DE4239303A1

DE4239303A1 - Yarn transportation - has cop and tube protection by box element during movement between machines

Info

Publication number: DE4239303A1
Application number: DE19924239303
Authority: DE
Inventors: Gregor Gebald; Manfred Langen
Original assignee: INNOVATEX MATERIALS HANDLING G
Current assignee: INNOVATEX MATERIALS HANDLING G
Priority date: 1992-11-23
Filing date: 1992-11-23
Publication date: 1994-05-26

Abstract

Cops and tubes are transported between spinning and winding machinery by means of carriers which afford protection against damage. Each item is accepted into a bottomless cylindrical arrangement, so that it can stand vertically on the conveyor, with sufficient space around it to avoid friction. Typically, the cylindrical carrier (2) may also be made in a cubic design. The bottom is left open, and supported on the conveyor belt. (8) a catch allows the cop (1) to drop through a gap by gravity. The cop is loaded into a carrier (2) by gravitation from the spinning frame, when the edge of the carrier cuts off the trailing edge of yarn from the cop. The diameter of the carrier interior is sufficient to allow the cop to slide in or out freely. The carrier is transported on the conveyor without any contact being made, or abrasion against the yarn. The cop tube (3) may be transported by the same medium. ADVANTAGE - Mechanical contact of the cops, with abrasion and friction, during the loading and unloading for transport, is avoided.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spulen- und Leerhülsen-Aufnahmemittel, mit dessen Hilfe gespulte Garnkörper (Kopse) und Leerhülsen zwischen einzelnen Bearbeitungsstationen der Textilindustrie, insbesondere zwischen Spinnerei- und Spulmaschinen, hin und her zu transportieren und im Bereich zwischen den Bearbeitungsstationen in Puffern ohne die Gefahr einer gegenseitigen schädlichen Reibung der Garnkörper zu stauen sind.The invention relates to a coil and empty tube receiving means, with its help spooled packages (bobbins) and empty tubes between individual processing stations in the textile industry, especially between spinning and winding machines, to transport back and forth and in the area between the Processing stations in buffers without the risk of mutual damaging friction of the packages are to be stowed.

Bei einem Verbund von Ringspinnmaschinen und Spulmaschine, bei dem also jeweils einer bestimmten Ringspinnmaschine eine bestimmte Spulmaschine zur Weiterverarbeitung der auf der Spinnmaschine hergestellten Garnspulen bzw. Kopse zugeordnet ist, können die Kopse stehend auf sogenannten Kops-Trays gemäß DE-PS 32 13 253 transportiert werden. Auf dem Weg von der Spinn- zur Spulmaschine soll auf jedem Tray ein Kops, nämlich eine Garnspule mit Hülse, auf dem Rückweg von der Spul- zur Spinnmaschine soll auf jedem Tray eine leere Hülse stehen.In a combination of ring spinning machines and winding machine, at a specific ring spinning machine Winding machine for further processing on the spinning machine is associated with the manufactured bobbins or bobbins, can the cops standing on so-called cop trays according to DE-PS 32 13 253 can be transported. On the way from spinning to The winding machine should have a cop on each tray, namely a spool of thread with sleeve, on the way back from the winding to the spinning machine there should be an empty sleeve on each tray.

Die Kops-Trays können auf einzelnen Transportlinien, mit oder ohne Transportbänder oder dergleichen, weitergeleitet werden. An Stau- bzw. Pufferstellen werden mehr oder weniger große Mengen von Kops-Trays mit daraufstehenden Kopsen (oder Hülsen) für die weitere Bearbeitung, z. B. vor einer Spinnmaschine oder Spulmaschine, bereitgestellt. Die bekannten Kops-Trays besitzen einen mittig auf einem meist kreissrunden Teller befestigten Dorn zum Aufstecken von Kopsen oder Hülsen. Der Durchmesser des Tellers ist so groß, daß sich benachbarte Garnkörper von auf dem bekannten Kops-Trays stehend gestauten Kopsen nicht berühren.The Kops trays can be used on individual transport lines, with or without conveyor belts or the like. At traffic jam or buffer locations become more or less large Sets of cops trays with cops (or sleeves) on them for further processing, e.g. B. in front of a spinning machine or Winding machine provided. The well-known Kops trays have one attached in the middle of a mostly circular plate Mandrel for attaching cops or sleeves. The diameter of the Tellers is so large that adjacent yarn packages from on the well-known Kops-Trays not stowed Kopsen touch.

