DE19928312A1 - Drug preparation with delayed drug delivery - Google Patents

Drug preparation with delayed drug delivery

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Abstract

The invention relates to pharmaceutical preparations providing delayed release of an active substance, whereby said active substance is contained in or on pellets. The invention is characterized in that the pellets are coated with a diffusion membrane which is permeable with respect to said active substance but delays the diffusion thereof. The coating is made up of talc and poleythacrylate-polymethylacrylate. Mesopram is used as an active substance. The inventive preparation provides a constant plasma level in vivo without any peaks. The medicaments produced from the pharmaceutical preparation exhibit active substance release independent of pH and have high stability in storage.

Description

Die Erfindung betrifft eine Arzneimittelzubereitung mit verzögerter Wirkstoffabgabe wobei der Wirkstoff in oder auf Pellets enthalten ist.The invention relates to a pharmaceutical preparation Delayed drug delivery, the drug in or is contained on pellets.

Stand der TechnikState of the art

Das Auftragen von Arzneistoffen auf inerte Träger wie z. B. Rohpellets aus einer Lösung oder Suspension wird als Layering bezeichnet. Die Layering Technik wird für die Herstellung von Pellets als Alternative zur Extrusi­ on/Sphäronisation eingesetzt. D. M. Jones beschreibt in Pharmaceutical Pelletization Technology (edited by Isaac Ghebre-Sellassie; M. Dekker, New York, 1989) die Geräte, die allgemeinen und speziellen Prozeßparameter sowie die Produktvariablen des Layerns. In Drug Dev. Ind. Pharm. 15 (1989) S. 1137-1159 werden die Probleme wie geringe Ausbeute und unzureichender Gehalt angesprochen. Außerdem wird der Einfluß der Teilchengröße des Wirkstoffs auf Ge­ halt und Ausbeute erläutert.The application of drugs to inert carriers such as e.g. B. raw pellets from a solution or suspension is called Called layering. The layering technique is used for the Production of pellets as an alternative to extrusi on / spheronization used. D. M. Jones describes in Pharmaceutical Pelletization Technology (edited by Isaac Ghebre-Sellassie; M. Dekker, New York, 1989) the devices, the general and special process parameters as well as the Product variables of layering. In Drug Dev. Ind. Pharm. 15 (1989) pp. 1137-1159 the problems become minor Yield and insufficient content addressed. Moreover the influence of the particle size of the active ingredient on Ge stop and yield explained.

Dressmann et al. beschreiben in J. Contr. Release 36 (1995) 251-260 das ph-abhängige Freisetzungsverhalten von Diffusionspellets und Bodmeier gibt in Pharm. Res. 13 (1996) 52-56 weitere mögliche Ursachen für dieses uner­ wünschte Verhalten von Diffusionspellets. Es ist daher auf dem Gebiet der Pharmazeutischen Technologie ein weit­ gehend ungelöstes Problem, die Freigabe eines Wirkstoffs, der in ein Pellet eingearbeitet wurde, pH-unabhängig zu gestalten. Sollte es gelingen ein pH-unabhängiges Frei­ setzungsverhalten zu erzielen, besteht die nächste Aufga­ be darin, den erzielten Zustand über die Lagerzeit des Arzneimittels unter Berücksichtigung der von den Guideli­ nes festgesetzten Lagertemperaturen zu erhalten.Dressmann et al. describe in J. Contr. Release 36 (1995) 251-260 the pH-dependent release behavior of diffusion pellets and Bodmeier are in Pharm. Res. 13 (1996) 52-56 other possible causes for this un desired behavior of diffusion pellets. It is therefore far in the field of pharmaceutical technology going unsolved problem, the release of an active ingredient, which was incorporated into a pellet, regardless of pH shape. Should a pH-independent free succeed The next task is to achieve settlement behavior be in the state achieved over the storage period of the Drug taking into account that of the Guideli to maintain the specified storage temperature.

Aufgabe und LösungTask and solution

Mesopram ist enantiomerer Wirkstoff, der nach oraler Ap­ plikation von schnell freisetzenden Formulierungen wie Tabletten oder Lösungen zu Übelkeit und Erbrechen führt.Mesopram is an enantiomeric active ingredient, which according to oral Ap application of quick release formulations such as Pills or solutions lead to nausea and vomiting.

Strukturformel von (R)-(-)-5-(4-Methoxy-3-propoxyphenyl)-5-methyl-2- oxazolidinone Structural formula of (R) - (-) - 5- (4-methoxy-3-propoxyphenyl) -5-methyl-2-oxazolidinone

