DE1905228A1 - Einrichtung zum Beeinflussen einer Stroemung - Google Patents

Einrichtung zum Beeinflussen einer Stroemung

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DE1905228A1
DE1905228A1 DE19691905228 DE1905228A DE1905228A1 DE 1905228 A1 DE1905228 A1 DE 1905228A1 DE 19691905228 DE19691905228 DE 19691905228 DE 1905228 A DE1905228 A DE 1905228A DE 1905228 A1 DE1905228 A1 DE 1905228A1
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Roberts John Albert
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Description

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B 867
Brunswick Corporation, Chicago / Illinois (V„St.VoA.)
Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung
Gegenstand der Erfindung sind Einrichtungen zum Beeinflussen einer Strömung und im besonderen solche Einrichtungen bei denen eine Lochanordnung verwendet wird.
Die Erfindung sieht vor:
eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung mit einem oder mehreren Lochkörpern, die eine Vielzahl von Durchlässen mit einer vorherbestimmten geringen Weite in einer genau bestimmten Anordnung aufweisen. Durch Abschneiden von einer längeren Vorform können viele solcher Lochkörper hergestellt werden, wobei die Durchlässe an der Schnittfläche einander genau entsprechen und bei einer seitlichen Verschiebung in bezug auf einander als ein Ventil wirken. Bei einer Ausführungsform weisen die Durchlässe des Lochkörpers ein vorherbestimmtes Verhältnis Länge % Weite auf, wobei ein vorherbestimmter Druckabfall erzeugt wird und die Strömung genau reguliert werden kann.
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Die Durchlässe können höchst genau parallel und geradlinig angeordnet werden sowie gewunden und nicht parallel. Weiterhin kann ein Teil der Einrichtung verengt werden, wodursh der Strömungskanal entsprechend verengt wird.
Es wurde eine verbesserte Durchlassanordnung mit einem Glied vorgeschlagen, das sehr genau ausgestaltete Durchlässe mit einer sehr kleinen Weite aufweist. Wie später noch beschrieben wird, wird die Lochanordnung in der Weise hergestellt, dass ein Bündel von rohrförmigen Elementen mit einem koaxialen Kern aus einem geeigneten Material durch Ziehen zusammengepresst wird, wonach der Kern entfernt und das rohrfÖrmige Material ausgelaugt wird. Das Zusammenpressen wird bis zu einem Ausmaß durchgeführt, bei dem die rohrförmigen Elemente mit einander zu einem einstückigen und im wesentlichen hohogenen Körper vereinigt werden« Wird das Kernmaterial entfernt, so bleibt ein Körper mit vielen, auf Abstand stehenden Durchlässen zurück, deren Gestalt und Anordnung bei dem Zusammenpressen sehr genau bestimmt werden kann.
Wie sich gezeigt hat, kann die oben beschriebene Lochanordnung zum Beeinflussen und Eegulieren von Strömungen von flüssigkeiten und Gasen sowie einer Strahlungsenergie benutzt werden. Im besonderen stellt die Lochanordnung nach der Erfindung eine wesentliche Verbesserung gegenüber den bekannten Einrichtungen zum Beeinflussen und Regulieren von Strömungen dar, bei denen als Ventile Lochplattenpaare verwendet werden. Die Lochplatte nach der Erfindung stellt auch wegen der Genauigkeit der Ausgestaltung und der Anordnung der Durchlässe eine wesentliche Verbesserung dar, wenn sie zum Drosseln einer Strömung oder zum Erzeugen eines Druckabfalls verwendet wird. Infolge der hohen Genauigkeit und der geringen Weite der Durchlässe ermöglicht die Lochanordnung nach der Erfindung eine rasche Ventilwirkung bei einer außerordentlich kleinen Bewegung der Ventilelemente» so dass die Einrichtung nach der Erfindung als Strömungsmittelverstärker sowie als ein rascii wirkendes Ventil verwendet werden kann.
