DE102010051712A1 - Particle separator with multi-part housing - Google Patents
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Abstract
Partikelabscheider (1) zur Behandlung von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine (2), wobei mindestens eine von Abgas durchströmbare metallische Lage (3) in einem Gehäuse (4) mit einer Einlassöffnung (5), einer Auslassöffnung (6) und einer Zentrumsachse (7) angeordnet ist, wobei das Gehäuse (4) einen ersten Teil (8) mit einer ersten Fügefläche (10) und einen zweiten Teil (9) mit einer zweiten Fügefläche (11) aufweist, wobei die erste Fügefläche (10) und die zweite Fügefläche (11) miteinander korrespondieren, so dass der erste Teil (8) und der zweite Teil (9) entlang der Zentrumsachse (7) zueinander positionierbar sind und die mindestens eine metallische Lage (3) die erste Fügefläche (10) und die zweite Fügefläche (11) vollumfänglich beabstandet. Es werden ein Partikelabscheider und ein Verfahren zu dessen Herstellung vorgeschlagen, welcher in einfacher Weise mit wenigen Mitteln kostengünstig gefertigt werden kann und insbesondere für die Nachrüstung in einem bestehenden Abgassystem geeignet ist.Particle separator (1) for treating exhaust gases from an internal combustion engine (2), wherein at least one metallic layer (3) through which exhaust gas can flow is arranged in a housing (4) with an inlet opening (5), an outlet opening (6) and a central axis (7) The housing (4) has a first part (8) with a first joining surface (10) and a second part (9) with a second joining surface (11), the first joining surface (10) and the second joining surface (11 ) correspond to one another, so that the first part (8) and the second part (9) can be positioned along the central axis (7) to one another and the at least one metallic layer (3) the first joining surface (10) and the second joining surface (11) completely spaced. A particle separator and a method for its production are proposed, which can be produced inexpensively in a simple manner with few resources and which is particularly suitable for retrofitting in an existing exhaust system.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Partikelabscheider zur Behandlung von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine, wobei das Gehäuse des Partikelabscheiders mehrteilig ausgeführt ist. Die Erfindung findet insbesondere Anwendung bei mobilen Verbrennungskraftmaschinen, wie sie beispielsweise bei Kraftfahrzeugen vorgesehen sind.The present invention relates to a particle separator for the treatment of exhaust gases of an internal combustion engine, wherein the housing of the Partikelabscheiders is made of several parts. The invention finds particular application in mobile internal combustion engines, as provided for example in motor vehicles.
Das Abgas einer Verbrennungskraftmaschine enthält regelmäßig Schadstoffe und Feststoffe, die gerade unter Berücksichtigung der entsprechenden Vorschriften zum Schutz der Gesundheit und der Umwelt zu entfernen sind. Im Hinblick auf die Feststoffe wurde bereits vorgeschlagen, Bestandteile des Brennstoffes, wie z. B. Ruß oder unverbrannte Kohlenwasserstoffe, Schwefelverbindungen, etc. aus dem Abgas heraus zu filtern und dann (katalytisch und/oder thermisch und/oder chemisch) zu beseitigen bzw. umzuwandeln. Hierzu ist bekannt, Filter einzusetzen, die beispielsweise eine poröse Wand aufweisen, an bzw. in denen diese Feststoffe zurückgehalten werden.The exhaust gas of an internal combustion engine regularly contains pollutants and solids, which are currently being removed in consideration of the corresponding regulations for the protection of health and the environment. With regard to the solids has already been proposed, components of the fuel, such. B. soot or unburned hydrocarbons, sulfur compounds, etc. from the exhaust to filter out and then (catalytically and / or thermally and / or chemically) to eliminate or convert. For this purpose, it is known to use filters which have, for example, a porous wall on or in which these solids are retained.
Neben diesen, aus dem verbrannten Brennstoff entstehenden Feststoffen können zusätzliche Partikel im Abgas mitgeführt werden, die einen anderen Ursprung haben und um Größenordnungen größer sind als diese Feststoffe. Verbrennungskraftmaschinen und die dazu gehörige Abgasanlage unterliegen im Betrieb oft starken Vibrationen. Hierdurch können sich Partikel, insbesondere in Form von Spänen, Stücken von Beschichtungen und Ablagerungen, Teile von Abgasbehandlungseinheiten lösen, und – mitgerissen durch den Abgasstrom – nachfolgende Bauteile durch den Impuls des Einschlages beschädigen. Zudem können diese Partikel bei bewegten Bauteilen im Abgassystem, wie insbesondere einen Turbolader bzw. Turboverdichter, durch die erhöhte Reibwirkung in Dichtspalten zu erhöhter Abrasion führen. Zudem sind Abgassysteme bekannt, die einen Teil des erzeugten Abgases wieder der Verbrennungskraftmaschine zurückführen (AGR/EGR: Abgasrückführung), so dass für diesen Fall ebenfalls die Gefahr besteht, dass die Verbrennungskraftmaschine solchen Partikeln ausgesetzt wird und dabei Schaden nimmt.In addition to these, resulting from the burned fuel solids additional particles can be carried in the exhaust gas, which have a different origin and are orders of magnitude larger than these solids. Internal combustion engines and the associated exhaust system are often subject to strong vibrations during operation. As a result, particles, in particular in the form of chips, pieces of coatings and deposits, parts of exhaust treatment units can be solved, and - entrained by the exhaust gas flow - damage subsequent components by the impulse of the impact. In addition, these particles can lead to increased abrasion in moving components in the exhaust system, in particular a turbocharger or turbocompressor, due to the increased friction effect in sealing gaps. In addition, exhaust systems are known, which recirculate a portion of the exhaust gas generated back to the internal combustion engine (EGR / EGR: exhaust gas recirculation), so that in this case also there is a risk that the internal combustion engine is exposed to such particles and thereby takes damage.
Es hat sich nunmehr gezeigt, dass die zurückgehaltenen Partikel mit zunehmender Betriebsdauer Probleme erzeugen können. Hierbei ist zu berücksichtigen, dass diese Partikel zum Beispiel keramisch und/oder metallisch sind und im Abgassystem nicht umgesetzt werden. Folglich sammeln sich diese Partikel im Abgassystem z. B. in der Nähe eines Partikelabscheiders an und/oder treffen immer wieder auf diesen auf. Eine solche Ansammlung von Partikeln kann zu einem lokalen bzw. schwankendem Druckverlust im Abgasstrom führen, der unerwünschte (leistungsmindernde) Effekte bei der Verbrennungskraftmaschine und/oder dem Abgassystem zur Folge haben kann. Außerdem steigt in diesem Fall auch die Belastung für den Partikelabscheider, so dass die Stabilität des Partikelabscheiders eine zunehmende Bedeutung erlangt.It has now been found that the retained particles can cause problems with increasing operating time. It should be noted that these particles are, for example, ceramic and / or metallic and are not reacted in the exhaust system. Consequently, these particles accumulate in the exhaust system z. B. in the vicinity of a Partikelabscheiders and / or meet again on this. Such an accumulation of particles can lead to a local or fluctuating pressure loss in the exhaust gas flow, which can result in undesirable (power-reducing) effects in the internal combustion engine and / or the exhaust system. In addition, in this case, the load on the particle separator increases, so that the stability of the Partikelabscheiders acquired an increasing importance.
