DE934933C

DE934933C - Jet pipe for generating air foam for fire extinguishing purposes

Info

Publication number: DE934933C
Application number: DEF6746A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dr Friedrich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-07-15
Filing date: 1951-07-15
Publication date: 1955-11-10

Description

D ie Erfindung, betrifft ein Strahlrohr zur Erzeugung von Luftschaum für Feuerlöschzwecke. Die vorliegende Erfindung macht von dem grundlegenden Gedanken der Veredelung des Schaumes durch Knetung Gebrauch und besteht darin, daß das die Wellungen enthaltende Rohr unter Bildung eines es umgebenden Zwischenraumes gleichachsig in ein vorzugsweise zylindrisches oder konisches Mantelrohr eingesetzt ist und der Schaum bzw. das Gemisch der schaumbildenden Stoffe sowohl durch das innere Rohr als auch durch den Zwischenraum zwischen den beiden Rohren hindurchgeleitet wird. T he invention relates to a radiant tube for generating air foam for fire extinguishing purposes. The present invention makes use of the basic idea of refining the foam by kneading and consists in that the tube containing the corrugations is inserted equiaxially into a preferably cylindrical or conical jacket tube, forming a space surrounding it, and the foam or the mixture of the foam-forming ones Substances is passed through both the inner tube and through the space between the two tubes.

In der Zeichnung sind fünf verschiedene Ausführungsformen der Erfindung im Achsenschnitt veranschaulicht.In the drawing are five different embodiments of the invention illustrated in the axial section.

Bei dem Schaumrohr gemäß Fig. i ist in ein äußeres zylindrisches oder konisches Rohr 7 und gleichachsig zu ihm ein die Wellungen 2, 3 enthaltendes Rohr eingesetzt. Am unteren Ende der Rohre befindet sich die Zerstäuberdüse, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß der Schaum sowohl das Wellrohr 5 als auch den Ringraum 6 zwischen diesem und dem äußeren Rohr 7 durchströmt und dabei mit etwa doppelt gesteigerter Wirkung durch Knetung veredelt wird. Das Wellrohr 5 ist in dem Außen-rohr 7 durch radiale Tragarme 16 konzentrisch gehalten.In the foam tube according to FIG. 1 , a tube containing the corrugations 2, 3 is inserted into an outer cylindrical or conical tube 7 and coaxially to it. The atomizer nozzle, which is not shown in the drawing, is located at the lower end of the tubes. The arrangement is made so that the foam flows through both the corrugated pipe 5 and the annular space 6 between this and the outer pipe 7 and is refined by kneading with an approximately twice increased effect. The corrugated pipe 5 is held concentrically in the outer pipe 7 by radial support arms 16.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind in dem Rohr ii in der Längsrichtung in Ab- ständen hintereinander hohlkegelige Ringe 8 im Innern eingesetzt, die die Wellungen gleichsam ersetzen. Durch die aufeinanderfolgende Drosselung des Schaumes an den engen Stellen und die Expansion an den weiten Stellen ist die Knetung des Schaumes gesichert.In the illustrated in Fig. 2 embodiment, in the pipe ii 8 inserted inside in the longitudinal direction one behind the other in intervals, hollow conical rings, which replace the corrugations as it were. The kneading of the foam is ensured by the successive throttling of the foam in the narrow areas and the expansion in the wide areas.

Die Ausführungsform nach Fig. 3 der Zeichnung zeigt ein Schaumrohr mit im Innern schräg gestellten Zungeng, die in Abständen und abwechselnd gegenübergestellt eingebaut sind, sü daß der Schaum bis zu einem gewissen Ausmaße einen Zickzackweg zurücklegen muß. Hierbei können die Zungen 9 in ihrer Gegenüberstellung im Rohr wechseln, beispielsweise daß sie im Unterteil des Rohres senkrecht zu den Zungen im Oberteil des Rohres eingebaut sind, wie dies in der Draufsicht nach Fig. 6 angedeutet ist.The embodiment according to FIG. 3 of the drawing shows a foam tube with internally inclined tongues which are installed at intervals and alternately opposite one another, so that the foam has to cover a zigzag path to a certain extent. Here, the tongues can switch 9 in its opposite position in the tube, for example that they are installed in the lower part of the tube perpendicular to the tongues in the upper part of the tube, as is indicated in the plan view of Fig. 6.