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Bin weiter Vorzug des Lochkörpers nach, der Erfindung ist darin zu sehen, dass der Lochkörper in Einrichtungen zum Regulieren vpn Druckstößen und als ein Mittel verwendet werden kann, mit dem turbulente Strömungen in laminare Strömungen umgewandelt werden können, so dass die Strömung durch ein Kanalsystem mit geringeren Verlusten geleitet werden kann· Da der Lochkörper wegen seines kräftigen und einheitlichen Aufbaus später geformt werden kann, so kann er für eine große Anzahl von Einrichtungen zum Regulieren und Beeinflussen von Strömungen verwendet werden, wobei die Durchlässe gebogen, teilweise verengt, verjüngt uswo werden können.
Gegenstand der Erfindung ist daher»
eine neue und verbesserte Einrichtung zum Beeinflussen von Strömungen,
eine Einrichtung der genannten Art mit einem Körper, der mit einer Vielzahl von Durchlässen versehen ist, deren größte Weite weniger als ungefähr 500 Mikron beträgt, welcher Körper quer durchgeschnitten ist, wodurch zwei in bezug auf einander bewegbare Teile mit zwei gegenüberstehenden Flächen erzeugt werden, wobei die Anordnung der Durchlässe an der einen Fläche genau der Anordnung der Durchlässe an der anderen Fläche entspricht, und mit Mitteln zum wahlweisen Verschieben der Teile, so dass die Durchlassöffnungen beider Teile genau auf einander ausgerichtet oder gegen einander versetzt werden, wobei die Strömung eines Mediums durch die Durchlässe reguliert und beeinflusst werden kann,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die Durchlässe in neuer und besserer Weise angeordnet sind,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die Durchlässe mindestens ungefähr die Hälfte des Querschnittes des Lochkörpers einnehmen,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der eine Verschiebung der beiden Teile des Lochkörpers in bezug auf einander um weniger als O5125 mm bewirkt, dass die Durchlässe vollständig geöffnet oder geschlossen werden,
eine Einrichtung der genannten Art, die in einen Kanal zum Regulieren der Strömung eingebaut wird, welche Einrichtung
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von einem Körper gebildet wird, der mit einer Vielzahl von Durchlässen versehen ist* deren Weite weniger als ungefähr 500 Mikron beträgt, und deren Verhältnis Länge t Weite so vorherbestimmt ist, dass eine vorherbestimmte Strömung und ein vorherbestimmter Druckabfall erzeugt wird, welche Durchlässe in der Weise erzeugt werden, dass eine Anordnung aus einer Vielzahl von langgestreckten, auf Abstand stehenden und allgemein parallelen Elementen in eine Matrix eingebettet und zusammengepresst wird, wonach die Elemente aus der zusammengepressten Anordnung entfernt werden, so dass in der Matrix eine entsprechende Vielzahl von Durchlässen zurückbleibt,
eine Einrichtung der genannten Art, wobei die Anordnung zum Zusammenpressen durch eine Ziehform gezogen wird,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die Strömungsdurchlässe divergierend angeordnet sind,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die Durchlässe gebogen sind,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die Durchlässe an einem Teil verengt sind,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die Durchlässe an einem in der Mitte gelegenen Teil verengt sind,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die Durchlässe sich zu dem einen Ende des Gliedes hin verjüngen,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die Durchlässe sich schräg zu einer Stirnfläche des Gliedes öffnen,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der das Glied an einem in der Mitte gelegenen Teil verengt ist,
eine Einrichtung der genannten Art, die in einen Kanal eingebaut wird,und die besteht aus einem ersten Glied, das mit einer Vielzahl von ersten Durchlässen versehen ist, deren Weite weniger als ungefähr 500 Mikron beträgt, und deren Verhältnis Länge j Weite so vorherbestimmt ist, dass ein erster vorherbestimmter Druckabfall bei der Strömung erzeugt wird, und aus einem zweiten Glied mit einer Vielzahl von zweiten Durchlässen, die eine andere Weite von weniger als ungefähr 500 Mikron aufweisen, und deren Verhältnis Länge ι Weite so vorherbestimmt ist, dass ein zweiter und wesentlich verschiedener Druckabfall bei der Strömung erzeugt wird, welche genannten Glieder
