DE102007005722A1 - Impeller for axial fan, has profile body including concave and convex mantle areas with form for forming pressure side and flow side for impeller vane, where form is produced in molded tool-based cold deformation process - Google Patents

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Abstract

The impeller has a polygon hub provided on an output shaft (16) of a drive motor (12), in a torque-proof manner. An impeller vane (26) is detachably fastened to facets of the hub. The form of concave and convex mantle areas of a profile body forming a pressure side and a flow side for the impeller vane is produced in a molded tool-based cold deformation process. The form allows achievement of parts formed under initial load by tension release following deformation of the form. A hollow body of the impeller vane is made under formation in a deep-drawing process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Laufrad für einen Axialventilator mit einer drehfest auf der Abtriebswelle eines – elektrischen – Antriebsmotors sitzenden Polygonnabe, an deren Facetten je eine Laufradschaufel in definierter Orientierung lösbar befestigt ist, die als Hohlkörper ausgebildet ist, der, im Querschnitt gesehen, eine für einen Tragflügel charakteristische, konkav-konvexe Profilform hat.The The invention relates to an impeller for an axial fan with a rotationally fixed on the output shaft of an - electric - drive motor sitting Polygonnabe, on their facets ever an impeller blade is releasably secured in a defined orientation, as Hollow body is formed, which, seen in cross-section, a characteristic for a wing, concave-convex Profile shape has.

Ein derartiges Laufrad ist durch die DE 37 07 437 C2 bekannt.Such an impeller is through the DE 37 07 437 C2 known.

Bei dem bekannten Laufrad haben die Schaufeln einen aus einem schweißfähigen Metallblech bestehenden Mantel, der als Biegeteil aus einem Blechstreifen hergestellt ist, der im Bereich der jeweiligen Anströmkante der Schaufel mit kleinem Biegeradius gebogen ist, derart, dass die Querkanten des Blechstreifens im Bereich der Abströmkante des Schaufelkörpers spitzwinkelig aneinander anschließen. Sie sind im Bereich der Abströmkante miteinander verschweißt.at the known impeller, the blades have one of a weldable Metal sheet existing coat, as a bent part from a sheet metal strip is made, in the region of the respective leading edge the blade is bent with a small bending radius, such that the Transverse edges of the metal strip in the region of the trailing edge of the Connect the blade body at an acute angle to each other. They are welded together in the region of the trailing edge.

Die in einer Seitenansicht im wesentlichen trapezförmig erscheinenden Radschaufeln sind sowohl an ihrer der Nabe zugewandten – breiten – Basis als auch an ihrer dieser gegenüberliegend angeordneten schmäleren "freien" Basisseite durch Blechstreifen abgedeckt, die ihrerseits mit dem Mantel fest verschweißt sind.The in a side view substantially trapezoidal appearing Paddles are on both the hub facing - wide - base as well as at her this opposite arranged narrower "free" base side covered by metal strips, which in turn are firmly welded to the jacket.

Die zur Montage der Laufradschaufeln an der Nabe ausgenutzten Basisbleche sind mit bezüglich einer zentralen Achse der jeweiligen Radschaufel konzentrisch gekrümmten Langlöchern versehen, durch die Befestigungsschrauben hindurchtreten, die im Nabenkörper durch Gewindeeingriff veran kerbar sind und in einer definierten Orientierung der Radschaufeln, deren kraft-formschlüssige Fixierung vermitteln.The for mounting the impeller blades on the hub exploited base plates are with respect to a central axis of the respective Paddle concentrically curved slots provided, pass through the fastening screws, which in the Hub body kerbar by threaded engagement veran are and in a defined orientation of the paddles whose force-positive Convey fixation.

Das bekannte Laufrad ist aufgrund seines insoweit geschilderten Aufbaus mit zumindest den folgenden technischen Nachteilen behaftet:
Das Biegen des Schaufelmantels mit kleinem Biegeradius im Bereich der Anströmkante und vergleichsweise großen Krümmungsradien der aneinander anschließenden, großflächigen Matelabschnitte ist als Arbeitsgang zeitaufwendig, und es bleiben, da die Mantelabschnitte nicht "über"-bogen werden können, Restspannungen im Material bestehen, die zu einer Aufweitung des Mantelteils tendieren, bevor dessen großflächige Mantelabschnitte an der Abströmkante der Schaufel fest miteinander verschweißt sind. Die beiden Mantelabschnitte müssen daher beim Verschweißen mit einer Mindestkraft aneinander angedrückt werden, was zu relativ weiten Fertigungstoleranzen führen kann. Demgemäß erfordert auch der Schweißvorgang erheblichen Zeitaufwand, um die erforderliche Maßhaltigkeit zu gewährleisten, sei es durch Verwendung einer geeigneten Positionierungs- und Druckvorrichtung, sei es durch eine Nachbearbeitung im verschweißten Bereich, die in aller Regel erforderlich ist.
The known impeller is due to its extent described structure with at least the following technical disadvantages:
The bending of the blade shell with a small bending radius in the leading edge and comparatively large radii of curvature of the adjoining, large-scale Matelabschnitte is time-consuming as a job, and it remains because the sheath sections can not be "over" sheet, residual stresses in the material, resulting in a Widening of the jacket part tend before its large-area jacket sections are welded together at the trailing edge of the blade. The two shell sections must therefore be pressed against each other during welding with a minimum force, which can lead to relatively wide manufacturing tolerances. Accordingly, the welding process also requires a considerable amount of time to ensure the required dimensional stability, either by using a suitable positioning and printing device, be it by a post-processing in the welded area, which is required as a rule.