Darüber hinaus konnte bei flächigen Partikelabscheidern dieser Art auch festgestellt werden, dass der Verbund aus einer Sieblage und dem Gehäuse teilweise technisch sehr aufwändig und damit auch kostenintensiv realisiert wurde. Außerdem konnte auch beobachtet werden, dass sich dieser Verbund im Dauerbetrieb auch teilweise wieder gelöst hat, wodurch zum Teil neue (metallische) Partikel produziert wurden, die dann wieder nachgelagerte Bauteile des Abgassystems gefährdeten.In addition, it could also be determined in the case of flat particle separators of this type that the composite of a sieve layer and the housing was in some cases technically very complicated and thus also cost-intensive. In addition, it was also observed that this composite also partially dissolved in continuous operation, which in part produced new (metallic) particles, which then endangered downstream components of the exhaust system.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der hier vorliegenden Erfindung, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten technischen Probleme zumindest teilweise zu lösen. Insbesondere soll ein Partikelabscheider zur Behandlung von Abgasen angegeben werden, der trotz hoher Belastungen durch große Partikel stabil bleibt und zugleich leicht zu fertigen ist. Dazu soll ein Verfahren zu dessen Herstellung vorgeschlagen werden.On this basis, it is an object of the present invention at least partially to solve the technical problems described with reference to the prior art. In particular, a particle is to be specified for the treatment of exhaust gases, which remains stable despite high loads from large particles and at the same time is easy to manufacture. For this purpose, a method for its production will be proposed.
Diese Aufgaben werden gelöst mit einem Partikelabscheider und einem Verfahren zu dessen Herstellung gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Anordnung sind in den abhängig formulierten Patentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den Unteransprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger, technologisch sinnvoller, Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen. Die Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit den Figuren, veranschaulicht die Erfindung und führt weitere Ausführungsbeispiele an.These objects are achieved with a particle separator and a method for its production according to the features of the independent claims. Further advantageous embodiments of the arrangement are specified in the dependent formulated claims. It should be noted that the features listed individually in the subclaims can be combined with each other in any technologically meaningful manner and show further embodiments of the invention. The description, in particular in conjunction with the figures, illustrates the invention and provides further embodiments.
Der erfindungsgemäße Partikelabscheider zur Behandlung von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine weist mindestens eine von Abgas durchströmbare metallische Lage in einem Gehäuse mit einer Einlassöffnung, einer Auslassöffnung und einer Zentrumsachse auf, wobei das Gehäuse einen ersten Teil mit einer ersten Fügefläche und einen zweiten Teil mit einer zweiten Fügefläche aufweist, wobei die erste Fügefläche und die zweite Fügefläche miteinander korrespondieren und die mindestens eine metallische Lage die erste Fügefläche und die zweite Fügefläche vollumfänglich beabstandet.The particle separator according to the invention for treating exhaust gases of an internal combustion engine has at least one metallic layer through which exhaust gas can flow in a housing having an inlet opening, an outlet opening and a center axis, the housing having a first part with a first joining surface and a second part with a second joining surface wherein the first joining surface and the second joining surface correspond to one another and the at least one metallic layer completely spaces the first joining surface and the second joining surface.
Der erfindungsgemäße Partikelabscheider zur Behandlung von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine weist mindestens eine für ein Abgas durchströmbare metallische Lage in einem Gehäuse mit einer Einlassöffnung, einer Auslassöffnung, einem Querschnitt und einer Zentrumsachse auf, wobei die mindestens eine metallische Lage wenigstens eine Wellung aufweist, die den Querschnitt des Gehäuses überspannt.The particle separator according to the invention for the treatment of exhaust gases of an internal combustion engine has at least one metallic layer through which an exhaust gas can flow in a housing with an inlet opening, an outlet opening, a cross section and a center axis, wherein the at least one metallic layer has at least one corrugation which spans the cross section of the housing.
Mit einem Partikelabscheider wird hier insbesondere eine Vorrichtung angesprochen, die z. B. (keramische und/oder metallische) Späne, Splitter, Brocken, etc. zurückhält, die von einem Bauteil des Abgassystems abgelöst wurden, beispielsweise infolge der Vibrationen im Betrieb und/oder der Pulsation des Abgasstroms und/oder der Alterung. Insbesondere können solche Partikel zurückgehalten werden, die sich aus einem keramischen oder keramisch beschichteten Wabenkörper gelöst haben. Auch können weniger stabile Partikel infolge des Impulses im Zusammenspiel mit der Steifigkeit oder Trägheit des Partikelabscheiders in kleinere, für weitere stromabwärts angeordnete Bauteile unbedenkliche Partikel zerteilt werden.With a particle here particular device is addressed, the z. B. (ceramic and / or metallic) chips, splinters, chunks, etc. withholds that have been replaced by a component of the exhaust system, for example due to the vibrations during operation and / or the pulsation of the exhaust stream and / or aging. In particular, it is possible to retain those particles which have become detached from a ceramic or ceramic-coated honeycomb body. Also less stable particles can be divided due to the pulse in conjunction with the stiffness or inertia of the particle separator into smaller, harmless for further downstream components particles.