Ein wesentlicher Nachteil jedes dieser mit einem auf einem Teller stehenden Dorn bzw. Zapfen ausgebildeten Kops-Trays, kurz Zapfen-Trays, besteht darin, daß sowohl zum Aufstecken als auch zum Abnehmen des Kops oder der Hülse vom Kops-Tray ein Greifer-Manipulator erforderlich ist. Es wird also je ein besonderer Greifermechanismus benötigt, um den Kops bzw. die Hülse auf den Dorn aufzustecken und vom Dorn abzuziehen.A major disadvantage of each of these with one on a plate standing thorn or cone designed Kops-Trays, short Tenon trays, is that both to plug on as well a gripper manipulator to remove the cop or the sleeve from the cop tray is required. So it will be a special one Gripper mechanism needed to the Kops or the sleeve on the Attach the mandrel and pull it off the mandrel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kops- und Leerhülsen- Aufnahmemittel zu schaffen, mit dessen Hilfe sowohl Kopse und Hülsen ebenso wie mit dem bekannten Zapfen-Tray zwischen einzelnen Bearbeitungsstationen ohne gegenseitige Berührung der Garnkörper, aber bei vereinfachter Be- und gegebenenfalls Entladung, hin und her zu transportieren bzw. zu stauen sind, als auch Kopse unmittelbar abzuladen sind.The invention has for its object a Kops and empty sleeve To create receptacles with the help of both cops and sleeves as well as with the well-known tenon tray between individual processing stations without touching the Package, but with simplified loading and possibly unloading, to be transported back and forth or to be stowed as cops must also be unloaded immediately.

Die erfindungsgemäße Lösung ist gekennzeichnet durch einen eine einzelne bespulte oder leere Garnhülse aufnehmenden, rohrförmigen, bodenlosen Köcher, der aufrechtstehend zu transportieren ist und die jeweilige Garnhülse stehend mit radialem Spiel aufnimmt.The solution according to the invention is characterized by a single spooled or empty tube holding tubular bottomless quiver that can be transported upright is and receives the respective thread tube standing with radial play.

Da der erfindungsgemäße Köcher wie ein durchgängig offenes Rohr oder Prisma (jeweils zur Aufnahme eines einzigen Kops) ausgebildet ist, kann eine bespulte oder leere Garnhülse zum Zwecke des Einführens in den Köcher relativ ungezielt von oben fallengelassen werden. Noch einfacher ist das Trennen von Köcher und Kops bzw. Leerhülse: Hierzu genügt es, den Köcher in eine Position zu bringen, in der die bespulte oder leere Garnhülse allein durch Schwerkraft nach unten aus dem Köcher herausfallen kann. Zum Beladen können also Kops oder Leerhülse von oben in den stehenden Köcher, z. B. aus einer Rinne oder Röhre, eingeführt werden. Zum Entladen kann der Köcher in die fragliche Entladungsposition fahren und/oder der Boden unter dem Köcher weggezogen, weggeschwenkt usw. werden. Alternativ kann der jeweilige Kops zum/beim Abspulen (zum Ablaufen des Garns) im Köcher verbleiben. Der erfindungsgemäße Köcher kann daher als reiner Transportköcher aber auch als Ablaufköcher ausgebildet werden. Bevorzugt wird auch die kombinierte Funktion als Transport- und Ablaufköcher.Since the quiver according to the invention like a continuously open tube or prism (each for holding a single cop) is a spooled or empty spool of thread for the purpose of the insertion into the quiver relatively unintentionally dropped from above become. The separation of quiver and is even easier Kops or empty sleeve: For this it is sufficient to place the quiver in one position bring in the spooled or empty spool of thread alone fall out of the quiver by gravity can. So for loading, cops or empty cases can be viewed from above the standing quiver, e.g. B. from a gutter or tube become. For unloading, the quiver can be placed in the one in question Drive unloading position and / or the floor under the quiver pulled away, swung away, etc. Alternatively, the respective Kops for / when unwinding (to run off the yarn) in the quiver remain. The quiver according to the invention can therefore as pure transport quiver but also designed as a drain quiver become. The combined function as a transport and drain holder.

Der erfindungsgemäße Köcher kann im einfachsten Fall als Prisma, insbesondere als Zylinder mit kreisförmigem oder als Quader mit quadratischem Querschnitt, ausgebildet werden. Wenn der Kops zum Ablaufen im Köcher stehen bleiben soll, wird ein runder Köcher bevorzugt, weil dieser die Ablaufeigenschaften (als Abzugsbeschleuniger) erheblich verbessert. In dieser Funktion besteht ein völlig überraschender Vorteil des Köchers darin, daß er zusätzlich wie ein Ballonbrecher auf das ablaufende Garn wirkt.In the simplest case, the quiver according to the invention can be used as a prism, especially as a cylinder with a circular or as a cuboid with a square cross section. If the Kops should stop in the quiver to run off, is a Round quiver preferred because of its drainage properties (as a trigger accelerator) significantly improved. In this function a completely surprising advantage of the quiver is that that he also like a balloon breaker on the expiring Yarn works.