Das bekannte Laufrad ist daher einer automatischen Serienfertigung praktisch nicht zugänglich und bleibt daher mit relativ hohen Fertigungskosten behaftet.The known impeller is therefore an automatic mass production practical not accessible and therefore remains subject to relatively high production costs.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Gestaltung eines Laufrades der eingangs genannten Art anzugeben, in der ein solches Rad ungeachtet hoher Anforderungen hinsichtlich Qualität, Lebensdauer und Laufruhe einer mit vergleichsweise kurzen Taktzeiten auskommenden und preisgünstigen Serienfertigung zugänglich ist.task The invention is therefore a design of an impeller of specify the type mentioned above, in which such a wheel regardless high quality, durability and requirements Smooth running of a comparatively short cycle times auskommenden and inexpensive mass production accessible is.

Diese Aufgabe wird gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 dem Grundgedanken nach dadurch gelöst, dass die Form der die Druckseite und die Anströmseite der Laufradschaufel bildenden, konkaven und konvexen Mantelbereiche ihres Profilhohlkörpers in einem formwerkzeuggestützten Kalt-Verformungsprozess erzielt ist, bei dem die unter Vorspannung geformten Teile erst mit der auf die Entformung (Entnahme der Teile aus den Formwerkzeugen) folgende Materialentspannung in die für die Schaufel vorgesehene Form gelangt.These Task is performed according to the characterizing part of Patent claim 1 dissolved in the basic idea, that the shape of the pressure side and the upstream side of the Impeller blade forming, concave and convex cladding areas of their Profile hollow body in a mold-supported Cold deformation process is achieved in which the under bias molded parts only with the demolding (removal of parts from the molds) the following material relaxation in the for the blade provided form passes.

Hierdurch vermittelte technische Vorteile sind zumindest die folgenden:
Durch die Formung der Mantelbleche durch Tiefziehen oder Pressen geeignet vorgefertigter Blechrohlinge in Formwerkzeugen, die gleichsam Negativ-Formen für die herzustellenden Radschaufeln sind, wird eine hochgenaue Formgebung und Reproduzierbarkeit der Schaufelformen erzielt, d. h. die solchermaßen gefertigten Teile sind innerhalb enger Toleranzen identisch und können daher auf einfache Weise in automatischen Montageeinrichtungen weiter verarbeitet werden, für die die Identität der zu verarbeitenden Teile eine wesentliche Voraussetzung ist. Die zur Formung in Formwerkzeugen erforderlichen Press- oder Zieh-Arbeitsgänge sind innerhalb kurzer Zeitspannen durchführbar, so dass auch insoweit eine rationelle Serienfertigung der Radschaufeln möglich ist. Die weitere Verarbeitung, z. B. das Fügen vorgefertigter Schaufelmantel-Elemente aneinander, ist ebenfalls auf einfache Weise möglich, da die Teile nach der Formgebung spannungsfrei sind, d. h. nicht unter einer z. B. aufweitenden Vorspannung stehen und daher bei einer fügenden Verarbeitung nicht unter Einwirkung erheblicher Kräfte gegeneinander gedrängt werden müssen.
This provides technical advantages are at least the following:
By forming the cladding sheets by deep drawing or pressing suitable prefabricated sheet metal blanks in molds, which are as negative forms for the blades to be produced, a highly accurate shaping and reproducibility of the blade shapes is achieved, ie the parts thus produced are identical within narrow tolerances and therefore can be easily processed in automatic assembly facilities for which the identity of the parts to be processed is an essential requirement. The pressing or drawing operations required for shaping in molds can be carried out within a short period of time, so that rational production of the vanes is also possible to that extent. Further processing, for. As the joining of prefabricated blade shroud elements together, is also possible in a simple manner, since the parts are free of stress after molding, ie not under a z. B. bulging bias and therefore do not have to be urged against each other in a joining processing under the action of considerable forces.

Unter Einsatz von Schweißrobotern, die eine Nutzung gängiger, numerisch steuerbarer Schweißverfahren ermöglichen, ist auch der Fügeprozess auf einfache Weise im Sinne einer preisgünstigen Serienfertigung automatisierbar.Using welding robots, the use of common, numerically controllable welding allow method, the joining process in a simple manner in the sense of low-priced mass production can be automated.