Die für das Abgas durchströmbare metallische Lage ist gerade im Hinblick auf die Zurückhaltung der vorstehend genannten Partikel ausgeführt. Bevorzugt ist hierbei, dass nur eine (einzelne) metallische Lage zum Einsatz kommt. Gegebenenfalls kann diese mit mehreren Schichten ausgeführt sein (z. B. einer ersten Schicht zum Heraussieben der Partikel und einer zweiten Schicht zur Fixierung der ersten Schicht in dem Gehäuse), wobei diese Schichten dann bevorzugt miteinander verlötet, verschweißt, versintert oder dergleichen sind. Damit stellt die metallische Lage insbesondere ein (einzelnes) Flächengebilde dar, das den Querschnitt des Gehäuses (vollständig) überspannt, so dass keine Strömung vorbei an der metallischen Lage möglich ist. Dabei ist die metallische Lage so robust bzw. formstabil ausgeführt, dass sie dauerhaft den Bedingungen (insbesondere den Kontakt mit den Partikeln) am Einsatzort des Abgassystems standhalten kann.The metallic layer which can be flowed through for the exhaust gas is designed precisely with regard to the retention of the abovementioned particles. It is preferred here that only one (single) metallic layer is used. Optionally, it may be implemented with multiple layers (eg, a first layer for sifting out the particles and a second layer for fixing the first layer in the housing), which layers are then preferably soldered together, welded, sintered, or the like. Thus, the metallic layer is in particular a (single) sheet, which (completely) spans the cross-section of the housing, so that no flow past the metallic layer is possible. The metallic layer is designed so robust or dimensionally stable that it can permanently withstand the conditions (in particular the contact with the particles) at the site of the exhaust system.
Die metallische Lage kann beispielsweise als gelochtes Blech, als Gitterblech, oder dergleichen ausgeführt sein. Zudem kann die metallische Lage (bevorzugt) als Gewebe ausgeführt sein, das regelmäßig und/oder unregelmäßig zueinander angeordnete Drähte, Filamente und/oder Späne umfasst. Auch können Gelege und Gewirre verwendet werden, die mit Drähten, Filamenten und/oder Spänen gebildet sind. Diese Drähte, Filamente und/oder Späne können z. B. mittels Widerstandschweißen, Sintern und/oder Löten miteinander verbunden sein. Insbesondere zeichnet sich die metallische Lage durch ihre Durchlässigkeit für Abgase aus, wobei ein sehr geringer Druckverlust eintritt. Mit „metallisch” ist hier insbesondere eine eisenhaltige und/oder aluminiumhaltige metallische Legierung gemeint.The metallic layer can be embodied, for example, as a perforated plate, as a grid plate or the like. In addition, the metallic layer may (preferably) be designed as a fabric comprising regularly and / or irregularly arranged wires, filaments and / or chips. Also, scrims and wraps formed with wires, filaments and / or chips can be used. These wires, filaments and / or chips can z. B. by resistance welding, sintering and / or soldering together. In particular, the metallic layer is characterized by its permeability to exhaust gases, with a very low pressure loss occurs. By "metallic" is meant in particular an iron-containing and / or aluminum-containing metallic alloy.
Das Gehäuse ist in der Regel ein Blechmantel, der an die Form der Abgasleitung angepasst ist. Das Gehäuse kann aus Rohrmaterial mit verschiedenen Querschnittsformen rund, oval, eckig oder sonstigen erforderlichen Formen gebildet sein. Insbesondere kommt hier ein im Wesentlichen zylindrisches Gehäuse zum Einsatz, das beispielsweise zwischen die angrenzenden Teile der Abgasleitung eingesetzt und mit diesen verschweißt werden kann.The housing is usually a metal jacket, which is adapted to the shape of the exhaust pipe. The housing may be formed of tubular material having various cross-sectional shapes round, oval, square or other required shapes. In particular, here a substantially cylindrical housing is used, which can be used for example between the adjacent parts of the exhaust pipe and welded to them.
Durch die Einlassöffnung strömt regelmäßig das Abgas in das Gehäuse ein und über die Auslassöffnung tritt das Abgas wieder aus. Die Zentrumsachse des Gehäuses verläuft regelmäßig durch den geometrischen Flächenschwerpunkt der Einlassöffnung und der Auslassöffnung, dabei kann die Zentrumsachse ggf. auch gekrümmt sein, wenn das Gehäuse eine Biegung aufweist. So bildet sie z. B. bei einer zylindrischen Ausführungsform die Zentrumsachse durch den Mittelpunkt des Kreisquerschnittes. Der Querschnitt des Gehäuses zwischen der Einlassöffnung und Auslassöffnung wird senkrecht zur Zentrumsachse betrachtet und kann variierende Flächengrößen und/oder Flächenformen aufweisen. Bevorzugt ist aber, dass die Größe und Form des Querschnitts entlang der Zentrumsachse gleich ausgebildet ist, also Einlassöffnung, Querschnitt und Auslassöffnung diesbezüglich gleich sind. Im Hinblick auf die Lage der mindestens einen metallischen Lage im Gehäuse ist bevorzugt, dass diese sich weder über die Einlassöffnung noch die Auslassöffnung hinaus erstreckt.The exhaust gas regularly flows through the inlet opening into the housing and the exhaust gas exits via the outlet opening. The center axis of the housing runs regularly through the geometric centroid of the inlet opening and the outlet opening, while the center axis may possibly also be curved when the housing has a bend. So she forms z. B. in a cylindrical embodiment, the center axis through the center of the circular cross-section. The cross-section of the housing between the inlet opening and outlet opening is considered perpendicular to the center axis and may have varying area sizes and / or surface shapes. However, it is preferred that the size and shape of the cross section along the center axis is the same, ie inlet opening, cross section and outlet opening are the same in this respect. With regard to the position of the at least one metallic layer in the housing, it is preferred that it does not extend beyond the inlet opening or the outlet opening.
Im vorliegenden Fall ist das Gehäuse mehrteilig ausgeführt, nämlich mit mindestens zwei Teilen. Der erste Teil des Gehäuses und der zweite Teil des Gehäuses weisen zueinander zugewandte (in Richtung der Zentrumsachse weisende) Fügeflächen auf, die miteinander in einer Weise korrespondieren, dass sie aufeinandergesetzt ein Gehäuse bilden, das an einer geeigneten Stelle in einem Abgassystem montierbar ist. Solche Fügeflächen sind insbesondere durch einen Trennvorgang eines einstückigen Gehäuses entstanden, so dass die korrespondierenden Fügeflächen einst die unmittelbaren Kontaktflächen des Gehäuses ausgebildet haben. Weiterhin korrespondieren die Fügeflächen bevorzugt in der Art, dass (elastische und/oder plastische) Verformungen der metallischen Lage infolge der Positionierung der Gehäuseteile zueinander derartig berücksichtigt wird, dass die metallische Lage(gas-)dicht an den Fügeflächen anliegt. Im Übrigen ist hier noch darauf hinzuweisen, dass die Fügeflächen insbesondere nicht mit Flanschen oder dergleichen gebildet sind, also im Wesentlichen nur der Materialdicke der Wand des Gehäuses entsprechen.In the present case, the housing is designed in several parts, namely with at least two parts. The first part of the housing and the second part of the housing have mutually facing (pointing in the direction of the center axis) joining surfaces which correspond to each other in such a way that they stacked together form a housing which is mounted in a suitable location in an exhaust system. Such joining surfaces are created in particular by a separation process of a one-piece housing, so that the corresponding joining surfaces have once formed the immediate contact surfaces of the housing. Furthermore, the joining surfaces preferably correspond in the way that (elastic and / or plastic) deformations of the metallic layer due to the positioning of the housing parts to each other is taken into account such that the metallic layer (gas) is applied tightly against the joining surfaces. Incidentally, it should be pointed out here that the joining surfaces are in particular not formed with flanges or the like, ie essentially correspond only to the material thickness of the wall of the housing.
