DE3022270A1

DE3022270A1 - Rippenartige vorrichtung, insbesondere in rohren von waermetauschern

Info

Publication number: DE3022270A1
Application number: DE19803022270
Authority: DE
Inventors: Gyoergy Bergmann; Mihaly Horvath; Gyula Kovacs; Karoly Laszlo; Gyoergy Palfalvi; Gabor Tomcsanyi
Original assignee: Transelektro Magyar Villamossagi Kulkereskedelmi
Current assignee: Transelektro Magyar Villamossagi Kulkereskedelmi
Priority date: 1979-07-16
Filing date: 1980-06-13
Publication date: 1981-01-29
Also published as: JPS5649895A; JPS5952759B2; HU179455B; DE3022270C2; GB2053445B; CH648404A5; ZA803794B; US4352378A; FR2461915A1; FR2461915B1; UA5997A1; GB2053445A; SU950202A3

Description

30222/fO

Rippenartige Vorrichtung, insbesondere in Rohren von

Wärmetauschern

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung aus Blechstreifen zur Förderung der Wärmeübertragung. Diese Vorrichtung wird zweckmäßig in Rohre von Wärmetauschern eingebaut.

Der Wirkungsgrad des Wärmeübergangs wird mit Hilfe der erfindungsgemäßen rippenartigen Vorrichtung in erster Linie dadurch erhöht, daß die Geschwindigkeit des in der Mitte des Rohres strömenden Mediums abgebremst wird und durch metallische Wärmeleitung sowie Vermischung die Temperaturverteilung des strömenden Mediums im Querschnitt des Rohres möglichst ausgeglichen wird. Obwohl sich die rippenartige Vorrichtung innerhalb des Rohres leicht verschieben läßt, können die meisten Zähne der die Vorrichtung bildenden Blechstreifen mit den Zahnenden an der inneren Wandoberfläche des Rohres leicht angedrückt sein, wodurch die Wärmeübertragung ebenfalls erhöht wird.

In Rohrwärmetauschern kommt zwischen im Rohr strömenden Medien hoher Viskosität und schlechter Wärmeleitfähigkeit und den Rohren bekannter Wärmetauscher ein unzureichender Wärmeübergang zustande. Dies ist darauf zurückzuführen, daß derartige Medien in den Rohren in einer laminaren Strömung strömen, d.h. vor allem in der unmittelbaren Nähe der Rohrwand sich keine bzw. eine nur unbedeutende Strömung ausbildet und mit zunehmendem Abstand von der Wand zur Mitte des Rohres hin die Strömungsgeschwindigkeit zunimmt» Da es dabei in dem freien Rohrquerschnitt

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keine Vermischung gibt, ist die Wärmeübertragung zwischen der im Kern des Rohrquerschnittes strömenden großen Flüssigkeitsmenge und der Rohrwand nur dann möglich, wenn die Wärme durch die nahe der Wand vorhandenen Grenzschichten hindurchtritt. Bei Medien geringer Wärmeleitfähigkeit bilden aber diese Grenzschichten eine faktische Wärmeisolierung an der inneren Wand des Rohres und beeinflussen die Wärmeübertragung sehr nachteilig.

Um die Wärmeübertragungsbedingungen zu verbessern, kann die innere Oberfläche des Rohres mit Rippen ausgestattet werden, wodurch einerseits die Wärmeübergangsfläche vergrößert wird und andererseits diese Rippen in den Kern des Rohrquerschnittes hineinragen, wo sie eine unmittelbare Kühlwirkung ausüben.

Derartige Rippen können im Rohr befestigt sein, wobei sie entweder aus dem Rohrwerkstoff selbst ausgebildet oder an die innere Oberfläche des Rohres gelötet bzw. geschweißt werden. Es sind auch rippenartige Einsätze bekannt, die aus dem Rohr herausgezogen werden können und dort nur durch Reibung festgelegt werden, so daß sie die Rohrwand berühren bzw. dort aufliegen und zwischen der Rippenoberfläche und dem Rohr ein metallischer Kontakt besteht.

Mit der ersten Lösung wird eine hervorragende Kühlwirkung der Rippe erreicht, denn sie übergibt die Wärme unter Ausnutzung der hohen Wärmeleitfähigkeit von Metallen über eine metallische Verbindung auch dann an die Rohrwand, wenn die Rippen an die Rohrwand angelötet sind. Die Fertigung eines derart gerippten Rohres ist aber ziemlich aufwendig und auch die Reinigung_vdes Innenraums des Rohres ist unmöglich bzw. umständlich.