Zur Herstellung von Radschaufeln gängiger Formen, beispielsweise hinsichtlich der äußeren Gestaltung dem Stand der Technik entsprechender Radschaufeln ist das Tiefziehverfahren wegen der hohen erreichbaren Präzision und Formtreue der Werkstücke besonders geeignet, wobei eine Vorgehensweise, wie durch den Anspruch 3 umrissen, eine besonders rationelle Durchführung des Tiefziehprozesses ermöglicht.to Production of paddles of common forms, for example in terms of the external design of the stand The technique of corresponding paddles is the thermoforming process because of the high achievable precision and form faithfulness of the Workpieces are particularly suitable, with a procedure as outlined by the claim 3, a particularly rational implementation the deep drawing process allows.

Die gemäß Anspruch 4 vorgesehene Art des Fügens und Anordnung der Fügebereiche eignet sich insbesondere für eine Automatisierung mit geeigneten Robotern, wobei besonders vorteilhaft ein Fügen mittels einer Laser-Schweißvorrichtung ist, mit der sich weitgehend glatte Schweißnähte erzeugen lassen, die, um die geforderten aerodynamischen Eigenschaften der Radschaufeln zu erzielen und zu garantieren, einer Nachbearbeitung nicht bedürfen.The According to claim 4 provided type of joining and arrangement of the joining areas is particularly suitable for automation with suitable robots, wherein particularly advantageous joining by means of a laser welding device is, with the largely smooth welds can generate, to the required aerodynamic properties the scoops to achieve and guarantee a post-processing do not need.

Alternativ ist auch eine Herstellung des Schaufelmantels in einem IHU (Innen-Hochdruck-Umform)-Verfahren geeignet, bei der von einer geeigneten Form eines einstückigen Vorformlings ausgegangen wird, der "von innen her" mit hydraulischem Hochdruck beaufschlagt wird. Eine diesbezüglich geeignete Form kann darin gesehen werden, dass von einem kegelstumpfförmigen Vorformling ausgegangen wird, der an seinen Basisseiten mit den Anschluss-Armierungen für die Hochdruckzufuhr und -entlastung versehen ist.alternative is also a production of the blade shroud in a hydroforming (internal high pressure forming) process suitable, in the case of a suitable form of a one-piece Preform is considered, the "from the inside" with hydraulic High pressure is applied. A suitable in this regard Form can be seen in that of a frustoconical Preform is assumed, at its base sides with the terminal reinforcements provided for the high pressure supply and discharge.

Mit stabilitätserhöhenden Einbauten versehene Lüfterradschaufeln, wie dem Grundgedanken nach durch den Anspruch 5 vorgeschlagen, haben den Vorteil, dass die Schaufeln insgesamt leichter gebaut werden können, was sowohl der Laufruhe des Rades zugute kommt, als auch eine leichtere Konstruktion des Ventilators insgesamt zulässt.With stability-enhancing internals provided fan blades, as proposed in the basic idea by the claim 5, have the Advantage that the blades can be built much easier overall, which benefits both the smooth running of the bike, as well as a lighter Overall construction of the fan permits.

Laufräder mit den durch die Merkmale der Ansprüche 6 bis 8 angegebenen Spantenformen, Gestaltungen und Anordnungen in Verbindung mit einer zentralen Montage der Spanten, die von der dem lichten Querschnitt nach größeren Öffnungsseite des Schaufelmantels her auf einfache Weise, gegebenenfalls unter Drehen um die zentrale Säulenachse in das Schaufelinnere eingebracht und mit dem Schaufelmantel mechanisch fest verbunden werden können, zeichnen sich durch ein geringes Gewicht bei gleichwohl guter Stabilität aus.impellers with the specified by the features of claims 6 to 8 Frame forms, designs and arrangements in connection with a central Assembly of the frames, from the clear cross section to larger opening side the blade shroud forth in a simple manner, optionally below Turn around the central column axis into the blade interior introduced and mechanically firmly connected to the blade casing can be, are characterized by a low weight nevertheless good stability.

Alternativ zu spantenförmigen Einbauten können auch streifenförmige Blechelemente mit der durch die Merkmale des Anspruchs 9 umrissenen Verlaufsform als stabilitätserhöhende Einbauten verwendet werden, was eine besonders einfache Struktur der Radschaufeln insgesamt ergibt, die auf rationelle Weise gefertigt werden kann.alternative to frame-shaped internals can also strip-shaped Sheet metal elements with the outlined by the features of claim 9 gradient be used as stability-increasing internals, what a particularly simple structure of the paddles in total results, which can be made in a rational way.

Stabilitätsfördernd ist auch die durch die Merkmale des Anspruchs 10 angegebene Gestaltung eines radial äußeren Abschlusselements des Radschaufel-Hohlkörpers, die sich für eine fertigungstechnisch günstige Vorfixierung der miteinander zu fügenden Hohlkörpermantelteile gut eignet, da sie eine lagerichtige Abstützung dieser Teile aneinander ermöglicht, ohne dass hierbei nennenswerte Kräfte auf die Fügeteile ausgeübt werden müssten.stability Promotional is also the design specified by the features of claim 10 a radially outer end element of the airfoil hollow body, which are favorable for a manufacturing technology Prefixation of the hollow body shell parts to be joined good, as it is a correct position support this Allows parts to each other, without any significant forces would have to be exercised on the joining parts.