Statt der ringsherum verlaufenden Wellungen können in der Rohrwandung, wie Fig. 4 zeigt, auch kürzere oder längere, nach innen hineingedrückte Sicken oder Buckel 12 angeordnet sein. Diese können beliebige Länge aufweisen und in beliebiger Zahl ringsum in der Wandung von außen nach innen und auch versetzt zueinander in der Reihenfolge nach oben angeordnet sein.Instead of the corrugations running all around, in the pipe wall, as FIG. 4 shows, also shorter or longer, inwardly pressed beads or Bump 12 be arranged. These can have any length and in any Numbers all around in the wall from the outside to the inside and also offset to each other in be arranged in the order up.

Die Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform des Rohres mit etwa in der Mitte des Rohres der Länge nach angeordnetem Einsaiz 13 aus mit Hin- und Herwellungen in der Längsrichtung versehenen Blechen 14 und 15. Die Wellungen können in mehreren Absätzen derart aufeinanderfolgen, daß sie in ihrer Folge in- verschiedenen Winkelstellungen zueinander angeordnet sind, indem die einzelnen Bleche mit gol oder unter einem anderen Winkel zueinander versetzt sind, derart, daß möglichst von oben nach unten alle Räume des Rohres von mindestens einer Wellung durchzogen sind.Fig. 5 shows an embodiment of the tube with approximately in the middle of the tube lengthwise arranged insert 13 of sheets 14 and 15 provided with back and forth corrugations in the longitudinal direction. The corrugations can follow one another in several paragraphs so that they in their Sequence are arranged in different angular positions to one another, in that the individual sheets are offset with gold or at a different angle to one another, such that all spaces of the tube are traversed by at least one corrugation, if possible from top to bottom.

Die verschiedenen Mittel zur Erzielung der Knetung des durchfließenden Schaumes können nach Belieben miteinander kombiniert werden. Auch können die Rohrei nicht nur zylindrisch, sondern auch konisch ausgebildet werden. Es ist auch möglich, unter Anwendung der verschiedenen Knetmittel Rohre von vier- oder mehreckigem Querschnitt zu verwenden, ohne daß hierdurch die Knetwirkung beeinträchtigt wird.The various means of achieving the kneading of the flowing through Foams can be combined with one another as you like. The paddy eggs can also not only be cylindrical, but also conical. It is also possible, Using various kneading agents, pipes with a square or polygonal cross-section to use without affecting the kneading effect.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Jet pipe for generating air foam for fire extinguishing purposes, characterized in that the pipe (5 ) containing the corrugations (2, 3) is inserted coaxially into a preferably cylindrical or conical casing pipe (7) , forming a surrounding space (6) , and the foam or the mixture of foam-forming substances is passed both through the inner tube (5) and through the space (6) between the two tubes (5, 7) (FIG. i).

2. Jet pipe for generating air foam for fire extinguishing purposes, characterized in that the foam generating pipe (ii) or the inner pipe (5) is formed according to the preceding claim i by a preferably cylindrical or conical pipe, which at intervals one behind the other with inward or or and outwardly projecting guide surfaces (8, 9) or pressed into its jacket, tightly encircling beads or bosses (12) in any number and arrangement. 3. jet pipe according to claim: 2, characterized in that the guide surfaces by hollow-conical inserts. (8) are formed (Fig. 2). 4. Jet pipe according to claim 2, characterized in that the guide surfaces are formed by obliquely arranged, oppositely directed tongues (9) which can be arranged offset in the longitudinal direction of the pipe or or and also transversely thereto (Fig. 3). 5. Jet pipe for generating air foam for fire extinguishing purposes, characterized in that the foam generating pipe (io) is formed by a preferably cylindrical or conical pipe in which a lengthwise corrugated insert (13) is attached. 6. jet pipe according to claim 5, characterized in that the successive corrugations (14, 15) of the corrugated insert (13) have different angular positions to each other, preferably are rotated against each other by gol (Fig. 5).