INSPECTED

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Bei der zweiten Lösung ist die Reinigung möglich, weil der rippenartige Einsatz aus dem Rohr herausgezogen werden kann. Hier kann der Rippeneinsatz jedoch eben wegen dieser Möglichkeit nicht hinreichend dicht an der inneren Wand des Rohres anliegen, so daß sich - insbesondere nach mehrmaligem Einschieben bzw. Herausziehen des Einsatzes - der metallische Berührungskontakt zwischen der Rippe und dem Rohr verschlechtert.

Durch die Erfindung wird eine rippenartige Vorrichtung aus Blechstreifen zur Förderung des Wärmeübergangs geschaffen, wobei die Verbesserung des Wärmeaustauschs in der Hauptsache nicht - wie bei den herkömmlichen Lösungen dadurch verbessert wird, daß die Rippe dem im Abstand von der Rohrwand liegenden Querschnitt der Flüssigkeitsströmung Wärme entnimmt und diese Wärme durch Wärmeleitung unmittelbar an die Rohrwand weitergibt, sondern dadurch, daß durch die Rippen die Strömungs- und wärmeverteilungsverhältnisse innerhalb des Rohres derart umgewandelt werden, daß sich dadurch auch die Wärmeübertragungsbedingungen verbessern.

Im Sinne der Erfindung wird der gestellten Aufgabe eine solche, in ein Rohr eingesetzte rippenartige Vorrichtung gerecht, die aus Blechstreifen zusammengesetzt ist, von denen jeder beidseitig seines Mittelabschnittes eine Verzahnung aufweist.

Die Zähne dieser Verzahnung des einen Blechstreifens greifen in die Zahnlücken des jeweils benachbarten Blechstreifens ein. Die Mittelabschnitte der Blechstreifen bilden einen Kanal.

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Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der rippenartigen f

Vorrichtung hat der Kanal den Querschnitt eines regulären Polygons. Die Anzahl der Blechstreifen beträgt mit Vorteil drei oder vier. Die Zähne der Blechstreifen können entweder senkrecht zu deren Längsachse oder schräg dazu verlaufen. Bei schrägen Zähnen sind diese bei jeweils benachbarten Blechstreifen vorteilhaft gegensinnig ausgerichtet. In bestimmten Ausführungsformen werden die Enden der Zähne verbreitert.

Bei weiteren vorteilhaften Ausführungsformen sind aus den Mittelabschnitten der Blechstreifen Leitplatten ausgebogen. Die Blechstreifen sind dabei bevorzugt derart ineinandergesetzt, daß die Leitplatten auf mindestens einem der Blechstreifen zu der Mittellinie der Vorrichtung hinweisen und auf mindestens einem weiteren Blechstreifen in der entge- I gengesetzten Richtung herausragen. . t

Die rippenartige Vorrichtung kann auch derart ausgebildet ji

werden, daß am Ende des Rohres ein Anschlag eingebaut ist. I Jedoch ist auch eine Lösung möglich, bei welcher der verzahnte Blechstreifen an der inneren Oberfläche des Rohres elastisch verformt abgestützt ist.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird das andernfalls laminare, d.h. deutlich inhomogene Wärme- bzw. Geschwindigkeitsprofil ausgeglichen, weil es das Strömungsmedium aus dem mittleren Teil der Flüssigkeitsströmung in die Nähe der Rohrwand verdrängt und weil die Bremswirkung der ausgedehnten Rippenoberfläche hohe Strömungsgeschwindigkeiten der im Bereich der Rohrachse strömenden Flüssigkeitsmengen verhindert.

ORlQfNAL INSPECTED

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Hierdurch ist die Bedeutung des metallischen Kontaktes zwi schen Rippe und Rohrwand für eine gute Wärmeübertragung herabgesetzt, so daß der enge Kontakt des Rippeneinsatzes mit der Rohrwand nicht notwendige Voraussetzung ist. Der Rippeneinsatz kann daher vergleichsweise lose im Rohr ange ordnet sein und daher aus diesem leicht herausgezogen und in es zurückgeschoben werden, wodurch die Reinigung des Wärmetauschers leicht durchgeführt werden kann. Auch bei einem Verschleiß des Rippeneinsatzes während seines Aus- und Einbaus ändern sich - da der Rippeneinsatz in seiner Wirkung von vorneherein nicht auf einen engen Sitz im Rohr angewiesen ist - die Wärmeübertragungsverhältnisse selbst nach mehrmaligem Putzen des Wärmetauschers nicht. Ein weiterer Vorteil eines derartigen Rippeneinsatzes besteht darin, daß er derart zusammengesetzt sein kann, daß er nach seinem Ausbau aus dem Rohr in flache Blechstreifen zerlegt werden kann, die ebenfalls leicht gereinigt und im übrigen leicht gefertigt werden können.