Die Höhe des Köchers soll mindestens so groß sein, daß der Kops bzw. die Hülse auch bei Schrägstellung des Köchers an einer Steigung oder an einem Gefälle eines Transportwegs nicht aus dem Köcher herausfallen kann. Die Köcherweite (senkrecht zur Rohrlängsrichtung) soll ein klemmfreies Einstecken und gegebenenfalls Ablaufen (Abspulen) des Kopses und ein verzögerungsloses Herausfallen des Kopses zulassen; für die Leerhülse werden die Bedingungen dann ebenfalls erfüllt.The height of the quiver should be at least so large that the cop or the sleeve even when the quiver is inclined on one Incline or on a slope of a transport route the quiver can fall out. The quiver width (perpendicular to the Pipe longitudinal direction) is intended to be inserted without jamming and if necessary, unwinding (unwinding) the cop and on allow the cop to fall out without delay; for the Empty conditions are then also met.

Der Köcher soll auf einem Transportweg, z. B. Transportband oder dergleichen, aber gegebenenfalls auch beim Ablaufen, das heißt beim Abziehen des Garns, so positioniert gehalten werden können, daß er bei normalem Betrieb, mit oder ohne Inhalt, nicht umfallen kann. Entsprechende Stabilisierungsmittel können neben oder an dem Transportweg, an der Abspulstelle und/oder am Köcher vorgesehen werden. Zu diesem Zweck kann der Köcher an seinem dem Transportweg zugewandten unteren Ende mit einem Kragen bzw. Flansch ausgestattet werden, der zwischen dem Transportweg und einer darüber vorkragenden Halteschiene (an den Längskanten des Transportwegs) - wie eine Feder in einer Nut - jedoch mit ausreichend Spiel zum Minimieren der Reibung zu führen ist. Eine solche Führung des Köchers kann - zumindest an den Längsrändern des Bandes - ähnlich ausgeführt werden, wie für Zapfen-Trays gemäß DE-PS 32 13 253 und den aus dieser Patentschrift bekannten Transportband-Führungen. The quiver should be on a transport route, for. B. conveyor belt or the like, but possibly also when running, that is when pulling off the yarn, can be held in position, that it is not in normal operation, with or without content can fall over. Appropriate stabilizing agents can be used in addition or on the transport route, on the unwinding point and / or on the quiver be provided. For this purpose the quiver can be attached to its lower end facing the transport route with a collar or flange that is between the transport route and a retaining rail protruding above it (on the longitudinal edges of the transport route) - like a tongue in a groove - but with there is sufficient play to minimize friction. A such guidance of the quiver can - at least on the longitudinal edges of the belt - similar to that of cone trays according to DE-PS 32 13 253 and those from this patent known conveyor belt guides.

Das Füllen des erfindungsgemäßen Köchers mit Garnkörper oder Leerhülse erfolgt vorzugsweise mit Hilfe einer Rinne oder Röhre, deren Ausgang zeitlich und räumlich gesteuert auf die obere Öffnung eines auf seinem Transportweg vorbeikommenden leeren Köchers zu richten ist.The filling of the quiver according to the invention with twine or Empty sleeve is preferably made using a gutter or tube, the output of which is controlled in time and space to the upper one Opening of an empty one passing by on its way Quiver is to be judged.

Das Entladen des Köchers erfolgt gegebenenfalls beispielsweise dadurch, daß der eine Leerhülse oder einen Garnkörper enthaltende Köcher vom normalen Transportband heruntergelenkt wird, so daß der Köcher seine Höhenlage zwar beibehält, die im Köcher befindliche Spule bzw. Hülse aber, da kein Boden mehr unter ihr ist, allein durch Schwerkraft nach unten aus dem Köcher herausfällt.The quiver may be unloaded, for example in that the one containing an empty tube or a package Quiver is guided down from the normal conveyor belt, so that the quiver maintains its altitude, that in the quiver located coil or sleeve, however, since there is no floor under it is falling out of the quiver solely by gravity.