Eine versenkte Anordnung des nabenseitigen, radial inneren Bereichs der Radschaufeln in einem äußeren Bereich des Nabenkörpers, wie dem Grundgedanken nach durch die Merkmale des Anspruchs 11 vorgesehen, ergibt eine aerodynamisch günstige Gestaltung des Laufrades, die dem Wirkungsgrad des Axialventilators insgesamt zugute kommt.A recessed arrangement of the hub side, radially inner portion of the Paddles in an outer region of the hub body, as provided in the basic idea by the features of claim 11, results in an aerodynamically favorable design of the impeller, the overall efficiency of the axial fan benefits.

Eine derartige versenkte Anordnung ist in Kombination mit Maßnahmen zur Einstellung einer einsatzbedingten günstigstmöglichen Orientierung der Radschaufeln gemäß den Merkmalen des Anspruchs 12 auf einfache Weise, z. B. durch eine mindestens bereichsweise mehrschichtige, insbesondere zweischichtige Ausbildung des Nabenkörpers möglich, wodurch auch eine Gestaltung der Nabe, wie durch die Merkmale des Anspruchs 12 gefordert, mit einfachsten Mitteln realisierbar ist.A Such recessed arrangement is in combination with measures to set a use-related cheapest possible Orientation of the paddles according to the characteristics of claim 12 in a simple manner, for. B. by at least one partially multi-layered, in particular two-layered training the hub body possible, which also gives a design the hub as required by the features of claim 12, with the simplest means is feasible.

In zweckmäßiger Ausgestaltung des Laufrades ist zusätzlich zu Verankerungsmitteln, z. B. Gewindebolzen, die durch bogenförmig gekrümmte Langlöcher einer Sockelplatte der Radschaufeln hindurchtreten, die zur Orientierungseinstellung vorgesehen sind, eine zentrale Zugankereinrichtung vorgesehen, die eine mit einem zentralen Verankerungsbolzen der jeweiligen Radschaufel in Eingriff bringbare Ankermutter umfasst, die sich an der radial inneren Seite der jeweiligen Naben-Facette abstützen kann.In expedient embodiment of the impeller is additional to anchors, z. B. threaded bolts passing through arcuate curved long holes of a base plate of the paddles pass through, which are intended for orientation adjustment, a central Zugankereinrichtung provided, one with a central anchor bolts of the respective paddle wheel engageable Anchor nut includes, located on the radially inner side of the respective Hub facet can support.

Hierbei kann es vorteilhaft sein, wenn, wie gemäß Anspruch 15 vorgesehen, sowohl die zentrale Ankermutter als auch die beidseits der zentralen Achse der Verankerungseinrichtung angeordneten Ankermuttern über eine gemeinsame Unterlagplatte, hier auch langlochförmige, gekrümmte Schlitze vollständig abdeckt, an der Nabe abgestützt sind, was sowohl für die Stabilität der Verankerung als auch für einen Schutz des Motors gegen luftgetragene Schadstoffe zweckmäßig ist.in this connection it may be advantageous if, as in claim 15, both the central anchor nut and the both sides the anchor anchors arranged on the central axis of the anchoring device a common base plate, here also slot-shaped, completely covers curved slots at the Hub are supported, reflecting both stability anchoring as well as for protection of the engine against airborne pollutants is appropriate.

Hierbei ist es besonders zweckmäßig, wenn in axialsymmetrischer Gruppierung bezüglich der zentralen Achsen der Radschaufeln bzw. der mit diesen im montierten Zustand jeweils zusammenfallenden "radialen" Achsen der Nabenfacetten jeweils drei Zapfen vorgesehen sind, die mit entsprechend angeordneten Bohrungen der jeweiligen Lochscheibe zu deren Fixierung an der Nabe in Eingriff gebracht werden können, um diese präzise an der Nabe zu fixieren.It is particularly useful when in axially symmetrical grouping with respect to the central axes of the vanes or with the sen in the assembled state each coinciding "radial" axes of the hub facets are each provided three pins which can be brought into engagement with correspondingly arranged holes of the respective perforated disc for fixing to the hub in order to fix them precisely to the hub.

Dabei ist es in jedem Falle vorteilhaft, wenn sämtliche an der Innenseite einer inneren Nabenplatte abstützbaren Ankermuttern über federelastische Elemente, vorzugsweise Tellerfedern an der Radnabe abstützbar sind, was die Sicherheit der Naben-/Schaufel-Verbindung optimiert.there It is in any case advantageous if all at the Inside of an inner hub plate supportable anchor nuts on resilient elements, preferably disc springs on the wheel hub can be supported, what the safety of the hub / shovel connection optimized.

Hierbei können als elastische Elemente z. B. Tellerfedern eingesetzt werden, aber es ist auch auf einfache Weise möglich, solche Stützelemente gemäß Anspruch 16 als flach abgewinkelte, ausgeschnittene oder partiell ausgestanzte federnde Zungen einer großflächigen Platte zu realisieren.in this connection can be used as elastic elements z. B. disc springs used but it is also possible in a simple way Supporting elements according to claim 16 as flat Angled, cut or partially punched springy To realize tongues of a large plate.