Die Erfindung wird anhand vorteilhafter Ausführungsformen erläutert, die aus der Zeichnung ersichtlich sind. In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1 einen gezahnten Blechstreifen mit senkrecht zu diesem verlaufenden Zähnen,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der rippenartigen Vorrichtung aus drei Blechstreifen,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der rippenartigen Vorrichtung aus vier Blechstreifen,

Fig. 4 den«Querschnitt der Vorrichtung aus Fig. 2,

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Fig. 5 den Querschnitt der Vorrichtung aus Fig. 3,

Fig. 6a und 6b zwei um eine halbe Zahnteilung gegeneinander versetzte Querschnitte der Anordnung aus Fig. 3,

Fig. 7 gezahnte Blechstreifen mit schrägen Zähnen,

Fig. 8 eine aus Blechstreifen nach Fig. 7 zusammengesetzte rippenartige Vorrichtung,

Fig. 9 einen Blechstreifen mit schrägen Zähnen, deren Enden verbreitert sind,

Fig. 10 einen Blechstreifen mit senkrecht dazu ausgerichteten Zähnen, deren Enden verbreitert sind,

Fig. 11a einen gezahnten Blechstreifen mit Leitplatten in der Draufsicht,

Fig. 11b die Seitenansicht des Blechstreifens aus Fig. 11a,

Fig. 12a den Längsschnitt einer in ein Rohr eingesetzten, aus mit Leitplatten versehenen Blechstreifen zusammengesetzten rippenartigen Vorrichtung,

Fig. 12b den Querschnitt der Anordnung aus Fig. 12a und

Fig. 13a und 13b eine an die Innenfläche des Rohrs durch Krümmung der Zähne angepaßte rippenartige Blechkonstruktion.

Aus den Figuren ist eine räumliche Konstruktion einer rippenartigen Vorrichtung aus metallischen Blechstreifen ersieht-

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lieh. Die metallischen Blechstreifen entsprechender Länge · weisen beidseitig ihres entlang ihrer Mittellinie verlaufenden Mittelabschnittes 7 in der Streifenebene abstehende Zungen oder Zähne 6 auf, wobei die Lücken zwischen den Zähnen 6 größer als die Breite der Zähne 6, vorzugsweise wenigstens doppelt so groß wie die Zahnbreite sind.

Die einfachste Ausführungsform des gezahnten Blechstreifens ist aus Fig„ 1 ersichtlich. Drei oder vier solcher gezahnten Blechstreifen 2 können in der aus Fig. 2 bzw. 3 ersichtlichen Weise derart im Winkel zueinander verlaufend zu einem erfindungsgemäßen rippenartigen Einsatz zusammengesetzt werden, daß die aus ihren Zähnen 6 gebildeten Verzahnungen benachbarter Blechstreifen ineinandergreifen. In dieser Weise wird durch die Mittelabschnitte 7 der Blechstreifen ein im Bereich der Rohrachse verlaufender Längskanal 3 begrenzt, von dessen Eckkanten abwechselnd in eine von zwei unterschiedlichen Richtungen weisende Zähne 6 nach außen wegstehen. Diese Vorrichtung wird in die Rohre 1 des Wärmetauschers hineingeschoben. Die Breite der Blechstreifen bzw. die Tiefe ihrer Verzahnungen wird so gewählt, daß der aus den ineinandergesetzten Blechstreifen 2 ausgebildete Rippeneinsatz im Rohr 1 leicht verschoben werden kann, während gleichzeitig das Rohr 1 das Auseinanderfallen der Blechstreifen verhindert.

Da durch den losen Sitz des Rippeneinsatzes im Rohr dieser durch das strömende Medium verschoben werden kann, werden an den beiden Enden des Rohres 1 entsprechende Anschläge ausgebildet, durch welche eine derartige Verschiebung verhindert ist.