Alternativ kann das einzelne, einen Köcher führende Transportband - zumindest in den Bereichen, in denen Kopse oder Hülsen entladen werden sollen - aus zwei Band-Streifen bestehen, die den Köcher an zwei diametral gegenüberliegenden Umfangsrändern tragen und so weit voneinander entfernt sind, daß der jeweils im Köcher befindliche Kops bzw. die Hülse - wenn er bzw. sie nicht mehr am unteren Köcherende abgestützt wird - zwischen den beiden Bandstreifen nach unten hin aus dem Köcher herausfallen kann. Für den normalen Transport wird der Bereich zwischen den beiden Bandstreifen, z. B. durch ein glattes Blech oder dergleichen reibungsarmen Material, ausgefüllt. An den Stellen, an denen ein Kops oder eine Hülse nach unten zu entladen sind, soll ständig oder vorübergehend bzw. bei Bedarf eine Öffnung vorgesehen oder vorübergehend bzw. bei Bedarf eine Öffnung vorgesehen oder geschaltet werden, so daß der volle Garnkörper (Kops) bzw. die leere Hülse nach unten aus dem Köcher herausfallen können, wenn der Köcher die entsprechende Position erreicht; oder wenn der Köcher zwecks Entladung in die fragliche Position gebracht wird.Alternatively, the single conveyor belt carrying a quiver - at least in the areas where cops or sleeves to be unloaded - consist of two tape strips that the quiver on two diametrically opposite peripheral edges wear and are so far apart that each Kops or the sleeve in the quiver - if he or she is no longer supported at the lower end of the quiver - between the two strips of tape fall out of the quiver can. For normal transportation, the area between the two strips of tape, e.g. B. by a smooth sheet or the like low-friction material, filled in. In the places where a cop or a sleeve are to be unloaded downwards an opening is provided permanently or temporarily or if necessary or temporarily or if necessary an opening is provided or be switched so that the full package (Kops) or the empty sleeve down out of the quiver can fall out when the quiver is in the appropriate position reached; or when the quiver is discharged into the one in question Position is brought.

Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels werden Einzelheiten für einen erfindungsgemäßen Transportköcher erläutert. Es zeigt:Based on the schematic representation of an embodiment are details for a transport case according to the invention explained. It shows:

Fig. 1 einen Transportköcher im Querschnitt in verschiedenen Betriebsphasen; Figure 1 shows a transport case in cross section in different operating phases.

Fig. 2 ein erstes Ausführungsbeispiel zum Sichern der Steh-Position des Köchers; Fig. 2 shows a first embodiment for securing the standing position of the quiver;

Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel zum Sichern der Steh-Position eines Köchers; und Fig. 3 shows a second embodiment for securing the standing position of a quiver; and

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Transportweg erfindungsgemäßer Köcher. Fig. 4 is a plan view of the transport route of quiver according to the invention.

Fig. 1 zeigt das Einführen eines Kops 1 in einen Köcher 2, den stehenden Transport eines Kops 1 in einem Köcher 2 und das Entladen eines Kopses 1 aus einem Köcher 2. Ganz ähnlich sieht das Bild aus, wenn anstelle des Kopses 1, also einer besponnenen Garnhülse, eine Leerhülse 3 zu transportieren ist. Zu beachten ist, daß normalerweise zwischen dem Einführen in Position I von Fig. 1 und dem Herausfallenlassen in Position III von Fig. 1 die Transportpositionen II liegen, die sich über den gesamten Transportweg erstrecken. Dort können die Köcher 2 dicht an dicht gestaut werden, so daß sie sich mit ihren Umfangsflächen 4 berühren und an den Umfangsflächen 4 - also nicht an den Garnkörpern - reiben. - Die Transportposition II oder eine abgeschwenkte Position ähnlich III sind als Ablaufposition des Kopses geeignet. Gegebenenfalls wird das Garn etwas in Längsrichtung der Hülse 3 abgezogen. Dabei bildet das Garn einen Ballon, der sich gegen die Innenfläche des Köchers 2 ausdehnt, dort anstößt und dadurch gebrochen wird. Fig. 1 shows the insertion of a head 1 in a quiver 2, the standing transport of a head 1 in a quiver 2 and the unloading of a cop 1 consists of a quiver 2. The picture looks very similar if an empty tube 3 is to be transported instead of the cop 1 , that is to say a spun yarn tube. It should be noted that normally between the insertion in position I of FIG. 1 and the dropping out in position III of FIG. 1, the transport positions II lie which extend over the entire transport path. There, the quiver 2 can be stowed tightly so that they touch with their peripheral surfaces 4 and rub against the peripheral surfaces 4 - that is, not against the yarn packages. - The transport position II or a swiveled position similar to III are suitable as the discharge position of the cop. If necessary, the yarn is drawn off somewhat in the longitudinal direction of the sleeve 3 . The yarn forms a balloon which expands against the inner surface of the quiver 2 , abuts there and is thereby broken.