Durch die Merkmale der Ansprüche 15 und 16 sind einfache Gestaltungen der Verankerungsbereiche der Radschaufeln und der sie abstützenden Bereiche der Radnabe angegeben, die eine kraft-formschlüssige – zuverlässige – Fixierung der Radschaufeln an der Nabe in der gewünschten Orientierung ergeben.By the features of claims 15 and 16 are simple designs the anchoring areas of the paddles and the areas supporting them specified the wheel hub, which is a positive-locking - reliable - fixation the paddles on the hub in the desired orientation result.

Eine Drehbarkeit der Radschaufeln um Achsen, die in unmittelbarer Nähe einer feststehenden Leitschaufelanordnung des Ventilators angeordnet, ist unter dem Gesichtspunkt vorteilhaft, dass sich aufgrund der Schaufeleinstellung nur geringfügige Änderungen der Strömungsverhältnisse im Übergangsbereich zwischen den rotierenden Schaufeln und den feststehenden Leitschaufeln ergeben.A Rotatability of the vanes about axes that are in close proximity a fixed vane arrangement of the fan is arranged advantageous from the point of view that due to the blade adjustment only minor changes in the flow conditions in the transition area between the rotating blades and the fixed vanes.

Mittels eines Einstellringes, wie gemäß Anspruch 20 vorgesehen, ist auf einfache Weise eine gleichzeitige Justierung sämtliche Radschaufeln möglich, wobei dieser Ring in vorteilhafter Gestaltung gemäß Anspruch 21 auch zur Fixierung der Radschaufeln in einer einmal eingestellten Orientierung nutzbar ist.through a Einstellringes, as provided according to claim 20, is simply a simultaneous adjustment all Paddles possible, this ring in an advantageous Design according to claim 21 also for fixing the paddles can be used in a once set orientation is.

Anstelle vorgefertigter – separater – Sockelteile, die an die Hohlkörpermäntel der Radschaufeln angefügt werden müssen, können zur Verankerung geeignete Sockelteile auch, wie durch die Merkmale der Ansprüche 22 und 23 vorgesehen, als von den Mantelteilen abgewinkelte Stütz- oder Fußelemente ausgebildet sein, die sich insbesondere dann auf einfache Weise schaffen lassen, wenn die Hohlkörper aus einer Mehrzahl von Teilen gefügt sind und die Stützelemente schon beim Tiefziehen einstückig als Mantelteile geschaffen werden können.Instead of prefabricated - separate - base parts, the attached to the hollow body shells of the vanes may be suitable for anchoring Base parts also, as by the features of the claims 22 and 23 provided as angled from the shell parts support or foot elements may be formed, in particular then create a simple way when the hollow body are joined from a plurality of parts and the support elements even when deep drawing created as a shell parts can be.

Eine Unterteilung von seitlichen Fixierungselementen in relativ schmale Streifen oder Lappen oder in der Art trapezförmiger Fußelemente, von denen an jeder Schaufelseite zweckmäßigerweise mehrere vorgesehen sein sollten, ist herstellungstechnisch günstig und insbesondere bei einer erheblichen Wölbung der Seitenwände sogar Voraussetzung dafür, dass solche Fixierungselemente in einem Biege- oder Tiefziehvorgang zusammen mit den gewölbten Seitenwandbereichen hergestellt werden können.A Subdivision of lateral fixation elements into a relatively narrow one Strips or rags or trapezoidal foot elements, of which on each blade side expediently more should be provided, is manufacturing technology favorable and in particular at a considerable curvature of the side walls even condition that such fixation elements in a bending or deep drawing process together with the arched ones Sidewall areas can be made.

In bevorzugter Gestaltung des erfindungsgemäßen Laufrades ist zur Fixierung der Laufradschaufeln in der vorgegebenen Orientierung, zwischen der Sockelplatte der Schaufel und der die Schaufel tragenden Facette eine Ringscheibe angeordnet, die durch den formschlüssigen Eingriff eines Zapfens, der von der jeweiligen Facette der Radnabe aufragt, mit einer Scheibenöffnung sowie durch formschlüssigen Eingriff mit mindestens einem weiteren Anschlagelement gegen Verdrehen gesichert ist; desweiteren hat die Sockelplatte einen zur Nabe hin abstehenden Zapfen, durch dessen formschlüssigen Eingriff mit dem Rand einer weiteren Öffnung der Lochplatte die Sockelplatte samt Laufradschaufel gegen ein Verdrehen gegenüber der Lochscheibe gesichert ist, so dass dadurch die Radschaufel in definierter Orientierung der Nabe festgelegt ist.In preferred design of the impeller according to the invention is for fixing the impeller blades in the predetermined orientation, between the base plate of the blade and the blade carrying the blade Facet an annular disc arranged by the positive locking Engagement of a pin by the respective facet of the wheel hub protrudes, with a disc opening and by positive locking Engagement with at least one further stop element against rotation is secured; Furthermore, the base plate has a hub down protruding pin, by its positive engagement with the edge of another opening of the perforated plate the Base plate with impeller vane against twisting the perforated disc is secured so that thereby the paddle in defined orientation of the hub is fixed.