QRIGINALJNSPECTED

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Aus den Fig. 4 und 5 ist der Querschnitt des mit einem Rippeneinsatz ausgestatteten Rohres 1 ersichtlich, der aus drei bzw. vier Blechstreifen entsprechend Fig. 2 bzw. Fig. 3 besteht. Es ist aus den Fig. 4 und 5 deutlich ersichtlich, daß der den Längskanal 3 umgebende Ringquerschnitt des Rohres 1 durch die Verzahnungen der Blechstreifen in einzelne Abschnitte unterteilt ist. Durch einen derart gestalteten Rippeneinsatz mit dem Kanal 3, der in der Rohrmitte verläuft, wird in der Rohrmitte die Strömungsgeschwindigkeit abgebremst, so daß das Entweichen beträchtlicher Flüssigkeitsmengen, die nicht zum Wärmeaustausch beitragen, in der Mitte des Rohres verhindert ist und andererseits das im engen Kanal 3 strömende Medium mit · einer verhältnismäßig großen Rippenoberfläche in Berührung gelangt, wodurch hier der Wärmeaustausch begünstigt wird.

In dem Raum 4 zwischen dem Rohr 1 und dem Kanal 3 wird die Strömung nur durch die Zähne des Rippeneinsatzes gebremst, so daß man hier eine höhere Strömungsgeschwindigkeit als im Kanal 3 erhält. In diesem Raum 4 tritt eine sehr gute Wärmeübertragung zwischen dem Rippeneinsatz und dem Strömungsmedium auf, weil die schmalen Zähne 6 des Rippeneinsatzes die Ausbildung einer dichten Grenzschicht verhindern und■durch die hohe Wärmeleitfähigkeit des metallischen Rippeneinsatzes eine radiale Wärmeströmung gewährleistet ist. Außer einer solchen Wärmeleitung übt der Rippeneinsatz auch eine Mischwirkung aus, weil durch ihn=? Zähne der äußere Rohrquerschnitt derart unterteilt ist, daß die hydraulischen Radien dort sich entsprechend der Zahnteilung stufenweise ändern. Für den^aus vier Blechstreifen zusammengestellten Rippeneinsatz aus Fig. 3 ist diese Änderung

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des Strömungsquerschnittes aus den Fig. 6a und 6b ersichtlich, in welchen Querschnittsansichten dargestellt sind, die um eine halbe Zahnteilung längs des Rippeneinsatzes aus Fig. gegeneinander versetzt sind. Diejenigen Teile 5 des Strömungsquerschnittes , in denen ein geringer Strömungswiderstand vorhanden ist, liegen für den Schnitt aus Fig. 6a an beiden Seiten des Rippeneinsatzes, wohingegen sie für den Schnitt aus Fig. 6b über und unter dem Rippeneinsatz liegen. Durch diese Änderungen des Strömungswiderstandes wird das strömende Medium zu ständigen Richtungsänderungen gezwungen, wodurch im Raum 4 zwischen dem Rippeneinsatz und der Rohrwand eine Mischwirkung ausgelöst wird, aus welcher sich die Verbesserung der Wärmeübertragung ergibt .

Die Mischwirkung wird noch weiter verbessert, wenn die Zähne 6 wie aus Fig. 7 ersichtlich schräg zur Längsrichtung der Blechstreifen 2 angestellt sind. Durch eine solche Ausbildung wird auch das Einschieben und Herausziehen des Rippeneinsatzes erleichtert.

Die Mischwirkung wird noch zusätzlich verbessert, wenn die schräg verzahnten Blechstreifen 2 derart ineinandergesetzt werden, daß bei dem einen Blechstreifenpaar die Zähne 6 schräg in Strömungsrichtung, und bei dem anderen Blechstreifenpaar schräg in die der Strömungsrichtung entgegengesetzte Richtung weisen, wie dies aus Fig. 8 ersichtlich ist.

Sowohl bei der senkrecht zur Längsachse der Blechstreifen 2 ausgebildeten Zähnen 6 wie auch bei schräg dazu verlaufenden Zähnen werden deren Enden bevorzugt, wie

OFUGINAl INSPECTED

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aus den Fig. 9 und 10 ersichtlich, in Längsrichtung des Blechstreifens verbreitert, so daß die nahe an der Rohrwand liegende Oberfläche des Rippeneinsatzes vergrößert ist.