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einander gegenüberstehende Flächen aufweisen, an denen eine Verbindung zwischen der ersten und den zweiten Durchlässen besteht, welche Durchlässe in der Weise hergestellt werden, dass eine Anordnung aus einer Vielzahl von langgestreckten, auf Abstand, stehenden und parallelen Elementen in eine Matrix eingebettet wird, wonach die Elemente entfernt werden, so dass in der Matrix eine entsprechende Vielzahl von Durchlässen zurückbleibt,
eine Einrichtung der genannten Art, bei der die ersten und die zweiten Durchlässe eine unterschiedliche Weite aufweisen,
eine Einrichtung der genannten Art mit einem dritten Glied, das mit einer Vielzahl von dritten Durchlässen versehen ist, deren Weite weniger als ungefähr 500 Mikron beträgt, und deren Verhältnis Länge s Weite so vorherbestimmt ist, dass bei der Strömung ein vorherbestimmter Druckabfall erzeugt wird, welche genannten Glieder einander gegenüberstehende Flächen aufweisen, wobei die ersten Durchlässe sich in die zweiten Durchlässe an den einander gegenüberstehenden Flächen zwischen dem ersten und dem zweiten Glied Öffnen, und wobei die zweiten Durchlässe sich in die dritten Durchlässe an den gegenüberstehenden Flächen zwischen dem zweiten und dem dritten Glied öffnen.
Die Erfindung wird nunmehr ausführlich beschrieben. In den beiliegenden Zeichnungen ist die
Fig.1 ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen von Strömungen nach der Erfindung,
Figo2 ein Ausschnitt aus einer Schnittzeichnung, die einen Teil der die Strömung sperrenden Anordnung zeigt,
Figo3 ein Ausschnitt aus einer Schnittzeichnung, die eine für die Strömung voll geöffnete Anordnung zeigt,
Fig.4 ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung nach der Erfindung, die einen vorherbestimmten Druckabfall erzeugt,
Fig.5 eine der Fig.4 ähnliche Darstellung der Einrichtung nach der Erfindung, bei der der in der Mitte gelegene Teil zusammengedrückt ist, wodurch die Durchlässe
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verengt werden,
Fig,6 ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung, bei der die Durchlässe um. 90° abgebogen sind,
Pige7 ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung, bei der die Durchlässe in Richtung zu dem einen Ende auseinanderstreben,
Pig»8 ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung, wobei die Durchlässe eine unterschiedliche Weite aufweisen, die in direkter Beziehung vom Abstand der Durchlässe von der Achse stehen,
]?ige9 ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung, wobei die Durchlässe in Richtung zur Achse immer weiter bemessen sind,
Pig.10 ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung, wobei die Durchlässe schräg zu den entgegengesetzten Flächen verlaufen,
PigeH ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung, die aus mehreren Lochkörpern besteht,
Pig.12 ein senkrechter Schnitt durch eine Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung, die aus mehreren Lochkörpern besteht,
Pig»13 eine schematische Darstellung, die die Herstellung eines zusammengepressten Hohkörpers zeigt, aus dem die Lochkörper hergestellt werden, und die
Mg.14 eine schematische Darstellung eines Tanks, in dem die Anordnung ausgelaugt wird, um den Lochkörper zu erzeugen,
Die Figuren 1-3 zeigen eine als Ganzes mit 10 bezeichnete Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung nach der Erfindung mit einem als Ganzes mit 11 bezeichneten Körper, der zwei in bezug auf einander bewegbare Teile 12 und 13 aufweist. Jeder Teil stellt einen zylindrischen Lochkörper mit einer Vielzahl von genau ausgestalteten Durchlässen dar,dia in einem Matrixkörper
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verteilt sind. Die größte Weite der Durchlässe beträgt vorzugsweise weniger als 500 Mikron, welche Y/eite im vorliegenden Falle weniger als 25 Mikron beträgt. Die Teile 13 und 14 können von einem größeren Körper abgeschnitten werden, wobei zwei einander gegenüberstehende Flächen 16 und 17 gebildet werden, an denen die betreffenden öffnungen der Durchlässe genau gegenüberstehen. Die Öffnungen der Durchlässe können ungefähr die Hälfte der Flächen 16 und 17 einnehmen. Die Durchlässe können z.B„ eine Weite von ungefähr 0,125 mm bei einem Abstand von einander von ungefähr 0,125 mm aufweisen und einen Teil eines Lochkörpers mit einem Außendurchmesaer von ungefähr 12,7 mm bilden, wobei die als Ventil wirkenden Teile aus der in der Fig«3 dargestellten voll geöffneten Stellung in die in der Fig«2 dargestellte voll geschlossene Stellung durch Verschieben des einen Teiles in bezug auf den anderen Teil über eine Strecke von ungefähr 0,125 mm bewegbar sind.