Die metallische Lage ist zudem derart zum Gehäuse bzw. zum ersten Teil und zum zweiten Teil angeordnet, dass die erste Fügefläche und die zweite Fügefläche vollumfänglich beabstandet sind. Insbesondere sind die erste Fügefläche und die zweite Fügefläche (nur) um die Dicke der metallischen Lage gleichmäßig über den Umfang beabstandet. Damit wird mit anderen Worten auch zum Ausdruck gebracht, dass der Spalt zwischen den Gehäuseteilen nach der Montage der einzelnen Komponenten vollständig von der metallischen Lage (und ggf. Verbindungsmitteln wie Lot, etc.) ausgefüllt ist. Folglich hat der Spalt im Wesentlichen die Dimension der Dicke der metallischen Lage. Damit wird sichergestellt, dass keine gasdurchlässigen Lücken zwischen der metallischen Lage sowie dem ersten Teil bzw. zweiten Teil des Gehäuses entstehen.The metallic layer is also arranged such to the housing or to the first part and the second part, that the first joining surface and the second joining surface are fully spaced. In particular, the first joining surface and the second joining surface are (only) around the thickness of the metallic Position evenly spaced over the circumference. In other words, this also expresses that the gap between the housing parts after the assembly of the individual components is completely filled by the metallic layer (and possibly connecting means such as solder, etc.). Consequently, the gap has substantially the dimension of the thickness of the metallic layer. This ensures that no gas-permeable gaps between the metallic layer and the first part or second part of the housing arise.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Partikelabscheiders liegen die erste Fügefläche und die zweite Fügefläche nicht in einer flachen Ebene. Mit der „flachen Ebene” ist vor allem eine Ebene im mathematischen Sinne gemeint, die sich in einem Winkel zur Zentrumsachse durch den Partikelabscheider erstreckt. Im Gegensatz dazu ist bevorzugt, dass beide Fügeflächen in einer (mehrfach) gekrümmten, insbesondere wellenförmigen, Ebene quer (d. h. insbesondere senkrecht) zur Zentrumsachse angeordnet sind. Damit ergibt sich im Gehäuse in Umfangsrichtung ebenfalls ein wellenförmiger Verlauf der Fügeflächen.In an advantageous embodiment of the particle separator, the first joining surface and the second joining surface are not in a flat plane. The "flat plane" above all means a plane in the mathematical sense that extends through the particle separator at an angle to the center axis. In contrast, it is preferred that both joining surfaces are arranged in a (multiply) curved, in particular undulating, plane transversely (i.e., in particular perpendicularly) to the center axis. This results in the housing in the circumferential direction also a wave-shaped course of the joining surfaces.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Partikelabscheiders ist die mindestens eine metallische Lage mittels des ersten Teils und des zweiten Teils durch ein Außengehäuse miteinander verspannt. Die metallische Lage ist hierbei zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil mittels deren Fügeflächen in Richtung der Zentrumsachse positioniert bzw. fixiert. Ein Außengehäuse ist (teilweise) um den ersten Teil und den zweiten Teil herum angeordnet und (bevorzugt) beabstandet zur metallischen Lage außen jeweils mit dem ersten Teil und dem zweiten Teil verbunden. Die Verbindung der Gehäuseteile mit dem Außengehäuse kann sowohl durch Stecken, Klemmen, Schrauben oder stoffschlüssig, z. B. Schweißen, Löten ausgeführt sein. „Stoffschlüssige” Verbindungen werden die Verbindungen genannt, bei denen die Verbindungspartner durch atomare oder molekulare Kräfte zusammengehalten werden. Insbesondere sind der erste Teil und der zweite Teil sowie die metallische Lage untereinander lediglich durch Reibschluss durch die Verspannung mit dem Außengehäuse miteinander verbunden. Das bedeutet mit anderen Worten insbesondere, dass die metallische Lage zwischen den Teilen des (inneren) Gehäuses (nur) gehalten bzw. geklemmt ist (also dort keine stoffschlüssigen Verbindungen notwendig sind), wobei die hierfür erforderliche Haltekraft mittels des Außengehäuses erzeugt wird. Das Außengehäuse ist dabei nach Art einer Hülse außen angeordnet und nahe der Einlassöffnung und der Auslassöffnung mit dem jeweiligen Teil des inneren Gehäuses verbunden (z. B. mittels einer Lötverbindung (Hartlot) oder einer Schweißverbindung). Hierbei bilden die innen liegenden Teile des Gehäuses und das Außengehäuse eine Art umlaufenden Hohlraum aus, in den sich außen überstehende Teilbereiche der metallischen Lage hinein erstrecken können.In an advantageous embodiment of the particle separator, the at least one metallic layer is clamped together by means of the first part and the second part by an outer housing. The metallic layer is in this case positioned or fixed between the first part and the second part by means of their joining surfaces in the direction of the center axis. An outer housing is disposed (partially) around the first part and the second part and (preferably) spaced apart from the metallic layer externally connected to the first part and the second part, respectively. The connection of the housing parts with the outer housing can be both by plugging, terminals, screws or cohesively, z. B. welding, soldering. "Bonded" compounds are called the compounds in which the compound partners are held together by atomic or molecular forces. In particular, the first part and the second part and the metallic layer are interconnected only by frictional engagement by the tension with the outer housing. This means in other words, in particular, that the metallic layer between the parts of the (inner) housing (only) is held or clamped (ie there no material connections are necessary), wherein the required holding force is generated by means of the outer housing. The outer housing is arranged outside in the manner of a sleeve and connected near the inlet opening and the outlet opening with the respective part of the inner housing (for example by means of a solder joint (braze) or a welded joint). In this case, the inner parts of the housing and the outer housing form a kind of circumferential cavity, in which outside projecting portions of the metallic layer can extend.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des Partikelabscheiders weist das Außengehäuse im Bereich der zueinander positionierten korrespondierenden ersten Fügefläche und zweiten Fügefläche des Gehäuses einen Abstand auf. Durch diesen Abstand kann die metallische Lage durch das Außengehäuse radial positioniert werden, z. B. in dem außen überstehende Teilbereiche der metallischen Lage (bei einer Lageveränderung im Betrieb) an das Außengehäuse anstößt. Außerdem wird für diesen Fall durch den umlaufenden Hohlraum und die gasdichte Verbindung des Außengehäuses hin zu den Gehäuseteilen, sicher das Austreten von Abgas verhindert. Das Außengehäuse kann ebenfalls ein Teil eines bestehenden Abgassystems, z. B. einer Abgasleitung, sein.In an advantageous embodiment of the particle separator, the outer housing in the region of the mutually positioned corresponding first joining surface and second joining surface of the housing at a distance. By this distance, the metallic layer can be positioned radially by the outer housing, for. B. abuts in the outer protruding portions of the metallic layer (in a change in position during operation) to the outer housing. In addition, the leakage of exhaust gas is surely prevented for this case by the circumferential cavity and the gas-tight connection of the outer housing to the housing parts. The outer housing may also be part of an existing exhaust system, e.g. B. an exhaust pipe to be.