Bei mit Spiel an den Durchmesser d eines Kops 1 angepaßtem Innendurchmesser D eines Köchers 2 bleibt der Kops 1, der auf der Spitze 5 der Leerhülse 3 steht, während des gesamten Transports zwischen der Position I und III unbeschädigt. Bei diesem Transport wird der Köcher 2 stehend auf einem Transportweg z. B. auf einem Transportband, weitergeleitet.When the inner diameter D of a quiver 2 is matched to the diameter d of a cop 1 , the cop 1 , which stands on the tip 5 of the empty tube 3 , remains undamaged during the entire transport between the positions I and III. During this transport, the quiver 2 is standing on a transport path z. B. forwarded on a conveyor belt.

Der Transportweg des jeweiligen Köchers 2 mit Kops 1 oder Leerhülse 3 kann an den Stellen, an denen der Kops 1 oder die Leerhülse 3 aus dem Köcher 2 in Pfeilrichtung 7 herausfallen sollen, ein Loch 8 aufweisen, wie es in Fig. 1 gestrichelt angedeutet wird. Das Loch 8 kann im Transportband, z. B. mittels eines Schiebers, geöffnet werden, es kann aber auch auf dem Transportweg des Köchers, z. B. seitlich eines durchgehenden Transportbandes vorhanden seinn, wenn nämlich dafür Sorge getragen wird, daß der Köcher an der jeweiligen Position vom Transportband herunter in die jeweilige Entladeposition geschoben wird.The transport path of the respective quiver 2 with cop 1 or empty sleeve 3 can have a hole 8 at the points at which the cop 1 or empty sleeve 3 should fall out of the quiver 2 in the direction of arrow 7 , as is indicated by dashed lines in FIG. 1 . The hole 8 can in the conveyor belt, for. B. by means of a slider, but it can also on the transport route of the quiver, for. B. be present on the side of a continuous conveyor belt, namely if care is taken that the quiver is pushed at the respective position from the conveyor belt into the respective unloading position.

Eine bespulte bzw. bewickelte Garnspule, insbesondere ein Kops einer Ringspinnmaschine, hat eine im wesentlichen genormte Höhe von größenordnungsmäßig 30 cm. Annähernd ebenso hoch soll der jeweilige Köcher sein. Ein solcher prismatischer, an den beiden Längsenden offener, Körper wird mit oder ohne Kops oder Leerhülse häufig nicht von selbst auf einem bewegten Transportband stehenbleiben. A spooled or wound thread spool, especially a cop a ring spinning machine, has a substantially standardized height of the order of 30 cm. It is said to be almost as high respective quiver. Such a prismatic, on the two Longitudinal ends more open, body with or without a cop or empty sleeve often not by themselves on a moving conveyor belt stop.

Gemäß weiterer Erfindung werden Mittel zum Stabilisieren der Stehposition des Köchers 2 vorgesehen. Beispielsweise können an den Seiten des Transportwegs (gegebenenfalls auch in der Ablaufposition) Wände angeordnet werden, die ein Umfallen eines Köchers quer zur Längsrichtung des Transportweges ausschließen. Der einzelne Köcher kann dann nur noch in Richtung des Transportweges kippen. Ein solches Kippen ist dort ausgeschlossen, wo beispielsweise in einem Speicherbereich, Köcher an Köcher gestaut werden.According to a further invention, means are provided for stabilizing the standing position of the quiver 2 . For example, walls can be arranged on the sides of the transport path (possibly also in the drain position) which prevent a quiver from falling over transversely to the longitudinal direction of the transport path. The individual quiver can then only tip in the direction of the transport route. Such tipping is excluded where, for example, in a storage area, quivers are stowed on quivers.

Eine weitere Ausführungsform eines Mittels zum Stabilisieren der Stehposition eines Transportköchers wird anhand von Fig. 2 erläutert. Jeder Köcher 2 besitzt an seinem unteren, dem Transportband 6 zugewandten Ende 9 auf der Außenseite (äußere Peripherie) einen Flansch 10, dem seitlich des Bandes 6 eine Halteschiene 11, die sich mit einem Kragen 12 über den Flansch 10 erstreckt, vorgesehen. Der Flansch 10 wird dann beim Vorschub des Köchers 2 in der jeweiligen Transportrichtung wie eine Feder in der die zugehörige Nut bildende Halteschiene 11 mit einem für niedrige Reibung ausreichenden Spiel vorwärtsbewegt.Another embodiment of a means for stabilizing the standing position of a transport case is explained with reference to FIG. 2. Each quiver 2 has at its bottom, the transport belt 6 facing end 9 on the outside (outer periphery) has a flange 10, the side of a support rail 11 which extends with a collar 12 on the flange 10 provided the strip 6. The flange 10 is then moved forward as the spring 2 moves in the respective transport direction like a spring in the retaining rail 11 forming the associated groove with sufficient clearance for low friction.