Yfie in der Fig«,1 dargestellt, ist die Einrichtung 10 weiterhin mit einer ringförmigen Halterung 18 versehen, die sich um die bewegbaren Teile 12 und 13 herumerstreckt und mit einer sich radial nach innen öffnenden Aussenkung 19 versehen ist, die die Randteile 20 und 21 aufnimmt. Das Ganze ist in einen geeigneten ringförmigen Kanal 22 eingebaut, der einen Strömungskanal 23 bildet« Die ringförmige Halterung 18 wird von einer ringförmigen Vertiefung 24 aufgenommen, wie in der Fig.1 dargestellt.
Die Ventilteile 12 und 13 können in bezug auf einander mittels einer Schraube 25 bewegt werden, die durch die Kanalwandung hindurchgeführt ist und an einer Druckplatte 26 anliegt, die radial auswärts vom Ventilteil 12 angeordnet ist. Der entgegengesetzte Teil der Halterung 18 kann durch eine geeignete Feder 27 abgestützt werden. Der Halterungsring kann aus einem elastischen Material, z.B. aus Gummi bestehen, so dass der von der Schraube 25 ausgeübte Druck über den Halterungsring 18 übertragen und der Ventilteil 12 in bezug auf den Ventilteil bewegt wird, wobei die Ventilteile wahlweise zum Beeinflussen der Strömung gegeneinander versetzt werden können. Für den
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gesamten Regulierungsbereich, ist nur eine verhältnismäßig kleine_ relative Bewegung erforderlich.
Sus den Figuren 13 und 14 ist zu ersehen, in welcher Weise die Ventilteile 12 und 13 nach dem in der amerikanischen Patentanmeldung Nr β 471 123, eingereicht am 12* Juli 1965 νφη Roberte und Roberts, offenbarten Verfahren hergestellt werden können. Durch geeignetes Zusammenpressen eines Bündels 28 aus Drähten 29 in Umhüllungen 30 aus einem Material, das später ein Entfernen der Drähte ermöglicht, können die Ventilglieder hergestellt werden. Die Drähte können z.B. aus Monel-Metall und die Umhüllungen aus nichtrostendem Stahl bestehen. Das Bündel 28 mit den umhüllten Drähten wird Z0B0 durch Ziehen durch eine geeignete Ziehform 31 in verschiedenen Reductionsstufen zu einem Block 32 zusammengepresst, in dem die Monel-Drähte außerordentlich feine fadenförmige Elemente bilden, deren Durchmesser weniger als 500 Mikron beträgt. Wie sich gezeigt hat, kann mit Hilfe dieses Verfahrens ein Block erzeugt werden, in dem diese fadenförmigen Elemente einen Durchmesser bis zu 1 Mikron und weniger aufweisen,.
Der Block kann ZoBe mittels eines Messers 33 in einzelne Teile 34 zerschnitten werden. Hiernach werden die Monel-Päden durch Einlegen der Teile 34 in ein geeignetes Säurebad 35 entfernt. Die Teile 34 können die gleiche Dicke aufweisen wie die Ventilteile 12 und 13, wobei die im Säurebad behandelten Elemente einzeln die Ventilteile bilden. Andererseits können auch vom Block längere Stücke abgeschnitten werden, die im Säurebad behandelt werden, und von denen später Stücke mit der Dicke der Ventilteile abgeschnitten werden, die an den Flächen 16 und zusammengesetzt werden,, Durch das Herauslösen der fadenförmigen Elemente können Ventilteile mit Durchlässen hergestellt werden, die sehr genau gestaltet und angeordnet sind, wobei die Durchlässe des einen Ventilteils sehr genau auf die Durchlässe des gegenüberstehenden Ventilteiles ausgerichtet sind. Die Flächen 16 und 17 können poliert werden, so dass diese mit guter Gleitfähigkeit in der Ventileinrichtung 10 an einander anliegen.