Gemäß einer Weiterbildung des Partikelabscheiders weist die zumindest eine metallische Lage eine bearbeiteten Rand auf, der zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses angeordnet ist. Die metallische Lage wird oftmals aus einem Bandmaterial herausgetrennt. Hierbei entstehen geschnittene oder verschweißte Stellen im Randbereich, die eine veränderte Durchlässigkeit für Abgas aufweisen können und/oder teilweise lose bzw. labile Bestandteile aufweisen können, die sich während des Betriebes lösen könnten. Daher ist es vorteilhaft, wenn zumindest ein solcher Teil eines bearbeiteten Randes außerhalb des Gehäuses, insbesondere in dem mit dem Außengehäuse gebildeten, umlaufenden Hohlraum angeordnet ist. Der bearbeitete Rand kann zusätzlich einen Saum (z. B. mit einer zusätzlichen Metallfolie gebildet) und/oder Verstärkungsmittel (z. B. Zusatzstoffe, Schweißnähte, etc.) versehen sein, um beispielsweise den Klemmkräften der Gehäuseteile dauerhaft standzuhalten In einer vorteilhaften Ausführungsform des Partikelabscheiders kontaktiert die mindestens eine metallische Lage das Außengehäuse zumindest teilweise. Hiermit kann erreicht werden, dass die metallische Lage durch das Außengehäuse radial positioniert und/oder dass durch punktuelles Erhitzen, z. B. Punktwiderständschweißen, eine feste oder zumindest sichernde Verbindung zwischen der metallischen Lage und dem Außengehäuse von außen hergestellt werden kann, ohne dass eine aufwendige Montage von der Innenseite her notwendig ist.According to a development of the particle separator, the at least one metallic layer has a machined edge, which is arranged at least partially outside the housing. The metallic layer is often cut out of a strip material. This creates cut or welded areas in the edge region, which may have a modified permeability to exhaust gas and / or may have partially loose or labile components that could be solved during operation. Therefore, it is advantageous if at least one such part of a machined edge is arranged outside the housing, in particular in the peripheral cavity formed with the outer housing. The machined edge may additionally be provided with a seam (eg formed with an additional metal foil) and / or reinforcing means (eg additives, welds, etc.) in order, for example, to permanently withstand the clamping forces of the housing parts Partikelabscheiders contacted the at least one metallic layer, the outer housing at least partially. This can be achieved that the metallic layer radially positioned by the outer housing and / or that by selective heating, for. As point resistance welding, a solid or at least secure connection between the metallic layer and the outer casing can be made from the outside, without a complicated assembly of the inside is necessary.
Als metallische Lage kommt beispielsweise ein Vlies in Betracht, dass miteinander versinterte Drahtfilamente aufweist. Dieses lässt sich bevorzugt mit mindestens einem der nachfolgenden Merkmale beschreiben:
- – Durchmesser der Drahtfilamente: zwischen 20 und 50 μm [Mikrometer]; insbesondere aufgebaut mit zwei verschiedenartigen (miteinander gemischten und/oder verbundenen) Drahtfilamenten (z. B. einerseits 20
bis 25 μm; andererseits 38 μm bis 42 μm); - – Flächengewicht des Vlies: zwischen 350 g/mm2 und 550 g/mm2 [Gramm pro Quadratmillimeter];
- – Luftdurchlässigkeit des Vlies: zwischen 2300 und 3500 l/m2/s [Liter pro Quadratmeter und Sekunde].
- - diameter of wire filaments: between 20 and 50 μm [micrometers]; in particular constructed with two different (mixed and / or bonded) wire filaments (eg on the one
hand 20 to 25 μm, on the other hand 38 μm to 42 μm); - Basis weight of the nonwoven: between 350 g / mm 2 and 550 g / mm 2 [grams per square millimeter];
- - Air permeability of the nonwoven: between 2300 and 3500 l / m 2 / s [liters per square meter and second].
Ein solches Vlies kann zum Zurückhalten von Ruß und/oder anderen Feststoffen des Abgases eingesetzt werden.Such a web can be used to retain soot and / or other particulate matter in the exhaust gas.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des Partikelabscheiders weist die mindestens eine metallische Lage Öffnungen mit einer Weite in einem Bereich von mindestens 0,05 mm [Millimeter] auf. Ganz besonders bevorzugt ist, dass diese nur Öffnungen aufweist, die mindestens eine Ausdehnung von 0,05 mm haben. In diesem Fall hat die metallische Lage bevorzugt eine Abscheidewirkung (nur) für Partikel, die größer als die Öffnungen sind. Ganz besonderes bevorzugt ist, dass die Öffnungen maximal eine Weite bis 0,25 mm aufweisen, insbesondere im Bereich von 0,1 bis 0,2 mm. Durch den Partikelabscheider sollen insbesondere solche Partikel zurückgehalten werden, die nachfolgende (stromabwärts liegende) Komponenten des Abgassystems beschädigen oder verstopfen können.In a further advantageous embodiment of the particle separator, the at least one metallic layer has openings with a width in a range of at least 0.05 mm [millimeters]. It is very particularly preferred that this only has openings which have at least an extension of 0.05 mm. In this case, the metallic layer preferably has a separation effect (only) for particles larger than the openings. Very particular preference is that the openings have a maximum width of 0.25 mm, in particular in the range of 0.1 to 0.2 mm. By the particle separator in particular those particles are to be retained, which can damage or clog downstream (downstream) components of the exhaust system.