Bei den erfindungsgemäßen Rippeneinsätzen kann auch der von den Mittelabschnitten 7 der Blechstreifen umgrenzte Kanal 3 in das Vermischungsgebiet einbezogen bzw. dieses zur Erhöhung der Mischintensität vergrößert werden. Dies wird erreicht, wenn in den Mittelabschnitten der Blechstreifen 2 U-förmige Ausschnitte ausgebildet und die dadurch entstandenen Lappen schräg aus der Ebene der Blechstreifen herausgebogen werden. Dadurch entstehen die aus Fig. 11a und 11b ersichtlichen Leitplatten 8, durch welche das an dem Rippeneinsatz in dessen Längsrichtung entlangströmende Medium durch die unter den Leitplatten 8 gebildeten öffnungen von der einen auf die andere Seite des jeweiligen Blechstreifens leiten» Wenn die aus Fig_n 11a und 11b ersichtlichen Blechstreifen derart zusammengesetzt werden, daß die Leitlappen 8 für die jeweils benachbarten Blechstreifen 2 abwechselnd nach außen bzw. innen ragen, wie dies aus den Fig. 12a und 12b ersichtlich ist, bildet die durch Pfeile in diesen Figuren dargestellte Strömung aus, weil die nach außen abstehenden Leitplatten die Flüssigkeit von außen in das Innere des Kanals 3 hineinleiten, wohingegen die nach innen ragenden Leitplatten 8 die Flüssigkeit aus dem Kanal 3 in den Raum 4 zwischen dem Kanal und der Rohrwand leiten. Die Leitplatten 8 weisen hierbei der Strömungsrichtung entgegen.

Da bei dem einen Blechstreifen 2 nur eine nach außen gerichtete Strömung, und bei dem jeweils benachbarten Blechstreifen' 2 nur eine nach innen gerichtete Strömung auftritt, ist die Flüssigkeit im Raum 4 zwischen dem ;!

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Rippeneinsatz und der Rohrwand aus Kontinuxtatsgründen nicht nur zu Strömungen in Rohrlängsrichtung sondern auch seitlich dazu gezwungen. Wenn der Rippeneinsatz wie gemäß Fig. 12 aus vier Blechstreifen zusammengesetzt ist, entstehen somit vier spiralförmige Strömungswirbel entlang den Eckkanten des Rippeneinsatzes, wie aus Fig. 12b ersichtlich, so daß die jeweils in der Kernströmung vorhandene Flüssigkeit und die im Raum 4 zwischen dem Rippeneinsatz und der Rohrwand strömende Flüssigkeit dauernd gegeneinander ausgetauscht äk bzw. miteinander vermischt werden, wodurch sich die Wärme-' übertragung bedeutend erhöht.

Solche Leitplatten 8 können bei allen beschriebenen Ausführungsformen der gezahnten Blechstreifen mit Vorteil ausgebildet werden. Aus den obigen Erläuterungen ist es ersichtlich, daß der erfindungsgemäße Rippeneinsatz aus gezahnten Blechstreifen 2 eine günstige Wärmeübertragung selbst dann gewährleistet, wenn der Rippeneinsatz nur lose an der Rohrwand anliegt. Dadurch läßt sich der Rippeneinsatz für Reinigungszwecke leicht ein- und ausbauen. In solchen Fällen jedoch, wenn eine Verschmutzung durch die im Wärmetauscherrohr strömende Flüssigkeit nicht auftritt, so daß die Reinigungsfreundlichkeit des Wärmetauschers keine Voraussetzung ist, kann auch ein enger Sitz des Rippeneinsatzes in dem Rohr vorgesehen werden, so daß sich der zusätzliche Vorteil aus dem engen Berührungskontakt zwischen den Enden der Zähne 6 des Rippeneinsatzes und der Rohrwand einstellt. Hierfür kann insbesondere durch die Ausführungsformen aus Fig. 13 gesorgt werden, bei welchen die Enden der Zähne sehr gleichmäßig und eng an der Innenfläche des Rohres 1 anliegen. Da der erfindungsgemäße, nach Fig. 13a aus vier, und nach Fig. 13b aus drei dünnen, beidseitig gezahnten Blechstrei-