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Bei der aargestellten Ausführungsform verlaufen die Durchlässe 14 in den Ventilteilen 12 und 13 im wesentlichen geradlinig und parallel zu einander.und sind in den Ventilteilen gleichmäßig verteilt. Die Erfindung umfasst jedoch auch Ventilteile mit nicht geradlinigen, nicht parallelen und ungleichmäßig verteilten Durchlässen»
Da zum vollständigen öffnen und Schließen des Ventils nur eine sehr geringe gegenseitige Versetzung der Ventilteile erforderlich ist, so kann das Ventil als Strömungsmittelverstärker mit einem verhältnismäßig hohen Wirkungsgrad verwendet werden, trotzdem "bei voll geöffnetem Ventil eine starke Strömung erfolgen kann. In einigen Anwendungsgebieten kann daher die Schraube 25 durch einen geeigneten selbsttätigen Wandler ersetzt werden.
Bei den Ausführungsformen nach den Figuren 4 bis 10 sieht die Erfindung ferner die Verwendung eines Lochkörpers zum Regulieren einer Strömung als Punktion des Verhältnisses Länge : Weite der Durchlässe vor«, Durch Verwenden von Durchlässen mit einem vorherbestimmten Verhältnis Länge : Weite kann am Lochkörper ein vorherbestimmter Druckabfall erzeugt werden, während eine hohe Porosität bis zu 80$ aufrechterhalten werden kann. Nach der Mg. 4 ist der Lochkörper 36 in einem rohrförmigen Strömungskanal 37 so angeordnet, dasa die Durchlässe 38 parallel zur Achse des Kanals 37 verlaufen. Durch eine geeignete Wahl eines bestimmten Verhältnisses Länge ι Weite der Durchlässe kann am Lochkörper ein vorherbestimmter Druckabfall aufrechterhalten werden. Werden außerordentlich enge Durchlässe mit einer Weite von weniger als 25 Mikron verwendet, so wird eine verbesserte Druckabfalldrossel erhaltene
Mit Hilfe des Lochkörpers 36 kann daher eine höchst wirksame Kontrolle von Druckstößen durchgeführt werden. Weiterhin wird durch den Lochkörper 36 eine turbulente Strömung durch den Strömungskanal abgedämpft und eine gleichmäßigere Strömung erzeugt, die mit verminderter Reibung durch den Kanal strömt.
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Die Durchlässe 36 können innerhalb des zylindrischen Lochkörpers gleichmäßig verteilt sein. In gewissen Fällen kann es jedoch erwünscht sein, eine andere Verteilung der Durchlässe vorzusehen, wie z.B» in den figuren 8 und 9 dargestellt. Bei dem in der Figo8 dargestellten Lochkörper vergrößern sich die Weiten der Durchlässe 40, 41 "und 42 von der Mitte aus nach außen, so dass der Durchlass 42 die größte Weite aufweist, während bei dem in der Mg.9 dargestellten üochkörper weist der in der Mitte gelegene Durchlass 43 des Lochkörpers 44 die größte Weite auf, während die am weitesten außen gelegenen Durchlässe 45 die geringste Weite aufweisen. Es können nooh weitere andere ungleich mäßige Verteilungen dadurch bewirkt werden, dass im Bündel 28 Drähte mit entsprechend größeren und kleineren Durchmessern angeordnet werden»
Die Figo 5 zeigt eine andere Aus£ülirung eines als Ganzes mit 46 "bezeichneten Lochkörpers, der im allgemeinen dem Lochkörper 36 in der Figo4 gleicht, der jedoch in der Mitte bei 47 eine Einschnürung aufweist, in der die Durchlässe 48 verengt sind, so dass dieser Lochkörper ein Mittel zum genauen Eichen für einen gewünschten Druckabfall darstellt«
Infolge der Einschnürung am Mittelteil 47 weisen die Durchlässe 48 des Lochkörpers 46 eine größere Länge auf. Wie aus der Figö5 zu ersehen ist, wird durch diese Einschnürung nicht nur der Querschnitt verkleinert, sondern es werden auch die Durchlässe verlängert außer dem in der Mitte gelegenen Durchlass 48a als Folge der Versetzung der Durchlässe radial nach innen»
Die Fig«6 zeigt eine weitere andere Ausführung eines als Ganzes mit 49 bezeichneten Lochkörpers, in dem die Durchlässe eine sich über 90° erstreckende Krümmung aufweisen. Ein solcher Lochkörper kann ζβΒβ in einer Ecke eines Strömungskanals 51 verwendet werden, da der Loehkörper eine gleichmäßige Strömung aufrechtzuerhalten sucht.