Gleichzeitig sollen aber auch möglichst große Öffnungen vorgesehen sein, die somit einen möglichst geringen Strömungswiderstand bieten. Eine (vorrangige) Umsetzung von Feststoffen aus der Verbrennung des Brennstoffs (Benzin, Diesel, etc.) steht hierbei nicht im Vordergrund.At the same time, however, the largest possible openings should be provided, which thus offer the lowest possible flow resistance. A (priority) implementation of solids from the combustion of the fuel (gasoline, diesel, etc.) is not in the foreground here.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Partikelabscheiders vorgeschlagen. Der Partikelabscheider hat dabei ein Außengehäuse, eine von Abgas durchströmbare metallische Lage, einen ersten Teil eines Gehäuses mit einer ersten Fügefläche und mit einem ersten Außenumfang, und einen zweiten Teil eines Gehäuses mit einer zweiten Fügefläche und mit einem zweiten Außenumfang, wobei der erste Teil und der zweite Teil miteinander korrespondieren, umfassend zumindest die folgenden Schritte:
- – Anordnen der metallischen Lage zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil, wobei die erste Fügefläche und die zweite Fügefläche zueinander gewandt sind;
- – Verklemmen der metallischen Lage durch Zusammenführen des ersten Teils und des zweiten Teils;
- – Aufschieben des Außengehäuses über den ersten Außenumfang des ersten Teils und den zweiten Außenumfang des zweiten Teils;
- – Fügen des Außengehäuses mit dem ersten Teil und dem zweiten Teil außerhalb eines Bereiches der ersten Fügefläche und zweiten Fügefläche.
- - arranging the metallic layer between the first part and the second part, wherein the first joining surface and the second joining surface are facing each other;
- - Jamming the metallic layer by merging the first part and the second part;
- - Sliding the outer housing over the first outer periphery of the first part and the second outer periphery of the second part;
- - Joining the outer housing with the first part and the second part outside of a region of the first joining surface and the second joining surface.
Das Verfahren eignet sich insbesondere zur Herstellung des oben beschriebenen Partikelabscheiders mit Außengehäuse. Insofern sind alle dort angeführten Aspekte hier ebenso zu berücksichtigen.The method is particularly suitable for the production of the particle separator with outer housing described above. In this respect, all the aspects listed there are also to be considered here.
Das Außengehäuse kann nach Art einer Muffe, Hülse oder ähnlichem als separates, einzelnes Bauteil ausgeführt sein, das über den ersten Außenumfang des ersten Teils und den zweiten Außenumfang des zweiten Teils aufschiebbar ist. Auch kann das Außengehäuse ein Abschnitt der Abgasleitung sein. Der erste Teil mit seiner ersten Fügefläche und seinem ersten Außenumfang wird insbesondere rohrförmig sein. Der zweite Teil mit seiner zweiten Fügefläche und seinem zweiten Außenumfang ist insbesondere nach der Art des ersten Teils gefertigt. Der erste Außenumfang und der zweite Außenumfang korrespondieren in der Art, dass der erste Teil und zweite Teil im zusammengesetzten Zustand in das Außengehäuse eingeführt werden kann. Insbesondere sind der erste und der zweite Außenumfang zumindest im Bereich der ersten Fügefläche und der zweiten Fügefläche gleich. Die erste Fügefläche und die zweite Fügefläche korrespondieren bevorzugt auch in der Art, dass die metallische Lage den ersten Teil und den zweiten Teil so voneinander beabstanden, dass sie in das Außengehäuse eingeführt werden können. Hierbei können die Fügeflächen verschiedene, auch unebene, Flächen bilden, die so zueinander korrespondieren, dass sie aufeinandergesetzt werden können (z. B. auch im Sinne eines Formschlusses – Formschlüssige Verbindungen entstehen durch das Ineinandergreifen von mindestens zwei Verbindungspartnern, so dass sich die Verbindungspartner auch ohne oder bei unterbrochener Kraftübertragung nicht lösen.). Hierbei ist aber zu berücksichtigen, dass eine Dicke einer metallischer Lage von den Fügeflächen oder von einer der Fügeflächen subtrahiert wird.The outer housing may be designed in the manner of a sleeve, sleeve or the like as a separate, individual component which can be pushed over the first outer circumference of the first part and the second outer circumference of the second part. Also, the outer housing may be a portion of the exhaust pipe. The first part with its first joining surface and its first outer circumference will in particular be tubular. The second part with its second joining surface and its second outer circumference is manufactured in particular according to the nature of the first part. The first outer circumference and the second outer circumference correspond in the manner that the first part and the second part can be inserted into the outer housing in the assembled state. In particular, the first and the second outer circumference are the same, at least in the region of the first joining surface and the second joining surface. The first joining surface and the second joining surface preferably also correspond in such a way that the metallic layer space apart the first part and the second part such that they can be inserted into the outer housing. In this case, the joining surfaces can form different, even uneven, surfaces which correspond to one another in such a way that they can be placed on top of one another (eg also in the sense of positive locking - positive connections are created by the intermeshing of at least two connecting partners, so that the connecting partners also do not release with or without interrupted power transmission.). However, it should be noted that a thickness of a metallic layer is subtracted from the joining surfaces or from one of the joining surfaces.
Durch das Anordnen der metallischen Lage zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil ist der Partikelabscheider bereits in seine endgültige Form gebracht. Es sei dabei angemerkt, dass das Anordnen der metallischen Lage zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil auch nach dem Aufschieben und/oder Fügen des Außengehäuses mit einem der Teile vorgenommen werden kann.By arranging the metallic layer between the first part and the second part of the particle is already brought into its final shape. It should be noted that the arrangement of the metallic layer between the first part and the second part can be made even after the sliding and / or joining of the outer housing with one of the parts.
Durch das Verklemmen der metallischen Lage ist diese fest arretiert. Insbesondere ist die metallische Lage ausreichend gesichert, um den Kräften durch das pulsierende Abgas und mögliche mitgerissene Partikel ausreichend standzuhalten. Es sei aber anzumerken, dass die Festigkeit der metallischen Lage auch erst durch zusätzliche Haltemittel erzeugt werden kann. Solche Haltemittel können z. B. Schweißpunkte, Schweißnähte, Lötpunkte, Lötnähte, Klebemittel oder Nieten und dergleichen sein. Auch hier sei angemerkt, dass das Verklemmen der metallischen Lage auch erst nach dem Aufschieben und/oder Fügen des Außengehäuses mit einem der Teile vorgenommen werden kann.By jamming the metallic layer this is firmly locked. In particular, the metallic layer is sufficiently secured to the forces due to the pulsating exhaust gas and possible sufficiently withstand entrained particles. It should be noted, however, that the strength of the metallic layer can only be generated by additional holding means. Such holding means may, for. As welds, welds, solder points, solder joints, adhesives or rivets and the like. Again, it should be noted that the jamming of the metallic layer can be made only after pushing and / or joining the outer housing with one of the parts.