Dies wird auf die im menschlichen Körper erzeugten Wirk­ stoffplasmapeaks zurückgeführt. Eine nebenwirkungsfreie Arzneimitteltherapie erfordert daher eine innovative Dar­ reichungsform, die eine kontrollierte, pH-unabhängige Wirkstofffreigaberate gewährleistet, die ein schnelles Anfluten des Wirkstoffs sicher zu verhindern weiß. Da bei der Passage des Gastrointestinaltraktes unterschiedliche pH-Werte durchlaufen werden ist die pH-Unabhängig­ keit der Retardformulierung von besonderer Bedeutung.This will affect the effects created in the human body plasma plasma peaks. A side effect free Drug therapy therefore requires an innovative dar dosage form, which is a controlled, pH-independent Drug release rate ensures a fast To prevent flooding of the active ingredient knows. There with the passage of the gastrointestinal tract different pH values are run through is pH-independent retard formulation of particular importance.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Re­ tardarzneiform herzustellen, die den Wirkstoff Mesopram kontinuierlich aus der Darreichungsform freigibt, so daß Plasmaspiegel im Menschen resultieren, die über einen längeren Zeitraum gleichbleibend sind und keine Peaks aufweisen. Neben den angeführten biopharmazeutischen Ei­ genschaften muß die geforderte Retardarzneiform über eine ausreichende pharmazeutische Qualität verfügen. Das be­ deutet, daß das Freisetzungsverhalten robust d. h. gegen Einflußfaktoren wie z. B. unterschiedliche pH-Werte und Umdrehungsgeschwindigkeiten unabhängig sein muß. Ein "dose dumping" darf keinesfalls auftreten. Außerdem muß die Retardarzneiform über die erforderliche chemische und physikalische Stabilität verfügen. Mesopram ist aber ein reines Enantiomer, das leicht in das andere Enantiomer ZK 117 138 umgewandelt wird (Gleichung 1).The object of the present invention is therefore a Re Tardarzneiform manufacture the active ingredient mesopram continuously releases from the dosage form, so that Plasma levels result in people who have a are constant for a longer period and no peaks exhibit. In addition to the listed biopharmaceutical egg properties, the required prolonged-release pharmaceutical form must have a have sufficient pharmaceutical quality. That be indicates that the release behavior is robust d. H. against  Influencing factors such as B. different pH values and Rotational speeds must be independent. On "Dose dumping" must never occur. In addition, must the prolonged-release form of the required chemical and have physical stability. Mesopram is a pure enantiomer that is easily converted into the other enantiomer ZK 117 138 is converted (Equation 1).

Gleichung 1 Equation 1

Racemisierung von Mesopram zum "falschen" Enantiomer ZK 117 138 Racemization of mesopram to the "wrong" enantiomer ZK 117 138

Gleichung 2 Equation 2

Abbau von Mesopram zu Meproaminol Degradation of mesopram to meproaminol

Gleichung 3 Equation 3

Abbau von Mesopram zu Meproketon Degradation of mesopram to meproketone

Außerdem wird Mesopram unter Ringöffnung leicht zu Mepro­ keton und Meproaminol abgebaut (Gleichung 2 und 3). Für eine lagerstabile Arzneiform, die in sämtlichen Klimazo­ nen vermarktet werden kann, ist es insbesondere erforder­ lich, daß das Freisetzungsverhalten der Retardarzneiform sich während der Lagerzeit nicht verändert. Selbstver­ ständlich ist auch die chemische Stabilität sicherzustel­ len.In addition, mesopram easily turns into mepro when the ring is opened ketone and meproaminol degraded (Equations 2 and 3). For a storage-stable dosage form that is used in all climates it can be marketed, it is particularly necessary Lich that the release behavior of the prolonged-release drug form does not change during the storage period. Self ver Chemical stability must also be ensured len.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Arzneimittelzu­ bereitung mit verzögerter Wirkstoffabgabe wobei der Wirk­ stoff in oder auf Pellets enthalten ist, zur Verfügung gestellt wird, wobei die Pellets mit einer für den Wirk­ stoff retardierend durchlässigen Diffusionsmembran um­ hüllt sind und wobei diese Umhüllung Talkum und Po­ lyethacrylat-polymehtylmethacrylat umfaßt.The object is achieved in that a drug preparation with delayed release of the active ingredient is contained in or on pellets is placed, the pellets with one for the active permeable diffusion membrane are wrapped and this wrapping talc and buttocks lyethacrylate polymethyl methacrylate.

Erfindungsgemäß bevorzugt ist es, daß das Talkum in mi­ kronisierter Form vorliegt.It is preferred according to the invention that the talc in mi in a chronological form.

Erfindungsgemäß besonders bevorzugt ist es, daß die Pel­ lets einen mittleren Durchmesser von 0,025 mm bis 1,7 mm aufweisen.According to the invention it is particularly preferred that the pel lets an average diameter of 0.025 mm to 1.7 mm exhibit.

Erfindungsgemäß bevorzugt ist es ferner, daß die Pellets einen wirkstofffreien Kern aufweisen und daß auf deren Oberfläche der Wirkstoff in molekulardisperser oder mi­ krokristalliner Form mit einer mittleren Korngröße von durchschnittlich 100 µm aufgetragen ist.It is further preferred according to the invention that the pellets have a drug-free core and that on their Surface of the active ingredient in molecular disperse or mi Crocrystalline form with an average grain size of 100 µm is applied on average.

Ganz besonders erfindungsgemäß bevorzugt ist es, daß der Wirkstoff (R)-(-)-5-(4-Methoxy-3-propoxyphenyl)-5-methyl- 2-oxazolidinon (Mesopram) ist. It is very particularly preferred according to the invention that the Active ingredient (R) - (-) - 5- (4-methoxy-3-propoxyphenyl) -5-methyl- 2-oxazolidinone (mesopram).  

Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Arzneimit­ tel zur oralen Applikation enthaltend eine erfindungsge­ mäße Arzneimittelzubereitung, gegebenenfalls zusammen mit weiteren pharmazeutisch annehmbaren Hilfs- und Zusatz­ stoffen, in Form von Tabletten oder Kapseln.Another object of the invention is a medicament tel for oral application containing a erfindungsge moderate pharmaceutical preparation, if necessary together with further pharmaceutically acceptable auxiliary and additive substances, in the form of tablets or capsules.

Es wurde nun gefunden, daß eine Retardarzneiform mit den geforderten Eigenschaften hergestellt werden kann, wenn mit Wirkstoff gelayerte Pellets mit einem Diffusionsfilm aus einer Mischung aus Polyethylacrylat-polymehtylmeth­ acrylat und mikronisiertem Talkum versehen werden. Ent­ sprechend hergestellte Retardpellets verfügen über eine pH-unabhängige in-vitro Freisetzung und führen zu konstanten Plasmaspiegeln ohne Plasmapeaks.It has now been found that a sustained release drug form with the required properties can be produced if pellets layered with active ingredient with a diffusion film from a mixture of Polyethylacrylat-polymehtylmeth be provided with acrylate and micronized talc. Ent sustained release pellets have a pH independent in vitro release and lead to constant plasma levels without plasma peaks.

Überraschenderweise zeigen die erfindungsgemäß herge­ stellten Retardpellets eine von äußeren Einflußfaktoren insbesondere vom pH-Wert unabhängige Freisetzung. Au­ ßerdem gelang die Herstellung von stabilen Retardpellets. Ein Abbau des Wirkstoffmoleküls konnte nach 6 Monaten selbst bei der ICH-Bedingung 40°C/75% relative Feuchte nicht beobachtet werden. Es trat weder eine Racemisierung auf noch konnten Abbauprodukte identifiziert werden.Surprisingly, the herge show according to the invention Retard pellets were one of external factors especially pH-independent release. Au In addition, the production of stable sustained release pellets was successful. The drug molecule could degrade after 6 months even with the ICH condition 40 ° C / 75% relative humidity not be observed. No racemization occurred breakdown products could still be identified.

Im Gegensatz dazu weisen Retardarzneiformen, die eben­ falls Mesoprampellets enthalten, ein ungünstiges pharma­ zeutisches Verhalten auf. Die Formulierungen, die eben­ falls nach der Layering- und Coatingtechnologie herge­ stellt worden sind (Beispiel 4 und 5, Vergleichsbeispie­ le), haben ein pH-abhängiges in-vitro Freisetzungsverhal­ ten. Bei pH 4,5 wird der Wirkstoff Mesopram in beiden Formulierungen zu schnell freigesetzt ("dose dumping"). Bei hoher Protonenkonzentration (pH 2) wird Mesopram in Formulierung B hingegen zu langsam freigesetzt. Das Frei­ setzungsverhalten der erfindungsgemäßen Formulierung C und D ist jedoch völlig unabhängig vom pH-Wert. In contrast, prolonged-release drug forms show just that if mesoprase pellets contain, an unfavorable pharma teutical behavior. The wording, just that if based on the layering and coating technology have been provided (Examples 4 and 5, comparative example le) have a pH-dependent in vitro release behavior At pH 4.5, the active ingredient mesopram is in both Formulations released too quickly ("dose dumping"). At high proton concentrations (pH 2), mesopram is in In contrast, formulation B is released too slowly. The free settlement behavior of formulation C according to the invention however, D is completely independent of pH.  

Anhand der beigefügten Figuren werden die vorteilhaften Eigenschaften der erfindungsgemäßen Arzneimittelzuberei­ tungen und/oder der daraus hergestellten Arzneimittel er­ läutert.Based on the attached figures, the advantageous Properties of the pharmaceutical preparation according to the invention tions and / or the medicinal products manufactured therefrom purifies.

Es zeigenShow it

Fig. 1 den Einfluß der Freisetzungsgeschwindigkeit vom pH-Wert der Formulierung A gemäß Beispiel 4 (Vergleichs­ beispiel); FIG. 1 shows the influence of the release rate on pH of the formulation A according to Example 4 (comparative example);

Fig. 2 den Einfluß der Freisetzungsgeschwindigkeit vom pH-Wert der Formulierung B gemäß Beispiel 5 (Vergleichs­ beispiel); FIG. 2 shows the influence of the release rate on pH of the formulation B according to Example 5 (comparative example);

Fig. 3 den Einfluß der Freisetzungsgeschwindigkeit vom pH-Wert der Formulierung C gemäß Beispiel 1; FIG. 3 shows the influence of the release rate on pH of the formulation C according to Example 1;

Fig. 4 den Einfluß der Freisetzungsgeschwindigkeit vom pH-Wert der Formulierung D gemäß Beispiel 3; FIG. 4 shows the influence of the release rate on pH of the formulation D in Example 3;

Fig. 5 die Freisetzungsgeschwindigkeit nach 3 Monaten La­ gerzeit bei 40°C/75% rel. Feuchte der Formulierung A ge­ mäß Beispiel 4 (Vergleichsbeispiel); Fig. 5 shows the release rate after 3 months storage time at 40 ° C / 75% rel. Moisture of formulation A according to example 4 (comparative example);

Fig. 6 die Freisetzungsgeschwindigkeit nach 3 Monaten La­ gerzeit bei 40°C/75% rel. Feuchte der Formulierung B ge­ mäß Beispiel 5 (Vergleichsbeispiel); Fig. 6 shows the release rate after 3 months storage time at 40 ° C / 75% rel. Moisture of formulation B according to example 5 (comparative example);