Fig. 2 zeigt als Anschauungsbeispiel den Fall von zwei nebeneinanderliegenden Bändern 6, die beide Halteschienen 11 an den Bandrändern 6 aufweisen, wobei die in der Mitte zwischen den Bändern vorgesehene Halteschiene als Doppel-Halteschiene 13 beiden Bändern zuzuordnen ist. Fig. 2 shows as an illustrative example, the case of two adjacent belts 6, both of which holding rails have at the band edges 6 11, wherein the provided in the middle between the belts holding rail is assigned as a dual retaining rail 13 two bands.

Fig. 2 zeigt auch das Ausführungsbeispiel einer in einem Köcher 2 transportierten Leerhülse 3. Da die Leerhülse 3 einen Garnwickel nicht aufweist, wird sie im allgemeinen nicht genau vertikal, sondern etwas schräg im Köcher stehen. Der Köcher 2 kippt trotzdem nicht um, weil er, z. B. über den Flansch 10 in den Halteschienen 11 bzw. 13, in seiner stehenden Position stabilisiert wird. Die Sicherung der Stehposition wird in allen Fällen so ausgebildet, daß das Band auch Steigungen oder Gefälle überwinden kann, ohne daß die Köcher 2 umkippen oder die Kopse 1 bzw. Leerhülsen 3 aus den Köchern herausfallen. Gegebenenfalls stehen die Köcher aber senkrecht zum Transportband und demgemäß schräg in bezug auf die Vertikale. Fig. 2 also shows the embodiment of a transported in a quiver 2 empty sleeve 3. Since the empty tube 3 does not have a yarn package, it will generally not stand exactly vertically, but somewhat obliquely in the quiver. The quiver 2 still does not tip over because it, for. B. on the flange 10 in the holding rails 11 and 13 , in its standing position is stabilized. The securing of the standing position is designed in all cases so that the belt can also negotiate inclines or descents without the quiver 2 tipping over or the cops 1 or empty sleeves 3 falling out of the quivers. If necessary, the quivers are perpendicular to the conveyor belt and accordingly inclined with respect to the vertical.

Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Teils einer Anordnung mit zwei oder mehr nebeneinander liegenden Transportlinien 14, wobei den Transportlinien insgesamt oder jeweils paarweise dieselben Transportmittel zuzuordnen sind. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 wird vorgesehen, daß benachbaarte Köcherreihen 15 bis 17 so auf Bandstreifen 18 ruhen, daß die Köcher 2 jeweils paarweise an zwei aneinandergrenzenden diametral gegenüberliegenden Umfangsrändern getragen werden und daß der Abstand A zwischen benachbarten Bandstreifen bzw. Transportbändern 18 so groß ist, daß durch die jeweilige Bandlücke ohne weiteres ein Kops 1 nach unten, in Pfeilrichtung 7 zwischen zwei Bändern 8 hindurchfallen kann. Fig. 3 shows an embodiment of part of an arrangement with two or more adjacent transport lines 14, wherein the transport lines are to be assigned in whole or in pairs the same means of transport. In the exemplary embodiment according to FIG. 3 it is provided that adjacent rows of quivers 15 to 17 rest on belt strips 18 such that the quivers 2 are each carried in pairs on two adjoining diametrically opposite peripheral edges and that the distance A between adjacent belt strips or conveyor belts 18 is so great that through the respective band gap a cop 1 can easily fall down in the direction of arrow 7 between two bands 8 .

Ein solches Entladen eines Köchers 2 soll natürlich nur an bestimmten Positionen der Maschine eintreten können. Daher wird normalerweise, das heißt auf dem größten Teil des Transportweges, der Raum zwischen benachbarten Transportbändern 18 durch ein stillstehendes oder mitgeführtes Gleitblech 19 oder dergleichen ausgefüllt. Das Gleitblech 19 wird lediglich dort ständig oder für einen einzelnen Kops bzw. eine einzelne Leerhülse geöffnet, wo ein Kops 1 oder eine Leerhülse 3 nach unten entladen werden soll. Fig. 3 zeigt ein Beispiel einer solchen geöffneten Position 20 des Transportwegs, in der ein Kops 1 gerade zwischen zwei Bandstreifen nach unten fällt.Such unloading of a quiver 2 should of course only be possible at certain positions on the machine. For this reason, the space between adjacent conveyor belts 18 is normally filled with a stationary or entrained sliding plate 19 or the like, that is to say over most of the transport route. The sliding plate 19 is only opened continuously or for a single cop or an individual empty tube where a cop 1 or an empty tube 3 is to be discharged downwards. FIG. 3 shows an example of such an open position 20 of the transport path, in which a cop 1 falls straight down between two strip strips.