Bei dieser Gestaltung des Laufrades sind verschiedenen Orientierungen der Radschaufeln verschiedene Gestaltungen der Lochplatten d. h. Anordnungen ihrer Öffnungen zugeordnet; es ist daher auf einfache Weise möglich, durch Anbringen einer geeigneten Bohrung an einer Standardplatte die Orientierung festzulegen, in der die Radschaufel fixiert werden soll.at This design of the impeller are different orientations the paddles different designs of perforated plates d. H. Assigned arrangements of their openings; It is therefore simple Way possible, by attaching a suitable hole to set the orientation on a standard plate in which the Paddle should be fixed.

Weitere Einzelheiten erfindungsgemäßer Laufräder ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung spezieller Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung. Es zeigen:Further Details of inventive wheels will be apparent from the following description of specific embodiments based on the drawing. Show it:

1a einen mit einem erfindungsgemäßen Laufrad bestückten Axialventilator in schematisch vereinfachter Seitenansicht, mit teilweise abgebrochener Darstellung seines Gehäuses, 1a an axial fan equipped with an impeller according to the invention in a schematically simplified side view, with a partially broken view of its housing,

1b eine Ansicht des Ventilators gemäß 1a, gesehen in Richtung des Pfeiles Ib der 1a, 1b a view of the fan according to 1a , seen in the direction of the arrow Ib of the 1a .

2 eine Laufradschaufel des Rades gemäß den 1a und 1b in schematisch vereinfachter Seitenansicht und gegenüber der Darstellung der 1a vergrößertem Maßstab, 2 an impeller blade of the wheel according to the 1a and 1b in a schematically simplified side view and compared to the illustration of 1a enlarged scale,

3a die Laufradschaufel gemäß 2, gesehen in Richtung des Pfeils IIIa der 2, 3a the impeller blade according to 2 , seen in the direction of arrow IIIa of 2 .

3b den freien Endabschnitt der Laufradschaufel gemäß den 2 und 3a im Schnitt längs der Linie IIIb-IIIb der 3a 3b the free end portion of the impeller blade in accordance with 2 and 3a in section along the line IIIb-IIIb the 3a

4a eine Teilansicht der Laufradschaufel gemäß den 2 und 3a, gesehen in Richtung des Pfeils IVa der 2, teilweise im Schnitt längs einer die zentralen Achsen der Radschaufeln enthaltenden Radmittelebene 4a a partial view of the impeller blade according to the 2 and 3a , seen in the direction of arrow IVa the 2 partially in section along a wheel center plane containing the central axes of the vanes

4b eine Teilansicht der Radschaufelbefestigung und -Orientierung der Schaufeln an der Radnabe gemäß den 1a und 1b gesehen in Richtung des Pfeils IVb der 4a 4b a partial view of the Radschaufelbefestigung and orientation of the blades on the hub according to the 1a and 1b seen in the direction of arrow IVb the 4a

4c eine Teilansicht des in der 4b dargestellten Laufradbereiches im fixierten Zustand der Radschaufel, 4c a partial view of the in the 4b shown impeller area in the fixed state of the paddle,

5 eine Explosionsdarstellung zur Erläuterung der Befestigung einer der Radschaufeln an der Radnabe in definierter Orientierung der angeströmten Profilnase und der Abströmkante der Radschaufel, 5 an exploded view for explaining the attachment of one of the paddles on the wheel hub in a defined orientation of the flown profile nose and the trailing edge of the paddle,

6a und 6b schematisch vereinfachte Teildarstellungen einer mit stabilitäts erhöhenden Einbauten versehenen Radschaufel, 6b als Schnitt längs der Linie VIb-VIb der 6a 6a and 6b schematically simplified partial views of a paddle provided with stability-enhancing internals, 6b as a section along the line VIb-VIb the 6a

6c bis 6e Varianten als Spanten ausgebildeter stabilitätserhöhender Einbauten bei Radschaufeln gemäß der 6a und 6b, in schematisch vereinfachter, perspektivischer Darstellung 6c to 6e Variants as frames of trained stability-increasing internals in paddle blades according to the 6a and 6b , in a schematically simplified, perspective view

Der in den 1a und 1b insgesamt jeweils mit 10 bezeichnete Axialventilator besteht aus einem insgesamt mit 11 bezeichneten Gehäuse, einem in dem Gehäuse zentriert angeordneten Elektromotor 12, der über radiale Streben 13 an dem Gehäuse 11 radial in dem Gehäuse abgestützt ist und einem von dem Elektromotor 12 direkt angetriebenen Laufrad 14, das direkt, d. h. ohne Zwischenschaltung eines Getriebes drehfest mit der Abtriebswelle 16 des Antriebsmotors 12 verbunden ist.The in the 1a and 1b altogether with each 10 designated axial fan consists of a total with 11 designated housing, a centered in the housing arranged electric motor 12 who has radial aspiration 13 on the housing 11 is supported radially in the housing and one of the electric motor 12 directly driven impeller 14 , the directly, ie without the interposition of a gear rotation with the output shaft 16 of the drive motor 12 connected is.