Fig. 7 die Freisetzungsgeschwindigkeit nach 3 Monaten La­ gerzeit bei 40°C/75% rel. Feuchte der Formulierung C ge­ mäß Beispiel 1 und Fig. 7 shows the release rate after 3 months storage time at 40 ° C / 75% rel. Moisture of formulation C according to Example 1 and

Fig. 8 die Freisetzungsgeschwindigkeit nach 3 Monaten La­ gerzeit bei 40°C/75% rel. Feuchte der Formulierung D ge­ mäß Beispiel 3. Fig. 8 shows the release rate after 3 months storage time at 40 ° C / 75% rel. Moisture of formulation D according to example 3.

Außerdem ist die chemische Stabilität der Formulierungen A und B unzureichend. Schon nach 3 Monaten Lagerzeit ist ein Wirkstoffverlust von 10% und mehr zu beobachten. Dieser Wirkstoffverlust geht einher mit einer Zunahme des falschen Enantiomeren ZK 117 138 (Spezifikationslimit ≦ 2,0%) und einem dramatischen Anstieg von Abbauprodukten (Spezifikationslimit ≦ 3,0%) (Tabelle 1).In addition, the chemical stability of the formulations A and B insufficient. Is already after 3 months of storage an active ingredient loss of 10% and more can be observed. This loss of active ingredient goes hand in hand with an increase in wrong enantiomers ZK 117 138 (specification limit ≦ 2.0%) and a dramatic increase in breakdown products (Specification limit ≦ 3.0%) (Table 1).

Tabelle 1 Table 1

Stabilitätsdaten nach 3 bzw. 6 Monaten Lagerzeit bei 40°C/75% rel. Feuchte Stability data after 3 or 6 months storage at 40 ° C / 75% rel. Humidity

Dahingegen weisen die Formulierungen C und D keine Out of Spezifikations-Werte auf. Es handelt sich um chemisch stabile Formulierungen. Auch das Freisetzungsverhalten wird wie die Fig. 7 und 8 zeigen, nicht durch die Lagerung beeinflußt. Die gestellte Aufgabe - die Entwicklung einer robusten und pharm. stabilen Formulierung - wurde erfin­ dungsgemäß gelöst.In contrast, formulations C and D have no out of specification values. They are chemically stable formulations. The release behavior, as shown in FIGS. 7 and 8, is also not influenced by the storage. The task - the development of a robust and pharm. stable formulation - was solved according to the Invention.

BeispieleExamples Beispiel 1example 1 Formulierung CFormulation C

73,3 g Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) werden in 594,0 g gereinigtes Wasser, welches auf 60 bis 70°C er­ wärmt worden ist, gelöst. 14,78 g ZK 117 137 (Mesopram) werden unter Rühren zu der kalten HPMC-Lösung gegeben. Die Wirkstoffsuspension wird mittels einer Kolloidmühle homogenisiert. 2000 g Neutralpellets, NF 18 werden 3 min. bei einer Zulufttemperatur von 50°C in einer Wurster Ap­ paratur erwärmt. 680 g der zuvor hergestellten Wirkstoff­ suspension werden bei einer Zulufttemperatur von 50°C im bottom Spray-Verfahren auf die Neutralpellets aufgetra­ gen.73.3 g of hydroxypropylmethyl cellulose (HPMC) are in 594.0 g of purified water, which he at 60 to 70 ° C. has been warmed, solved. 14.78 g ZK 117 137 (mesopram) are added to the cold HPMC solution with stirring. The active ingredient suspension is made using a colloid mill homogenized. 2000 g neutral pellets, NF 18 are 3 min. at a supply air temperature of 50 ° C in a Wurster Ap heated parature. 680 g of the previously produced active ingredient suspension are at a supply air temperature of 50 ° C in Bottom spray process applied to the neutral pellets gene.

303 g Talkum werden in 1311 g gereinigtem Wasser disper­ giert. Die Suspension wird mittels einer Kolloidmühle ho­ mogenisiert, so daß das Talkum mikronisiert wird. Zu 1076 g der Talkumsupsenison werden unter schwachem Rühren 541 g einer Polyethylacrylat methylmethacrylat Suspension gegeben. Die Sprühsuspension wird fortlaufend gerührt. 1500 g der zuvor gelayerten Pellets werden in einer Wur­ ster Apparatur durch eine entsprechende Luftmengenrege­ lung zum Fluidisieren gebracht. 1132 g der talkumhaltigen Coatingsuspension werden mit einer Sprührate von 9 g/min auf die wirkstoffhaltigen Pellets aufgetragen. Dabei ist eine Produkttemperatur von maximal 25°C einzuhalten.303 g of talc are dispersed in 1311 g of purified water yaws. The suspension is ho using a colloid mill mogenized so that the talc is micronized. To 1076 g of the talcum bissenison are stirred gently 541 g of a methyl acrylate methyl methacrylate suspension given. The spray suspension is stirred continuously. 1500 g of the previously layered pellets are in a Wur stere equipment by an appropriate air volume rain brought to fluidization. 1132 g of talc Coating suspensions are sprayed at a rate of 9 g / min applied to the active ingredient-containing pellets. It is maintain a product temperature of maximum 25 ° C.

