschließend verbundenes Zwischenstück (60), welches aus einem ohne Brandhitzeeinwirkung gegen einem von den Rohren geführten Medium beständigen, jedoch bei Brandhitzeeinwirkung steifigkeitslosen Material hergestellt ist, einer auf einem Durchlassbereich des Zwischenstücks abgewandten Seite angeordneten Auflage (84) aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten, steifen Körper (160) bildenden Material und eine die Aufnahmestutzen (30, 32) und das Zwischenstück (60) umschließenden Stützmanschette aus einem wärmeleitenden brandhitzebeständigen Material.
2. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (84) mindestens umfangsabschnittsweise um das Zwischenstück (60) angeordnet ist.
3. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (84) das Zwischenstück (60) umschließend ausgebildet ist.
4. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (84) sich in axialer Richtung (28) mindestens über einen Teilbereich des Zwischenstücks (60) erstreckt.
5. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (84) sich in axialer Richtung (28) mindestens über das gesamte Zwischenstück (60) erstreckt.
6. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Aufnahmestutzen (30, 32) auf seiner dem jeweiligen Endstück (12, 16) in radialer Richtung abgewandten Seite mit einer Auflage (84) aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten Körper (170) bildenden Material versehen ist.
7. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Auflage (84) zumindest in Teilumfangsbereichen des Aufnahmestutzens (30, 32) erstreckt.
8. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, dass sich die Auflage (84) in Umfangsrichtung um den jeweiligen Aufnahmestutzen (30, 32) herum erstreckt.
9. Brandschutzrohrverbinder nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (84) zwischen der Stützmanschette (120) und dem jeweiligen Aufnahmestutzen (30, 32) angeordnet ist.
10. Brandschutzrohrverbinder nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (84) sich bis zu einer Stirnseite (130, 132) der Stützmanschette (120) erstreckt.
11. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (84) sich bis zu einer Stirnseite (100, 102) des jeweiligen Aufnahmestutzens (30, 32) erstreckt.
12. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die auf dem Zwischenstück (60) und die auf dem einen Aufnahmestutzen (30, 32) angeordnete Auflage (84) eine zusammenhängende Auflage ist.
13. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (84) eine um das Zwischenstück (60) und den jeweiligen Aufnahmestutzen (30, 32) herum verlaufende Hülse bildet.
14. Brandschutzrohrverbinder nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Auflage (84) über den ersten Aufnahmestutzen (30), das Zwischenstück (60) und den zweiten Aufnahmestutzen (32) erstreckt.
15. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (60) in axialer Richtung (28) eine Länge aufweist, welche mindestens einem halben Durchlassquerschnitt (DQ) entspricht.
16. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (60) in axialer Richtung (28) eine Länge aufweist, welche mindestens dem Durchlassquerschnitt (DQ) entspricht.
17. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (60) aus Kunststoff gebildet ist.
18. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den ersten Aufnahmestutzen (30) ein erster Zwischenstückaufnahmestutzen (34) aus einem elastischen, mit dem Zwischenstück (60) dicht abschließend verbindbaren Material angeformt ist.
19. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den zweiten Aufnahmestutzen (32) ein zweiter Zwischenstückaufnahmestutzen (36) aus einem elastischen, mit dem Zwischenstück (60) dicht abschließend verbindbaren Material angeformt ist.
20. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Zwischenstück 60 zwischen den Zwischenstückaufnahmestutzen (34, 36) eine Zwischenauflage (82) aus einem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten Körper (160) bildenden Material vorgesehen ist.
21. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (82, 84) eine Schicht (110) aus dem sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und den feuerfesten, steifen Körper bildenden Material und eine Stützschicht (112) aufweist.
22. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflage (82, 84) als auflegbares Flachmaterialstück ausgebildet ist.
23. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmanschette (120) einen Spannbereich (124) für den ersten Aufnahmestutzen (30) aufweist.
24. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmanschette (120) einen Spannbereich (126) für den zweiten Aufnahmestutzen (32) aufweist.
25. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmanschette (120) einen Spannbereich (124) für den ersten Zwischenstückaufnahmestutzen (34) aufweist.
26. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmanschette (120) einen Spannbereich (126) für den zweiten Zwischenstückaufnahmestutzen (36) aufweist.
27. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmanschette (120) einen sich vom Spannbereich (124) für den ersten Aufnahmestutzen (30) bis zum Spannbereich (126) für den zweiten Aufnahmestutzen (32) erstreckenden Stützbereich (128) aufweist.