Beim Aufschieben des Außengehäuses über den ersten Außenumfang und den zweiten Außenumfang kann sowohl das Außengehäuse über den ersten und zweiten Teil (in beliebiger Reihenfolge) geschoben werden als auch (z. B. sequentiell) der erste und zweite Teil (in beliebiger Reihenfolge) in das Außengehäuse. Der erste Teil und der zweite Teil können sowohl nacheinander als auch gleichzeitig in das Außengehäuse eingeschoben werden. Hierbei kann die metallische Lage bereits dort angeordnet sein oder erst beim sequentiellen Aufschieben zwischen dem ersten Teil und dem zweiten angeordnet werden.When the outer housing is pushed over the first outer circumference and the second outer circumference, both the outer housing can be pushed over the first and second parts (in any order) and (for example sequentially) the first and second parts (in any order) into the housing outer housing. The first part and the second part can be inserted both successively and simultaneously in the outer housing. In this case, the metallic layer can already be arranged there or can be arranged only during the sequential pushing between the first part and the second.
Zum Fügen des Außengehäuses mit dem ersten Teil und/oder dem zweiten Teil können verschiedene Fügeverfahren eingesetzt werden. Die Teile können konisch verklemmt werden, mit Spielpassung gegen einen Anschlag geschoben werden, aufgeschrumpft werden, stoffschlüssig miteinander verbunden werden, eingeschraubt oder eingeklickt werden. Bevorzugt wird das Außengehäuse mit den Teilen durch Widerstandsschweißpunkte von außen gefügt. Diese Schweißpunkte können auch lediglich als Sicherung zu einem der vorher genannten Fügeverfahren zusätzlich eingesetzt werden. Der Bereich der ersten Fügefläche und der zweiten Fügefläche ist so zu angeordnet, dass ein Einfluss des Fügeverfahrens durch Verformung, thermischen Verzug oder Berührung durch andere Bauteile mit der metallischen Lage vermieden werden. Insbesondere ist der Bereich so weit gewählt, dass die metallische Lage ohne Verformung im Außengehäuse angeordnet werden kann.For joining the outer housing to the first part and / or the second part, different joining methods can be used. The parts can be clamped conically, be pushed with clearance fit against a stop, shrunk, are materially connected to each other, screwed or clicked. Preferably, the outer housing is joined to the parts by resistance welding points from the outside. These welds can also be used only as a backup to one of the aforementioned joining methods. The region of the first joining surface and the second joining surface is arranged so that an influence of the joining process by deformation, thermal distortion or contact by other components with the metallic layer can be avoided. In particular, the range is chosen so far that the metallic layer can be arranged without deformation in the outer housing.
Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens wird die metallische Lage durch einen Abstand des Außengehäuses zu dem ersten Teil und dem zweiten Teil in dem Bereich in eine vorbestimmte Position geführt. Vorteilhafterweise ragt die metallische Lage über den Außenumfang des ersten Teils und zweiten Teils hinaus und muss beim vorläufigen Anordnen zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil nicht exakt positioniert werden. Durch das Aufschieben des Außengehäuses und den Abstand des Außengehäuses in dem Bereich der ersten Fügefläche und der zweiten Fügefläche wird die metallische Lage radial positioniert bzw. ausgerichtet. Der Abstand kann aber auch so gewählt sein, dass keine Berührung zwischen der metallischen Lage und dem Außengehäuse stattfinden kann. Hierdurch wird ein Einfluss z. B. durch Verformung des Außengehäuses unterbunden. In dem Fall ist das Führen in eine vorbestimmte Position durch den Abstand des Gehäuses zu dem ersten Teil und dem zweiten Teil so zu verstehen, dass der Monteur durch einen (gleichmäßigen) Hohlraum zwischen dem Rand der metallischen Lage und dem Außengehäuse in der exakten Positionierung unterstützt wird.According to a development of the method, the metallic layer is guided by a distance of the outer housing to the first part and the second part in the area in a predetermined position. Advantageously, the metallic layer projects beyond the outer circumference of the first part and the second part and does not have to be exactly positioned when provisionally arranged between the first part and the second part. By pushing the outer housing and the distance of the outer housing in the region of the first joining surface and the second joining surface, the metallic layer is radially positioned or aligned. The distance can also be chosen so that no contact between the metallic layer and the outer casing can take place. As a result, an influence z. B. prevented by deformation of the outer housing. In that case, the guiding to a predetermined position by the distance of the housing from the first part and the second part is to be understood so that the assembler is assisted by a (uniform) cavity between the edge of the metallic layer and the outer housing in the exact positioning becomes.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden der erste Teil und der zweite Teil aus einem Stück durch Trennen gefertigt. Um in einfacher, schneller und kostengünstiger Weise einen ersten Teil und einen zweiten Teil mit einer ersten Fügefläche und einer exakt korrespondierenden zweiten Fügefläche zu erhalten, können der erste Teil und der zweite Teil zunächst einstückig ausgeführt sein. Als Trennverfahren kommt insbesondere eines der folgenden in Betracht: Sägen; Fräsen; thermische und mechanische Trennverfahren; Lasertrennen. Bevorzugt werden solche Trennverfahren eingesetzt, die keine weitere Nachbearbeitung erforderlich machen, insbesondere das Laserschneiden.In an advantageous embodiment of the method according to the invention, the first part and the second part are manufactured from one piece by cutting. In order to obtain a first part and a second part with a first joining surface and an exactly corresponding second joining surface in a simple, quick and cost-effective manner, the first part and the second part can first be made in one piece. As a separation process, one of the following may be considered in particular: sawing; milling; thermal and mechanical separation processes; Laser cutting. Such separation methods are preferably used which do not require any further post-processing, in particular laser cutting.
Einem weiteren Aspekt der Erfindung folgend, wird ein Verfahren zur Herstellung eines Partikelabscheiders vorgeschlagen, der eine von Abgas durchströmbare metallische Lage, einen ersten Teil eines Gehäuses mit einer ersten Fügefläche sowie einen zweiten Teil eines Gehäuses mit einer zweiten Fügefläche hat, welches zumindest folgende Schritte umfasst:
- – Bereitstellen eines Gehäuses;
- – Zerteilen des Gehäuses in eine erstes Teil und ein zweites Teil, so dass eine nicht geradlinig verlaufende erste Fügefläche und eine korrepondierende zweite Fügefläche gebildet werden,
- – Anordnen der mindestens einen metallische Lage zwischen der ersten Fügefläche und zweiten Fügefläche;
- – Fixieren von erster Fügefläche und zweiter Fügefläche zueinander, so dass die metallische Lage dazwischen gehalten wird.