In einem Freifallmischer werden die wirkstoffhaltigen, mit einem Diffusionsfilm versehenen Pellets mit 0,25% hochdispersem Siliciumdioxid gemischt. Nachdem die Pel­ lets gleichmäßig auf Horden verteilt worden sind, werden diese 24 h bei 40°C nachbehandelt. Die Pellets werden in Hartgelatinekapseln abgefüllt.In a free-fall mixer, the active ingredient-containing pellets with a diffusion film containing 0.25% highly disperse silicon dioxide mixed. After the pel  lets have been spread evenly across hordes aftertreated for 24 h at 40 ° C. The pellets are in Bottled hard gelatin capsules.

Beispiel 2Example 2

Die entsprechend dem Beispiel 1 hergestellten Diffusions­ pellets werden nach dem Untermischen des hochdispersen Silicumdioxid für 6 h bei 40°C in der Wirbelschicht ge­ halten. Die so erhaltenen Pellets werden in Hartgelatine­ kapseln abgefüllt.The diffusions prepared in accordance with Example 1 Pellets become after mixing the highly disperse Silicon dioxide for 6 h at 40 ° C in the fluidized bed hold. The pellets thus obtained are hard gelatin capsules filled.

Beispiel 3Example 3 Formulierung DFormulation D

1500 g wirkstoffhaltige Neutralpellets, die entsprechend dem Beispiel 1 hergestellt wurden, werden mit 772 g einer Coatingsuspension folgender Zusammensetzung beaufschlagt: 208 g mikronisiertes Talkum werden in 896 g gereinigtem Wasser dispergiert. Die Suspension wird mittels einer Kolloidmühle homogenisiert, so daß das Talkum mikroni­ siert wird. Zu 736 g der Talkumsuspenison werden unter schwachem Rühren 368 g einer Polyethylacrylat-mehtyl­ methacrylat Suspenison gegeben. Die Sprühsuspension wird fortlaufend gerührt.1500 g of neutral pellets containing the active ingredient Example 1 were prepared with 772 g Coating suspension applied with the following composition: 208 g micronized talc are cleaned in 896 g Water dispersed. The suspension is by means of a Colloid mill homogenized so that the talcum microni is settled. To 736 g of the talc suspension is under gentle stirring 368 g of a methyl acrylate methyl methacrylate Suspenison given. The spray suspension will continuously stirred.

In einem Freifallmischer werden die wirkstoffhaltigen, mit einem Diffusionsfilm versehenen Pellets mit 0,25% hochdispersem Siliciumdioxid gemischt. Nachdem die Pel­ lets gleichmäßig auf Horden verteilt worden sind, werden dise 24 h bei 40°C nachbehandelt. Die Pellets werden in Hartgelatinekapseln abgefüllt. In a free-fall mixer, the active ingredient-containing pellets with a diffusion film containing 0.25% highly disperse silicon dioxide mixed. After the pel lets have been spread evenly across hordes treated 24 hours at 40 ° C. The pellets are in Bottled hard gelatin capsules.  

Beispiel 4 (Vergleichsbeispiel)Example 4 (comparative example) Formulierung AFormulation A

1,6 g Antischaumemulsion und 1,6 g Poloxamer 124 werden in 1560 g gereinigtem Wasser mittels Ultra-Turrax einge­ arbeitet. 71,8 g Bentonit, 7,98 g Hydroxypropylmethylcel­ lulose und 7,98 g Magnesiumstearat werden miteinander in einer Reibschale gemischt. Die Pulvermischung wird zu der tensidhaltigen, wässerigen Lösung gegeben und mittels Ul­ tra-Turrax eingerührt. Anschließend werden 7,98 g Meso­ pram auf die Oberfläche der Suspension gegeben. Es wird mittels Ultra-Turrax eingerührt. Es wird auf Abwesenheit von Agglomeraten geprüft.1.6 g of antifoam emulsion and 1.6 g of Poloxamer 124 are in 1560 g of purified water using Ultra-Turrax is working. 71.8 g bentonite, 7.98 g hydroxypropylmethylcel Lulose and 7.98 g magnesium stearate are mixed together mixed a grater. The powder mixture becomes the given surfactant-containing, aqueous solution and using Ul tra-Turrax stirred in. Then 7.98 g of meso pram placed on the surface of the suspension. It will stirred in with an Ultra-Turrax. It's going to be away tested by agglomerates.

1500 g Neutralpellets werden in einem Granulierbehäl­ tereinsatz im Top Spray Verfahren mit der zuvor gefertig­ ten Wirkstoffsuspension bei einer Sprührate von 18 bis 24 g/min und einer Zulufttemperatur von 35°C besprüht. Nach dem Sprühende wird bei einer Zulufttemperatur von 50°C bis zum Erreichen einer Produkttemperatur von 40°C getrocknet. Abschließend wird bei einer Zulufttemperatur von 23°C bis zum Erreichen einer Produkttemperatur von 30°C abgekühlt. Die wirkstoffbeladenen Pellets werden über ein 1,25 mm Sieb gegeben, um möglicherweise gebilde­ te Mehrlinge zu entfernen.1500 g of neutral pellets are placed in a granulating container Use in the top spray process with the previously made active ingredient suspension at a spray rate of 18 to 24 g / min and a supply air temperature of 35 ° C sprayed. After the end of spraying, the supply air temperature is 50 ° C until a product temperature of 40 ° C is reached dried. Finally, at a supply air temperature from 23 ° C until a product temperature of Cooled to 30 ° C. The active ingredient-loaded pellets are passed over a 1.25 mm sieve to possibly form to remove te multiples.