Bei der Anordnung nach Fig. 3 mit mehreren nebeneinander liegenden Bändern 18 oder bei einer ähnlichen Anordnung mit einem einzigen sich über die ganze Breite mehrerer Transportbänder erstreckendem gemeinsamen Band, kann die die Flansche 10 stabilisierende Halteschiene 11 bis 13 nach Fig. 2 nicht am Maschinengestell unterhalb der Transportbänder befestigt werden, weil eine solche Halteschiene durch das Band hindurchgreifen müßte. In diesem Fall werden Halteschienen 21 vorgesehen, die sich von oben her mit einem Stempel 22 auf die Flansche 10 erstrecken und ebenfalls ein Umkippen der Köcher 2 ausschließen.In the arrangement according to FIG. 3 with a plurality of belts 18 lying next to one another or in a similar arrangement with a single common belt extending over the entire width of a plurality of conveyor belts, the holding rail 11 to 13 stabilizing the flanges 10 according to FIG. 2 cannot be on the machine frame below the conveyor belts are attached because such a holding rail would have to reach through the belt. In this case, holding rails 21 are provided which extend from above with a stamp 22 onto the flanges 10 and also prevent the quiver 2 from tipping over.

Fig. 4 zeigt die Draufsicht auf zwei verschiedene Typen von Köchern 2. Die Köcher 2 können eine runde Zylinderform haben, wie das auf dem Transportweg 23 gezeigt wird, oder eine eckige Form, z. B. die Form eines Prismas mit quadratischem Querschnitt, aufweisen. Letztere Form kann günstig sein, wenn es darum geht, eine große Zahl von Köchern in einem Speicher gegen eine sich insgesamt zu einem nennenswerten Betrag aufsummierende Boden-Reibung vorwärtszuschieben. Die Köcher mit quadratischem Querschnitt auf dem Transportweg 24 liegen mit ebenen Berührungsflächen 25 glatt aneinander, sie können daher nicht aneinander abrutschen. Fig. 4 shows the plan view on two different types of tubulars. 2 The quiver 2 may have a round cylindrical shape, as shown on the transport path 23 , or an angular shape, e.g. B. have the shape of a prism with a square cross section. The latter form can be advantageous when it comes to pushing a large number of quivers in a store against ground friction that adds up to a significant amount. The quiver with a square cross-section on the transport path 24 lie flat against one another with flat contact surfaces 25 , and therefore cannot slide against one another.

Fig. 4 zeigt auch ein Ausführungsbeispiel eines Schiebers 26. der dazu vorgesehen ist, einen Transportköcher 2 an einer Entladeposition 27 seitlich in Pfeilrichtung 28 von einem Transportweg 23 herunterzuschieben, so daß der Köcherinhalt (bespulte oder leere Hülse) nach unten aus dem Köcher 2 herausfallen kann. Das gilt in gleicher Weise für den runden Köcher des Transportwegs 23 und den eckigen Köcher des Transportwegs 24. Fig. 4 also shows an embodiment of a slide 26. which is intended to push a transport case 2 at an unloading position 27 laterally in the direction of arrow 28 from a transport path 23 so that the contents of the case (spooled or empty sleeve) can fall down out of the case 2 . This applies in the same way to the round quiver of the transport path 23 and the angular quiver of the transport path 24 .

Fig. 4 zeigt auch seitlich des Transportwegs 23 bzw. 24 angebrachte Stützwände 29, die ein Umkippen der gestauten Köcher 2 in einer Richtung quer zur Transportrichtung 30 ausschließen. An den Entladestellen 27 können die Stützwände Auslaßöffnungen 31 für je einen Kops 1 besitzen. FIG. 4 also shows support walls 29 attached to the side of the transport path 23 or 24 , which prevent the jammed quiver 2 from tipping over in a direction transverse to the transport direction 30 . At the unloading points 27 , the support walls may have outlet openings 31 for one cop 1 each.