In der Fig.7 ist eine Ausführung eines Lochkörpers 52 dargestellt, der als Venturirohr benutzt werden kann, und der zum
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einen Ende 53 hin gekelstumpfförmig zusammengepresst ist, so dass die Durchlässe 54 sich zu diesem Ende hin verengen. Aufgrund der großen Anzahl von Durchlässen kann eine bessere Venturiwirkung erzielt werden, da in der Auswirkung eine entsprechend große Anzahl einzelner Venturirohre vorhanden ist.
V/ie bereits ausgeführt, können die Lochkörper so hergestellt werden, dass die Durchlässe schräg zu den Seitenflächen verlaufen. Die Fig.10 zeigt einen Lochkörper 55 mit einer Vielzahl . von Durchlässen 56, die schräg zu den entgegengesetzten Flächen 57 und 58· verlaufen. Lochkörper mit einer solchen Anordnung der Durchlässe können in denjenigen Fällen verwendet werden, in denen eine Änderung der Strömungsrichtung sowie eine Beeinflussung der Strömungsgeschwindigkeit und des Druckes erwünscht ist.
Es hat sich gezeigt, dass ein aus Lochkörpern zusammengesetzter Aufbau 59, wie in der Fig,11 dargestellt, eine bessere Regulierung einer Strömung ermöglicht. Der Aufbau 59 kann aus mehreren Lochkörpern ζ·Β. 60, 61, 62 und 63 bestehen, deren Durchlässe 64, 65, 66 und 67 eine immer größere Weite aufweisen. Die Weite der größeren Durchlässe kann so bemessen werden, dass der betreffende Durchlass mit mehreren nächstkleineren Durchlässen in Verbindung steht, wobei der Strömung ein Durchlass mit einer sich progressiv ändernden Weite gegenübersteht, so dass eine Strömung von links nach rechts (Fig.11) sich verstärkt, während eine Strömung von rechts nach links schwächer wirdo
Die Figo12 zeigt einen weiteren anderen Aufbau 68 mit den Lochkörpern 69 und 70, die die verhältnismäßig kleinen Durchlässe 71 und 72 aufweisen, und mit den Lochkörpern 73 und 74, die mit weiteren Durchlässen 75 und 76 versehen sind. Die Lochkörper mit den großen und den kleinen Durchlässen wechseln mit einander ab, wodurch eine Reihe von Durchlässen mit wechselnder '.7eite geschaffen wird-
■)ie Verwendung von mehreren solcher hintereinander angeordneten Lochkörpern ermöglicht eine genaue Kontrolle der Strömung, da
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für eine kumulative Kontrolle Durchlässe mit verschiedener Weite gewählt werden können. Da die lochkörper sehr genau hergestellt werden können durch eine kontrollierte Reduktion des Bündels zum endgültigen gewünschten Block 32, sowird bei den Strömungsregulierungsparametern ein hoher Grad von Genauigkeit erreicht. Da die lochkörper in jeder gewünschten Länge genau abgeschnitten werden können, so kann Jeder Lochkörper durch eine geeignete Bemessung der Länge leicht geeicht werden. Durch eine entsprechende Anordnung von Drähten 29 mit einer gewählten Dicke im ursprünglichen Bündel 28 kann die Anordnung und die Weite der Durchlässe jedem gewünschten Zweck angepasst werden. Als das von den Umhüllungen 30 gebildete Körpermaterial kann jedes Material verwendet werden, das zum Block 32 zusammengepresst werden kann. Wie sich gezeigt hat, weist nichtrostender Stahl für viele Zwecke viele Vorzüge auf, da er eine lange Lebensdauer besitzt, so dass die Genauigkeit bei der Strömungsregulierung erhalten bleibt.