0,75 g Antischaumemulsion, 3715 g Talkum und 3,75 g Die­ thylphthalat werden mittels Ultra-Turrax in 750 g Wasser eingearbeitet. 112,5 g Ammonium-Methacrylat Copolymer Typ B Suspension werden nach Passieren über ein 355 µm Sieb unter Rühren zu der wässerigen Suspension gegeben (Sprühsuspension A). Die Sprühsuspension wird fortlaufend gerührt.0.75 g of antifoam emulsion, 3715 g of talc and 3.75 g of die thyl phthalate in 750 g of water using Ultra-Turrax incorporated. 112.5 g ammonium methacrylate copolymer Type B suspension are passed through a 355 µm Sieve added to the aqueous suspension with stirring (Spray suspension A). The spray suspension is ongoing touched.

0,75 g Antischaumemulsion, 30 g Talkum, 6 g Polyvinyl­ pyrrolidon und 9 g Siliciumdioxid werden mittel Ultra- Turrax in 1350 g gereinigtes Wasser eingearbeitet. 140 g einer wässerigen Ethylcellulose-Suspension werden nach Passieren durch ein 355 µm Sieb unter Rühren zu der wäs­ serigen Suspension gegeben (Sprühsuspension B). Die Sprühsuspension wird fortlaufend gerührt.0.75 g antifoam emulsion, 30 g talc, 6 g polyvinyl pyrrolidone and 9 g of silicon dioxide are Turrax incorporated into 1350 g of purified water. 140 g  an aqueous ethyl cellulose suspension after Pass through a 355 µm sieve while stirring to the water water suspension (spray suspension B). The Spray suspension is stirred continuously.

1500 g wirkstoffbeladene Pellets werden in einem Granu­ lierbehältereinsatz im Top Spray Verfahren mit der zuvor gefertigten Sprühsuspension A bei einer Sprührate von 18 bis 24 g/min und einer Zulufttemperatur von 35°C be­ sprüht (Zwischencoating). Anschließend wird die Sprühsus­ pension B mit einer Sprührate von 18 bis 24 g/min auf die vorgecoatete Wirkstoffpellets gesprüht. Nach dem Sprühen­ de wird bei einer Zulufttemperatur von 50°C bis zum Er­ reichen einer Produkttemperatur von 40°C getrocknet. Ab­ schließend wird bei einer Zulufttemperatur von 23°C bis zum Erreichen einer Produkttemperatur von 30°C abge­ kühlt. 1642 g der gecoateten Pellets werden im Horden­ trockenschrank bei 50°C für 6 Stunden nachbehandelt (getempert). Die Pellets werden in Hartgelatinekapseln abgefüllt.1500 g of pellets loaded with active ingredient are in a granule Use the top spray process with the previous one prepared spray suspension A at a spray rate of 18 up to 24 g / min and a supply air temperature of 35 ° C sprays (intermediate coating). Then the spray pension B with a spray rate of 18 to 24 g / min on the sprayed precoated active ingredient pellets. After spraying de is at a supply air temperature of 50 ° C until Er range a product temperature of 40 ° C dried. From closing takes place at a supply air temperature of 23 ° C to to reach a product temperature of 30 ° C cools. 1642 g of the coated pellets are in the tray drying cabinet after-treated at 50 ° C for 6 hours (annealed). The pellets are in hard gelatin capsules bottled.

Beispiel 5 (Vergleichsbeispiel)Example 5 (comparative example) Formulierung BFormulation B

1,6 g Poloxamer 124 und 1,6 g Antischaumemulsion werden mittels Ultra-Turrax in 1596 g gereinigtes Wasser einge­ arbeitet. 71,8 g Bentonit, 7,98 g Hydroxypropylmethylcel­ lulose und 7,98 g Magnesiumstearat werden miteinander in einer Reibschale gemischt. Die Pulvermischung wird zu der tensidhaltigen, wässerigen Lösung gegeben und mittels Ul­ tra-Turrax eingerührt. Anschließend werden 7,98 g Meso­ pram auf die Oberfläche der Suspension gegeben. Es wird mittels Ultra-Turrax eingerührt. Es wird auf Abwesenheit von Agglomeraten geprüft. 1.6 g of Poloxamer 124 and 1.6 g of antifoam emulsion with Ultra-Turrax in 1596 g of purified water is working. 71.8 g bentonite, 7.98 g hydroxypropylmethylcel Lulose and 7.98 g magnesium stearate are mixed together mixed a grater. The powder mixture becomes the given surfactant-containing, aqueous solution and using Ul tra-Turrax stirred in. Then 7.98 g of meso pram placed on the surface of the suspension. It will stirred in with an Ultra-Turrax. It's going to be away tested by agglomerates.  