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fen zusammengesetzt ist, können die Zähne 6 mit Leichtigkeit elastisch aus der Streifenebene herausgebogen werden, so daß sie unter der Elastizitätskraft federnd gegen die Rohrwand gedrückt sind. Da die Zähne 6 der Blechstreifen 2 im Rohr 1 nicht in dessen Radialrichtung, sondern in Richtung von Kreissehnen des Rohrquerschnittes verlaufen, also in einem von 90° abweichenden Winkel auf die Rohrwand treffen, wirken die Kräfte zwischen der Rohrwand und dem Rippeneinsatz für die elastische Verformung der Zähne der Blechstreifen nicht in deren Ebene, sondern quer dazu, so daß der Rippeneinsatz in dem Rohr nicht verklemmen kann. Durch die hohe Elastizität der dünnen Zähne 6 der Blechstreifen in der quer zu deren Ebene verlaufenden Richtung passen sich die Zähne leicht an innere Ungleichmäßigkeiten der Rohrwand an, so daß ohne große Klemmkräfte ein gleichmäßiger und günstiger Berührungskontakt zwischen dem Rohr und dem eingeführten Rippeneinsatz erhalten wird, ohne daß für das Einschieben des Rippeneinsatzes in das Rohr große Kräfte aufgebracht werden müssen.

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Claims

Vl E Rl NG &j E NTS CH U RA zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt Dipl.-Ing. Hans-Martin Viering · Dipl.-Ing. Rolf Jentschura · Steinsdorfstraße 6 · D-8000 München Anwaltsakte 3695 13. Juni 1980 TRANSELEKTRO Magyar Villamossägi Külkereskedelmi Vällalat Budapest / UNGARN Rippenartige Vorrichtung, insbesondere in Rohren von Wärmetauschern ANSPRÜCHE

1. Aus Blechstreifen zusammengestellte rippenartige Vorrichtung als Einsatz insbesondere in Rohren von Wärmetauschern zur Verbesserung der Wärmeübertragung, dadurch gekennzeichnet, daß ein jeder Blechstreifen (2) eine Verzahnung (6) aufweist, die sich in die Zahnlücken des benachbarten Blechstreifens (2) einfügt, und daß die Mittelabschnitte (7) der genannten Blechstreifen (2) einen Kanal (3) bilden.

2. Rippenartige Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelabschnitte (7) der Blechstreifen (2) einen Kanal (3) in Form zweckmäßig eines

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Sleinsdortstraße 6 Telex: 5 212 Ws^pV^ 6 5/066 ^_r,_{tsdieck Mün}chen 3067 28-801

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Telefon: (0 89) 29 34 13 Telekoplerer: (0 89) 222 066. Raiüeisenbank München 032 18 18

(0 89)29 3414 (Siemens CCITT Norm Gruppe 2) . Deutsche Bank München 2 711 687

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regulären Polygons mit der Anzahl der eingesetzten Blechstreifen (2) entsprechenden Seiten bilden.

3. Rippenartige Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus drei verzahnten Blechstreifen (2) zusammengestellt ist.

4. Rippenartige Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus vier verzahnten Blechstreifen (2) zusammengestellt ist.

5. Rippenartige Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (2) Verzahnungen (6) senkrecht zu ihrer Längsachse aufweisen.

6. Rippenartige Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (2) schräg zu ihrer Längsachse verlaufende Verzahnungen (6) aufweisen.

7. Rippenartige Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (2) derart aneinandergepaßt sind, daß die schrägen Verzahnungen (6) benachbarter Blechstreifen (2) gegensinnig ausgerichtet sind.

8. Rippenartige Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Mittelabschnitt (7) abgewendeten Enden der Verzahnung (6) der Blechstreifen (2) den breitesten Teil der Zähne der Verzahnung (6) bilden.

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9. Rippenartige Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem Mittelabschnitt (7) der Blechstreifen (2) Leitplatten (8) ausgebogen sind.

10. Rippenartige Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (2) gegenseitig derart angeordnet sind, daß die Leitplatten (8) auf mindestens dem einen der Blechstreifen (2) zur Mittellinie der Vorrichtung weisen, wohingegen sie bei mindestens einem weiteren Blechstreifen entgegengesetzt weisend abstehen.

11. Rippenartige Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis

10, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Rohres (1) ein Anschlag eingebaut ,ist.

12. Rippenartige Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis

11, dadurch gekennzeichnet, daß der mit Verzahnung (6) ausgestattete Blechstreifen (2) an der Innenfläche des Rohres (1) bogenförmig verformt anliegt.

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