en
Die Einrichtung zum Beeinflussen oder Regulieren von Strömungen nach der Erfindung können außerordentlich wirtschaftlich hergestellt werden und weisen die oben angeführten Vorzüge auf. An den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung können von Sachkundigen im Rahmen des Erfindungsgedankens Änderungen, Abwandlungen und Ersetzungen vorgenommen werden,, Die Erfindung selbst wird daher nur durch die beiliegenden Ansprüche abgegrenzt,
Patentansprüche
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung, gekennzeichnet durch einen Körper, der mit einer Vielzahl von Durchlässen versehen ist, deren größte Weite weniger als 500 Mikron beträgt, welcher Körper quer durchgeschnitten ist, wodurch zwei in bezug auf einander bewegbare Teile mit zwei einander gegenüberstehenden Flächen erzeugt werden, wobei die Anordnung der Durchlassöffnungen an der einen Fläche der Anordnung der Durchlassöffnungen an der anderen Fläche genau entspricht, und durch Mittel, mit denen die genannten Teile wahlweise gegeneinander so versetzt werden können, dass zum Regulieren der Strömung eines Mediums die Durchlassöffnungen der betreffenden Teile genau auf einander ausgerichtet oder einstellbar fehlausgerichtet werden.
    2β Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe im wesentlichen geradlinig verlaufen»
    Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe im wesentlichen parallel zu einander sind»
    Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,· dass die Durchlässe eine Weite von weniger als 25 Mikron aufweisen.
    5· Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die öffnungen der Durchlässe an den genannten Flächen ungefähr die Hälfte einer jeden Fläche einnehmen·
    6· Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlassoffnungen so angeordnet sind, dass bei einer Querverschiebung des einen Teiles in bezug auf den anderen Teil um weniger als ungefähr o,125 mm die Einrichtung für die Strömung voll geöffnet oder voll gesperrt wird.
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    7ο Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung für den Einbau in einen Strömungskanal, gekennzeichnet durch, einen Körper, der mit einer Vielzahl von Durchlässen versehen, deren Weite weniger als ungefähr 500 Mikron beträgt, und deren Verhältnis Länge : Weite so bemessen ist, dass bei der Strömung ein vorherbestimmter Druckabfall erzeugt wird, welche Durchlässe in der Weise erzeugt werden, dass eine Anordnung aus einer Vielzahl von langgestreckten, auf Abstand stehenden und allgemein parallelen Elementen in einer Matrix zusammengepresst wird, und dass die Elemente aus der zusammengepressten Anordnung entfernt werden, so dass in der Matrix eine entsprechende Vielzahl von Durchlässen zurückbleibt.
    8ο Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe eine Weite von weniger ala 25 Mikron aufweiseno
    9β Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Anordnung durch eine Ziehform gezogen wird, um den Querschnitt der langgestreckten Elemente zu verkleinern, bis diese den vorherbestimmten größten Querschnitt aufweisen.
    10β Einrichtung nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Anordnung aus im wesentlichen geradlinigen und langgestreckten Elementen zusammengesetzt wird, und dass deren Gestalt später geändert wird.
    11. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe im wesentlichen geradlinig verlaufen.
    12. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe im wesentlichen parallel verlaufen,
    13· Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe divergierend verlaufen·
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    14, Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe eine Krümmung aufweisen.
    15· Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe an einem !Eeil eine geringere Weite aufweisen»
    16. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe an einem in der Mitte gelegenen Teil mit einer geringeren Weite ausgestaltet sind«
    17. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe in Richtung zu dem einen Ende des Körpers enger werden·
    18o Einrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass die Durchlässe zu einer Fläche des Körpers schräg verlaufen.
    19. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper an einem Teil mit einer Einschnürung versehen ist.