1500 g Neutralpellets werden in einem Granulierbehäl­ tereinsatz im Top Spray Verfahren mit der zuvor gefertig­ ten Wirkstoffsuspension bei einer Sprührate von 18 bis 24 g/min und einer Zulufttemperatur von 35°C besprüht. Nach dem Sprühende wird bei einer Zulufttemperatur von 50°C bis zum Erreichen einer Produkttemperatur von 40°C getrocknet. Abschließend wird bei einer Zulufttemperatur von 23°C bis zum Erreichen einer Produkttemperatur von 30°C abgekühlt. Die mit Wirkstoff beladenen Pellets wer­ den über ein 1,25 mm Sieb gegeben, um möglicherweise ge­ bildete Mehrlinge zu entfernen.1500 g of neutral pellets are placed in a granulating container Use in the top spray process with the previously made active ingredient suspension at a spray rate of 18 to 24 g / min and a supply air temperature of 35 ° C sprayed. After the end of spraying, the supply air temperature is 50 ° C until a product temperature of 40 ° C is reached dried. Finally, at a supply air temperature from 23 ° C until a product temperature of Cooled to 30 ° C. The pellets loaded with active ingredient passed through a 1.25 mm sieve to possibly ge formed to remove multiples.

0,75 g Antischaumemulsion, 37,5 g Talkum und 3,75 g Die­ thylphthalat werden mittels Ultra-Turrax in 750 g Wasser eingearbeitet. 112,5 g Ammonium-Methacrylat Copolymer Typ B Suspension werden nach Passieren über ein 355 µm Sieb unter Rühren zu der wässerigen Suspension gegeben (Sprühsuspension A). Die Sprühsuspension wird fortlaufend gerührt.0.75 g of antifoam emulsion, 37.5 g of talc and 3.75 g of die thyl phthalate in 750 g of water using Ultra-Turrax incorporated. 112.5 g ammonium methacrylate copolymer Type B suspension are passed through a 355 µm Sieve added to the aqueous suspension with stirring (Spray suspension A). The spray suspension is ongoing touched.

0,75 g Antischaumemulsion, 22,5 g Talkum und 7,5 g Die­ thylphthalat werden mittels Ultra-Turrax in 1500 g Wasser eingearbeitet. 150 g Ammonium-Methacrylat Copolymer Typ B Suspension werden nach Passieren über ein 355 µm Sieb un­ ter Rühren zu der wässerigen Suspension gegeben (Sprüh­ Suspension B). Die Sprühsuspension wird fortlaufend ge­ rührt.0.75 g antifoam emulsion, 22.5 g talc and 7.5 g die Ethyl phthalate in Ultra-Turrax in 1500 g of water incorporated. 150 g Type B ammonium methacrylate copolymer Suspension is passed through a 355 µm sieve added to the aqueous suspension with stirring (spray Suspension B). The spray suspension is continuously ge stirs.

1500 g zuvor mit Mesopram beladene Pellets werden in ei­ nem Granulierbehältereinsatz im Top Spray Verfahren mit der zuvor gefertigten Sprühsuspension A bei einer Sprührate von 18 bis 24 g/min und einer Zulufttemperatur von 35°C besprüht (Zwischencoating). Anschließend wird die Sprühsuspension B mit einer Sprührate von 18 bis 24 g/min auf die vorgecoateten Wirkstoffpellets gesprüht. Nach dem Sprühende wird bei einer Zulufttemperatur von 50°C bis zum Erreichen einer Produkttemperatur von 40°C getrocknet. Abschließend wird bei einer Zulufttemperatur von 23°C bis zum Erreichen einer Produkttemperatur von 30°C abgekühlt. 1312 g der gecoateten Pellets werden in einen Graulierbehältereinsatz überführt und in einem Wir­ belschichtgerät zum Fluidisieren gebracht. Die Pellets werden 6 h in der Wirbelschicht bei einer Zulufttempera­ tur von 50°C nachbehandelt (getempert). Vor dem Entlee­ ren wird bei einer Zulufttemperatur von 23°C bis auf ein Produkttemperatur von 30°C abgekühlt. Die Pellets werden in Hartgelatinekapseln abgefüllt.1500 g of pellets previously loaded with mesopram are in egg with a granulation container insert using the top spray process the previously prepared spray suspension A at a Spray rate of 18 to 24 g / min and a supply air temperature sprayed at 35 ° C (intermediate coating). Then will the spray suspension B with a spray rate of 18 to 24 g / min sprayed onto the precoated active ingredient pellets. After the end of spraying, the supply air temperature is  50 ° C until a product temperature of 40 ° C is reached dried. Finally, at a supply air temperature from 23 ° C until a product temperature of Cooled to 30 ° C. 1312 g of the coated pellets are in transferred a pelletizer insert and in a we brought to fluidization. The pellets are 6 h in the fluidized bed at a supply air temperature aftertreated from 50 ° C (annealed). Before emptying Ren is at a supply air temperature of 23 ° C except for Product temperature cooled from 30 ° C. The pellets are filled in hard gelatin capsules.