28. Brandschutzrohrverbinder nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmanschette (120) zumindest in den Spannbereichen (124, 126) verschraubbare Spannflansche (140, 142) aufweist.
29. Brandschutzrohrverbindung umfassend einen Brandschutzrohrverbinder insbesondere nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer dem zweiten Rohr (18) abgewandten Seite eine erste Spannkralle (182) für ein erstes Rohr vorgesehen ist, dass auf einer dem ersten Rohr (14) abgewandten Seite eine zweite Spannkralle (184) für das zweite Rohr (18) vorgesehen ist, dass die erste und die zweite Spannkralle (182, 184) durch mindestens eine Zugstrebe (186) aus einem ohne Brandhitzeeinwirkung zugsteifen und bei Brandhitzeeinwirkung eine maximale Wärmeleitfähigkeit in der Größenordnung von Glas aufweisenden Material verbunden sind.
30. Brandschutzrohrverbindung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstreben (186) mit einer sich unter Brandhitzeeinwirkung ausdehnenden und einen feuerfesten expandierten steifen Körper bildenden Materialauflage (188) versehen sind.
31. Brandschutzverbindung nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialauflage (188) zumindest umfangsabschnitts- weise die Zugstrebe (186) umgibt.
32. Brandschutzrohrverbindung nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialauflage (188) die Zugstrebe (186) umfangsseitig umschließt.
33. Brandschutzrohrverbindung nach einem der Ansprüche 29 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialauflage (188) sich zumindest abschnittsweise zwischen den Spannkrallen (182, 184) erstreckt.
34. Brandschutzrohrverbindung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialauflage (188) sich über die Erstreckung der Zugstrebe (186) zwischen den Spannkrallen (182, 184) erstreckt.
35. Brandschutzrohrverbindung nach einem der Ansprüche 29 bis 34, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Spannkrallen (182, 184) zwei auf gegenüberliegenden Seiten der Rohre (14, 18) angeordnete Zugstreben (186) vorgesehen sind.
36. Brandschutzrohrverbindung nach einem der Ansprüche 29 bis 35, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Zugstrebe (186) zwischen zwei Halbschalen (190, 192) der Spannkralle (182, 184) angeordnet ist.
37. Brandschutzrohrverbindung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Zugstrebe (186) durch Spannschrauben zum Verspannen der Halbschalen (190, 192) mit den Spannkrallen (182, 184) verbunden ist.
38. Brandschutzrohrverbindung nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Zugstrebe (186) von den Spannschrauben (198) der Halbschalen (190, 192) durchsetzt ist.
39. Brandschutzrohrverbindung nach einem der Ansprüche 29 bis 37 dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstrebe (186) aus einem bei Brandhitzeeinwirkung steifigkeitslosem Material ausgebildet ist.
40. Brandschutzrohrverbindung nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugstrebe (186) aus Kunststoff ausgebildet ist.
41. Brandschutzfestes Rohrleitungssystem insbesondere aus brandhitze- beständigen Rohren, welches durch mindestens einen bauwerksseitigen Rohrdurchbruch (152) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Brandschutzrohrverbinder (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 28 vorgesehen ist und dass der Brandschutzrohrverbinder (10) relativ zu dem Rohrdurchbruch (152) derart angeordnet ist, dass dieser mit einer Stirnseite (130, 132) der Stützmanschette (120) im Bereich eines der Aufnahmestutzen (30; 32) in dem Rohrdurchbruch (152) liegt und dass die Stützmanschette (120) mit mindestens der Hälfte ihrer Erstreckung in axialer Richtung (28) im Anschluss an den Rohrdurchbruch (152) in einen brandgefährdeten Raum (156, 176) isolierungsfrei hineinragt.
42. Rohrleitungssystem nach Anspruch 41, dadurch gekennzeichnet, dass der Brandschutzrohrverbinder (10) mit einem den jeweiligen Aufnahmestutzen (30, 32) umschließenden Teil der Stützmanschette (120) in den Rohrdurchbruch (152) hineinragt.
43. Rohrleitungssystem nach Anspruch 41 oder 42, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem in den Rohrdurchbruch (152) hineinragenden Teilbereich der Stützmanschette (120) und dem Rohrdurchbruch (152) ein Schalldämmungsmaterial (172) angeordnet ist.
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