Das Laufrad 14 hat eine der Grundform nach flach-topfförmige Nabe 17, die zum Antriebsmotor 12 hin offen ist und deren Boden 19, der zur Eintrittsdüse 21 des Ventilators 10 hin konvex gewölbt ist. Der Mantel 18 der Radnabe 17 hat die Form eines regelmäßigen, bei dem zur Erläuterung gewählten Ausführungsbeispiel zwölfeckigen, Polygons, das ebene Facetten 22 hat, die somit in den Ecken 23 des Polygonmantels jeweils einen Winkel 8 von 150° einschließen. Die gemeinsame zentrale Längsachse des Motors 12 und des Laufrades 14, bezüglich derer der Ventilator 10 rotationssymmetrisch ausgebildet ist, ist mit 24 bezeichnet.The impeller 14 has one of the basic shape flat-cup-shaped hub 17 that to the drive motor 12 is open and their bottom 19 leading to the inlet nozzle 21 of the fan 10 convex is convex. The coat 18 the wheel hub 17 has the form of a regular, in the embodiment chosen for explanation dodecagonal, polygon, the plane facets 22 has, therefore, in the corners 23 of the polygon sheath each an angle 8th of 150 °. The common central longitudinal axis of the engine 12 and the impeller 14 with respect to which the fan 10 is formed rotationally symmetrical, is with 24 designated.

Der Durchmesser des im wesentlichen kreiszylindrischen Motorgehäuses entspricht demgemäß zwischen einander gegenüberliegenden Ecken 23 der Polygonnabe 17 gemessenen größten Durchmesser der selben und die radiale Weite des den Motor umgebenden Ringspalts 28, über den die vom Laufrad 14 geförderte Luft zur Austrittsdüse 27 des Ventilators 10 hin strömt, ist geringfügig, d. h. um einige Prozente kleiner als die radiale Ausdehnung der Radschaufeln 26, durch deren Rotation der Förder-Luftstrom zustandekommt. Hierbei ist vorausgesetzt, dass das den Motor 12 aufnehmende Gehäuseteil 11/m und das das Laufrad 14 aufnehmende Gehäuseteil 11/g den selben lichten Innendurchmesser haben. Des weiteren ist vorausgesetzt, dass die radiale Ausdehnung der Radschaufel 26, die im wesentlichen radial von den äußeren, ebenen Facettenflächen der Facetten 22 der Radnabe 17 aufragen, d. h. die "Höhe" h der Radschaufeln 22 um einige Prozent, z. B. 3% bis 5% geringer ist als der radiale Abstand der Polygonecken 23 von der zylindrischen Innenwand des die Nabe umgebenden Gehäuseteils 11/g.The diameter of the substantially circular cylindrical motor housing thus corresponds between opposite corners 23 the polygon hub 17 measured largest diameter of the same and the radial width of the annular gap surrounding the engine 28 over which the wheel 14 conveyed air to the outlet nozzle 27 of the fan 10 flows, is slightly, that is, by a few percent smaller than the radial extent of the paddles 26 , by the rotation of the conveying air flow comes about. It is assumed that this is the engine 12 receiving housing part 11 / m and that the impeller 14 receiving housing part 11 / g have the same clear inside diameter. Furthermore, it is assumed that the radial extent of the vane 26 which are substantially radially from the outer, flat facet surfaces of the facets 22 the wheel hub 17 rise, ie the "height" h of the paddles 22 by a few percent, z. B. 3% to 5% is less than the radial distance of the polygon corners 23 from the cylindrical inner wall of the housing part surrounding the hub 11 / g ,

Die Radschaufeln 26 haben eine einem Tragflügel eines Flugzeuges analoge Profilform, die an der einen Profilfläche außenseitig im wesentlichen konvex gekrümmt ist und an der gegenüberliegenden Schaufelaußenseite zumindest teilweise konkav gewölbt ist, wobei die beiden Profilflanken über eine mit kleinem Radius konvex gekrümmte Profilnase 30 glatt an die teilweise konkav gekrümmte Profilfläche anschließt und die beiden Profilflächen an der der Profilnase 30 gegenüberliegenden Seite unter Bildung einer Abströmkante 35 spitzwinklig aneinander anschließen.The paddles 26 have an analogous to a wing of an aircraft tread shape, which is on the one side profile surface convexly curved on the outside and at least partially concave on the opposite blade outer side, wherein the two profile edges over a convexly curved with a small radius profile nose 30 smoothly adjoins the partially concave curved profile surface and the two profile surfaces on the profile nose 30 opposite side to form a trailing edge 35 connect at an acute angle to each other.