Beispiel 6Example 6

216 g Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) werden in 1974 g gereinigtes Wasser, welches auf 60 bis 70°C er­ wärmt worden ist, gelöst. 8,6 g Mesopram (ZK 117137) wer­ den unter Rühren zu der kalten HPMC-Lösung gegeben. Die Wirkstoffsuspension wird mittels einer Kolloidmühle homo­ genisiert. 5000 g Neutralpellets, NF 18 werden 3 min. bei einer Zulufttemperatur von 50°C in einer Wurster Appara­ tur erwärmt. 1684 g der zuvor hergestellten Wirkstoffsus­ pension werden bei einer Zulufttemperatur von 50°C im bottom Spray-Verfahren auf die Neutralpellets aufgetra­ gen.216 g of hydroxypropylmethyl cellulose (HPMC) are in 1974 g of purified water, which he to 60 to 70 ° C. has been warmed, solved. 8.6 g mesopram (ZK 117137) who added to the cold HPMC solution with stirring. The Active ingredient suspension is homo by means of a colloid mill embarrassed. 5000 g neutral pellets, NF 18 are 3 min. at a supply air temperature of 50 ° C in a Wurster Appara door warmed. 1684 g of the previously prepared active ingredient pension are at a supply air temperature of 50 ° C in Bottom spray process applied to the neutral pellets gene.

540 g mikronisiertes Talkum werden in 2485 g gereinigtem Wasser dispergiert. Zu der Talkumsuspension werden un­ ter schwachem Rühren 1692 g einer Polyethylacrylat me­ thylmethacrylat Dispersion gegeben. Die fertige Sprühsus­ pension wird fortlaufend gerührt. 5000 g der zuvor ge­ layerten Pellets werden in einer Wurster Apparatur durch eine entsprechende Luftmengen-Regelung zum Fluidisieren gebracht. 4127 g der talkumhaltigen Coatingsuspension werden mit einer Sprührate von 30 g/min auf die wirk­ stoffhaltigen Pellets aufgetragen. Dabei ist eine Pro­ dukttemperatur von maximal 25°C einzuhalten. 540 g micronized talc are cleaned in 2485 g Water dispersed. To the talc suspension un After gentle stirring, 1692 g of a polyethylacrylate me given methyl methacrylate dispersion. The finished spray pension is continuously stirred. 5000 g of the ge Layered pellets are passed through in a Wurster apparatus a corresponding air volume control for fluidizing brought. 4127 g of the talc-containing coating suspension are effective at a spray rate of 30 g / min applied pellets. There is a pro product temperature of maximum 25 ° C.  

In einem Freifallmischer werden die wirkstoffhaltigen, mit einem Diffusionsfilm versehenen Pellets mit 0,20% hochdispersem Siliciumdioxid gemischt. Nachdem die Pel­ lets gleichmäßig auf Horden verteilt worden sind, werden sie 24 h bei 40°C nachbehandelt. Die Pellets werden in Hartgelatinekapseln der Größe 4 abgefüllt.In a free-fall mixer, the active ingredient-containing pellets with a diffusion film with 0.20% highly disperse silicon dioxide mixed. After the pel lets have been spread evenly across hordes aftertreated for 24 h at 40 ° C. The pellets are in Bottled hard gelatin capsules, size 4.

Claims (6)

1. Arzneimittelzubereitung mit verzögerter Wirkstoffab­ gabe wobei der Wirkstoff in oder auf Pellets enthal­ ten ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Pellets mit einer für den Wirkstoff retardierend durchlässigen Diffusionsmembran umhüllt sind, wobei diese Umhüllung Talkum und Polyethacrylat-polymethylmethacrylat um­ faßt.1. Pharmaceutical preparation with a delayed delivery of active ingredient, the active ingredient being contained in or on pellets, characterized in that the pellets are coated with a diffusion membrane which is permeable to the active ingredient and retarding, this covering comprising talc and polyethacrylate-polymethyl methacrylate. 2. Arzneimittelzubereitung gemäß Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Talkum in mikronisierter Form vorliegt.2. Pharmaceutical preparation according to claim 1, characterized ge indicates that the talc in micronized form is present. 3. Arzneimittelzubereitung gemäß einem der voranstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pel­ lets einen mittleren Durchmesser von 0,025 mm bis 1,7 mm aufweisen.3. Drug preparation according to one of the preceding the claims, characterized in that the Pel lets an average diameter from 0.025 mm to 1.7 mm. 4. Arzneimittelzubereitung gemäß einem der voranstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pel­ lets einen wirkstofffreien Kern aufweisen und daß auf deren Oberfläche der Wirkstoff in molekulardisperser oder mikrokristalliner Form mit einer mittleren Korn­ größe von durchschnittlich 100 µm aufgetragen ist.4. Drug preparation according to one of the above the claims, characterized in that the Pel lets have a drug-free core and that on the surface of the active ingredient in molecular disperse or microcrystalline form with a medium grain size of 100 µm on average. 5. Arzneimittelzubereitung gemäß einem der voranstehen­ den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wirk­ stoff (R)-(-)-5-(4-Methoxy-3-propoxyphenyl)-5-methyl- 2-oxazolidinon (Mesopram) ist. 5. Drug preparation according to one of the above the claims, characterized in that the effect substance (R) - (-) - 5- (4-methoxy-3-propoxyphenyl) -5-methyl- 2-oxazolidinone (mesopram).   6. Arzneimittel zur oralen Applikation enthaltend eine Arzneimittelzubereitung gemäß einem der voranstehen­ den Ansprüche gegebenenfalls zusammen mit weiteren pharmazeutisch annehmbaren Hilfs- und Zusatzstoffen, in Form von Tabletten oder Kapseln.6. Medicinal products for oral administration containing one Pharmaceutical preparation according to one of the above the claims together with others if necessary pharmaceutically acceptable auxiliaries and additives, in the form of tablets or capsules.
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