Ein zwischen Spinnerei- und Spulereimaschine einzusetzendes Aufnahmemittel für gespulte Garnkörper (Kopse) bzw. Leerhülsen läßt eine einfache mechanische Füllung und eine Entleerung durch Schwerkraft zu, wenn es erfindungsgemäß als prismatischer, oben und unten offener, auf einem Transportweg stehend weiterbewegter Köcher ausgebildet wird. Beim Abspulen des Garnkörpers unmittelbar aus dem Köcher hat dieser natürlich die Funktion eines Ballonbrechers.One to be used between spinning and winding machine Receiving device for spooled packages (bobbins) or empty tubes leaves a simple mechanical filling and emptying by gravity too when it is invented as prismatic, open at the top and bottom, on a transport route standing moving quiver is formed. When unwinding of the package directly from the quiver, of course the function of a balloon breaker.

BezugszeichenlisteReference list

1 = Kops
2 = Köcher
3 = Leerhülse
4 = Umfangsfläche (2)
5 = Spitze (3)
6 = Transportband
7 = Pfeil
8 = Loch
9 = Unteres Ende (2)
10 = Flansch (2)
11 = Halteschiene
12 = Kragen (11)
13 = Doppelhalteschiene
14 = Transportlinie
15 = Köcherreihe
16 = Köcherreihe
17 = Köcherreihe
18 = Transportbandstreifen
19 = Gleitfläche
20 = Geöffnete Position
21 = Halteschiene
22 = Stempel (21)
23 = Transportweg
24 = Transportweg
25 = Ebene Berührungsfläche
26 = Schieber
27 = Entladeposition
28 = Pfeil
29 = Stützwand
30 = Transportrichtung
31 = Entladeöffnung 1 = cops
2 = quiver
3 = empty sleeve
4 = circumferential surface ( 2 )
5 = tip ( 3 )
6 = conveyor belt
7 = arrow
8 = hole
9 = lower end ( 2 )
10 = flange ( 2 )
11 = holding rail
12 = collar ( 11 )
13 = double holding rail
14 = transport line
15 = row of quivers
16 = row of quivers
17 = row of quivers
18 = conveyor belt strip
19 = sliding surface
20 = open position
21 = holding rail
22 = stamp ( 21 )
23 = transport route
24 = transport route
25 = level contact surface
26 = slide
27 = unloading position
28 = arrow
29 = retaining wall
30 = direction of transport
31 = discharge opening

Claims

1. Bobbin and empty tube receiving means, with the help of wound packages (copes) ( 1 ) and empty tubes ( 3 ) between individual processing stations of the textile industry, in particular between spinning and winding machines, to transport back and forth and in the area between the processing stations in Buffering without the risk of mutual damaging friction of the yarn packages is characterized by a tubular, bottomless quiver ( 2 ) which receives a single spooled or empty yarn tube ( 1, 3 ) and can be transported upright and the respective yarn tube ( 1, 3 ) standing with radial play.

2. Recording means according to claim 1, characterized in that the quiver ( 2 ) is designed as a continuously open prism with an angular or round, in particular with a square or circular, cross section.

3. Receiving means according to claim 1 or 2, characterized in that the quiver ( 2 ) on its edge facing the receiving means has a flange surrounding the edge outside ( 10 ) and that laterally of the transport path, in particular conveyor belt, a holding rail ( 11 ) with a Collar ( 12 ) is provided, which receives a tongue of the flange ( 10 ) like a groove, but with only minimal friction.

4. Recording means according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that a conveyor belt consisting of a plurality of tape strips ( 18 ) is provided, wherein the mutual distance (A) of adjacent tape strips ( 18 ) larger than the diameter (d) of a spooled yarn tube ( 1 ) and that in rows ( 15 to 17 ) juxtaposed quiver ( 2 ) with diametrically opposite peripheral edges are supported on the band strip ( 18 ).

5. receiving means according to claim 4, characterized in that for stabilizing the quiver ( 2 ) from above onto the outside of the lower end ( 9 ) of each quiver ( 2 ) attached flanges ( 10 ) pressing holding means ( 11 ) with stamp ( 22 ) are provided.

6. Recording means according to claim 4 or 5, characterized in that between the band strips ( 18 ) sliding surfaces, for. B. made of sheet metal, are provided on which the wound or empty yarn tubes ( 1, 3 ) with the sleeve end ( 5 ) or slide and that at the positions where a wound or empty yarn tube ( 1, 3 ) from one Quiver ( 2 ) should fall out, openings ( 20 ) in the respective sliding surface ( 19 ) are to be formed continuously or temporarily for a spooled or empty thread tube.

7. receiving means according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the quiver ( 2 ) is provided when receiving the package during unwinding as a balloon breaker of the running yarn.