- - Providing a housing;
- - dividing the housing into a first part and a second part, so that a non-rectilinear first joining surface and a matching second joining surface are formed,
- Arranging the at least one metallic layer between the first joining surface and the second joining surface;
- - Fixing of first joining surface and second joining surface to each other, so that the metallic layer is held therebetween.
Dieses Verfahren betrifft insbesondere die Herstellung einer Variante der hier erfindungsgemäß beschriebenen Partikelabscheider. Unabhängig davon kann zur Erläuterung der Verfahrensschritte auch auf die anderen Erläuterungen im Zusammenhang mit dem Partikelabscheider und/oder dem obigen Verfahren zurückgegriffen werden. Zum Teilen des Gehäuses kommt gerade im Hinblick auf den komplexen Verlauf der Fügeflächen zur Ausbildung der Wellung der metallischen Lage bevorzugt das Laserschneiden zum Einsatz. Das Fixieren der metallischen Lage zwischen den Gehäuseteilen kann wiederum stoffschlüssig (durch Hartlöten, Schweißen, etc.) erfolgen.This process relates in particular to the production of a variant of the particle separator described here according to the invention. Irrespective of this, it is also possible to refer to the other explanations in connection with the particle separator and / or the above method for explaining the method steps. For dividing the housing, laser cutting is preferred, especially with regard to the complex course of the joining surfaces for forming the corrugation of the metallic layer. The fixing of the metallic layer between the housing parts can again cohesively (by brazing, welding, etc.) take place.
Im Rahmen der Erfindung ist auch ein Kraftfahrzeug aufweisend eine Anordnung zur Behandlung von Abgasen einer Verbrennungskraftmaschine mit mindestens einer Abgasleitung aufweisend ein Abgasrückführsystem beschrieben, wobei ein erfindungsgemäßer Partikelabscheider in dem Abgasrückführsystem vorgesehen ist.In the context of the invention, a motor vehicle having an arrangement for the treatment of exhaust gases of an internal combustion engine with at least one exhaust pipe having an exhaust gas recirculation system is described, wherein an inventive particle separator is provided in the exhaust gas recirculation system.
In einer Verbrennungskraftmaschine und dem Abgassystem sind bewegte Teile vorgesehen. Insbesondere der Zylinder und Kolben der Verbrennungskraftmaschine sowie die Verdichterschaufeln eines Turboverdichters sind darauf angewiesen, dass sie trotz hoher thermischer Belastung eine gute Dichtung bewirken. Gerade scharfkantige keramische Teile können Turboverdichterschaufeln und Kolbendichtringe stark beschädigen. Hierbei wird nun insbesondere vorgeschlagen, den erfindungsgemäßen Partikelabscheider hinter einem keramischen Wabenkörper und/oder einem keramisch beschichteten Wabenkörper anzuordnen, vor allen Dingen in (d. h. einschließlich „unmittelbar an”) der Abgasrückführleitung vor einem Turboverdichter. Durch den Partikelabscheider ist der negative Einfluss der Vergrößerung des Strömungswiderstandes praktisch dauerhaft vernachlässigbar. Zudem kann der Partikelabscheider aufgrund seiner anpassbaren baulichen Ausdehnung und Flexibilität sehr flexibel eingesetzt werden, vor allen Dingen in Bereichen der Abgasleitung, die bisher aus baulichen Gründen ungenutzt blieben.In an internal combustion engine and the exhaust system, moving parts are provided. In particular, the cylinder and piston of the internal combustion engine and the compressor blades of a turbocompressor rely on the fact that they cause a good seal despite high thermal stress. Sharp-edged ceramic parts can severely damage turbocompressor blades and piston seals. In this case, it is now proposed in particular to arrange the particle separator according to the invention behind a ceramic honeycomb body and / or a ceramic-coated honeycomb body, above all in (ie including "directly on") the exhaust gas recirculation line upstream of a turbocompressor. Due to the particle separator, the negative influence of the increase in the flow resistance is virtually permanently negligible. In addition, the particle separator can be used very flexibly due to its adaptable structural expansion and flexibility, especially in areas of the exhaust pipe, which previously remained unused for structural reasons.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Die Figuren zeigen besonders bevorzugte Ausführungsbeispiele, auf die die Erfindung jedoch nicht begrenzt ist. Die Figuren sind schematisch und benennen gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen. Es zeigen:The invention and the technical environment will be explained in more detail with reference to FIGS. The figures show particularly preferred embodiments, to which the invention is not limited. The figures are schematic and designate the same components with the same reference numerals. Show it:
In
In
In
Damit löst die Erfindung zumindest teilweise die im Zusammenhang mit dem Stand der Technik geschilderten technischen Probleme.Thus, the invention at least partially solves the technical problems described in connection with the prior art.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Partikelabscheiderparticle
- 22
- VerbrennungskraftmaschineInternal combustion engine
- 33
- metallische Lagemetallic position
- 44
- Gehäusecasing
- 55
- Einlassöffnunginlet port
- 66
- Auslassöffnungoutlet
- 77
- Zentrumsachsecentral axis
- 88th
- erster Teilfirst part
- 99
- zweiter Teilsecond part
- 1010
- erste Fügeflächefirst joining surface
- 1111
- zweite Fügeflächesecond joint surface
- 1212
- Abstanddistance
- 1313
- Außengehäuseouter casing
- 1414
- bearbeiteter Randedited edge
- 1515
- erster Außenumfangfirst outer circumference
- 1616
- zweiter Außenumfangsecond outer circumference
- 1717
- BereichArea
- 1818
- vorbestimmte Positionpredetermined position
- 1919
- Kraftfahrzeugmotor vehicle
- 2020
- Abgassystemexhaust system
- 2121
- Abgasleitungexhaust pipe
- 2222
- AbgasrückführleitungExhaust gas recirculation line
- 2323
- Kontaktpunktcontact point
- 2424
- Abgasreinigungseinheitexhaust gas cleaning unit
- 2525
- Kühlercooler
- 2626
- Turboladerturbocharger
- 2727
- Strömungsrichtungflow direction
- 2828
- Öffnungopening
- 2929
- Weitewidth
- 3030
- Querschnittcross-section
- 3131
- erste Schichtfirst shift
- 3232
- zweite Schichtsecond layer
Claims (10)
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