    2Oo Einrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass der Körper an einem in der Mitte gelegenen Teil mit einer Einschnürung versehen ist.
    21· Einrichtung zum Beeinflussen einer Strömung für den Einbau in einen Strömungskanal, gekennzeichnet durch ein erstes Grlied mit einer Vielzahl von ersten Durchlässen, deren Weite weniger als ungefähr 500 Mikron beträgt, und deren Verhältnis Länge : Weite so bemessen ist, dass für die Strömung ein erster Druckabfall erzeugt wird, durch ein zweites Glied mit einer Vielzahl von zweiten Durchlässen, die eine andere Weite von weniger als 500 Mikron aufweisen, und deren Verhältnis* Länge t Weite so bemessen ist, dass in der Strömung ein weiter und wesentlich verschiedener vorherbestimmter Druckabfall erzeugt wird, und dadurch
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    gekennzeichnet, dass die genannten Glieder an gegenüberstehenden Flächen an einander anliegen, an denen die ersten Durchlässe sich in die zweiten Durchlässe fortsetzen, dass die Durchlässe in der Weise erzeugt werden, dass eine Anordnung aus einer Vielzahl von langgestreckten, auf Abstand stehenden und parallelen Elementen in einer Matrix zusammengepresst wird, wonach die Elemente aus der zusammengepressten Anordnung entfernt werden, so dass in der Matrix eine entsprechende Viel von Durchlässen zurückbleibt.
    22. Einrichtung nach Anspruch 21Aadurch gekennzeichnet, dass die ersten Durchlässe eine andere Weite aufweisen als die zweiten Durchlässe.
    23ο Einrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die Weiten der Durchlässe so unterschiedlich bemessen sind, dass mehrere erste Durchlässe mit einem einzigen zweiten Durchlass in Verbindung stehen<>
    24« Einrichtung nach Anspruch 21, gekennzeichnet durch ein drittes Glied, das mit einer Vielzahl von dritten Durchlässen versehen ist, deren Weite weniger als 500 Mikron beträgt, und deren Verhältnis länge : Weite so bemessen ist, dass in der Strömung ein vorherbestimmter Druckabfall erzeugt wird, und dadurch gekennzeichnet, dass die genannten Glieder an gegenüberstehenden Flächen an einander anliegen, so dass die ersten Durchlässe sich in die zweiten Durchlässe an den Flächen zwischen dem ersten und dem zweiten Glied öffnen, während die zweiten Durchlässe sich in die dritten Durchlässe an den Flächen zwischen dem zweiten und dem dritten Glied öffnen.
    25. Einrichtung nach Anspruch 24. dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Durchlässe eine größere Weite als die zweiten Durchlässe und diese eine größere Weite aufweisen als die dritten Durchlässe. "
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    26o Einrichtung nach Anspruch 24-» dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Durchlässe eine kleinere Weite als die zweiten Durchlässe und diese eine kleinere Weite aufweisen als die dritten Durchlässe.
    27o Einrichtung nach Anspruoh 21, dadurch gekennzeichnet, dass dritte und vierte Glieder vorgesehen sind, die den ersten und zweiten Gliedern gleichen, und dass die genannten Glieder hintereinander so angeordnet sind, dass Durchlässe mit unterschiedlichen Weiten mit einander abwechseln.
    28ο Einrichtung zum Beeinflussen von Strömungen, die in einen Strömungskanal eingebaut wird, gekennzeichnet durch einen Körper mit einem durchgehenden Strömungskanal, der von geradlinigen Endteilen gebildet wird, die sich koaxial durch entgegengesetzte Flächen des Körpers hindurch öffnen, und von einem Mittelteil, der von den Endteilen abgebogen ist und einen verkleinerten Querschnitt als Funktion der Versetzung gegen die Achse der genannten Endteile aufweist.
    29. Einrichtung nach Anspruch 28, gekennzeichnet durch eine Vielzahl von Strömungsdurchlassen, deren in der Mitte gelege-nen Teile eine andere Versetzung gegen die Achse der betreffenden Endteile aufweisen, so dass deren Weiten unterschiedlich verkleinert sind.
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