Die Radschaufeln 26, zu deren mehr in Einzelheiten gehenden Erläuterungen nunmehr auch auf die 2, 3a und 3b ergänzend Bezug genommen sei, sind als Hohlkörper 29 ausgebildet, die aus vorgefertigten Blechelementen 29/1 bis 29/4 gefügt sind.The paddles 26 to whose more detailed explanations now also refers to the 2 . 3a and 3b additional reference is made as a hollow body 29 formed from prefabricated sheet metal elements 1.29 to 29.4 are joined.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den 2 und 3a sind die beiden großflächigen, von der jeweiligen Nabenfacette 22 senkrecht oder nahezu senkrecht aufragenden Wandabschnitte der Laufradschaufel 26 durch je ein großflächiges Wandelement 29/1 bzw. 29/2 gebildet, wobei das eine anströmseitige Wandelement 29/1 die konvex gekrümmte Profilflanke und das andere – druckseitige – Wandelement 29/2 die konkav gekrümmte Profilflanke bildet.In the embodiment according to the 2 and 3a are the two large-scale, of the respective hub facet 22 vertical or nearly vertically rising wall sections of the impeller blade 26 by a large wall element 1.29 respectively. 2.29 formed, wherein the one upstream wall element 1.29 the convexly curved profile flank and the other - pressure-side - wall element 2.29 forms the concave curved profile edge.

Diese beiden – großflächigen – Wandelemente 29/1 und 29/2, die, gesehen in der Seitenansicht der 2, der Grundform nach, trapezförmig ausgebildet sind, sind durch Schweißnähte 31/1 und 31/2 zu einem dem lichten Querschnitt nach schmal-tropfenförmig gestalteten Schaufelmantel gefügt, der an seiner radial inneren, der Radnabe 17 zugewandten Seite mit einem – ebenen – Sockelblech 32 abgeschlossen ist und an seiner radial äußeren Seite durch ein Abdeckblech 33 abgeschlossen ist, das, wie der Darstellung der 1a entnehmbar ist, sich innerhalb einer Zylindermantelfläche 34 erstreckt, die mit der zentralen Achse 24 des Axialventilators 10 konzentrisch ist und – konstruktiv – in einem möglichst kleinen radialen Abstand von der inneren – zylindrischen – Mantelfläche des Lufteintrittsbereichs 21 des Axialventilators 10 verläuft.These two - large-area - wall elements 1.29 and 2.29 which, seen in the side view of 2 , the basic shape, trapezoidal are formed by welds 1.31 and 2.31 to a clear cross-section narrow-drop-shaped shovel coat joined, at its radially inner, the wheel hub 17 facing side with a - level - base plate 32 is completed and on its radially outer side by a cover plate 33 that is how the presentation of the 1a is removable, within a cylinder surface 34 extends with the central axis 24 of the axial fan 10 is concentric and - constructively - in the smallest possible radial distance from the inner - cylindrical - lateral surface of the air inlet region 21 of the axial fan 10 runs.

Dieses äußere, gekrümmte Abdeckblech 33 kann so ausgebildet sein, dass es auf entsprechend gekrümmten, schmalen Endstirnflächen 36/1 und 36/2 der großflächigen Wandelemente 29/1 und 29/2 aufliegt und mit diesen verschweißt ist, z. B. durch Laserschweißen oder durch Kondensator-Entladungsschweißen fest verbunden ist oder – alternativ – so, dass das Abdeckelement 33 als ein schiffchenförmiges Teil ausgebildet ist, das – innerhalb des Hohlkörpers – in einem oberen Randbereich an dessen Seitenwand-Elementen 29/1 und 29/2 anliegt und mit einem schmalen Randstreifen auch an dessen Stirnrändern abgestützt ist und mit diesen stoffschlüssig verbunden ist.This outer, curved cover plate 33 can be designed so that it on correspondingly curved, narrow Endstirnflächen 36/1 and 36/2 the large-scale wall elements 1.29 and 2.29 rests and is welded to these, z. B. is firmly connected by laser welding or by capacitor discharge welding or - alternatively - so that the cover 33 is formed as a ship-shaped part, which - within the hollow body - in an upper edge region on the side wall elements 1.29 and 2.29 is applied and supported with a narrow edge strip at its end edges and is connected to these cohesively.

Das "schiffchen"-förmige Abdeckelement 33, das gemäß der Querschnittsdarstellung der 3b einen einseitig offenen, im wesentlichen U-förmigen Querschnitt hat, ist dadurch, dass es mit seinen parallelen Seitenschenkeln 37/1 und 37/2 an den einander zugewandten, radial äußeren Randbereichen der großflächigen Blechelemente 29/1 und 29/2 anliegt und sich mit praktisch rechwinklig von den parallelen Schenkeln 36/1 und 36/2 jeweils nach außen abstehenden Profilrändern 38/1 und 38/2, deren Breite im wesentlichen der Dicke der großflächigen Blechelemente entspricht, an deren äußeren Stirnrändern 36/1 und 36/2 abstützt, als Montagehilfe für die jeweilige Radschaufel 26 nutzbar, an der mit einfachen Mitteln eine lagerichtige Vorfixierung der großflächigen Seitenwandbleche 29/1 und 29/2 möglich ist.The "ship-shaped" cover element 33 , which according to the cross-sectional view of 3b has a unilaterally open, substantially U-shaped cross section is characterized in that it with its parallel side legs 37/1 and 37/2 at the mutually facing, radially outer edge regions of the large-area sheet metal elements 1.29 and 2.29 abuts and is at right angles from the parallel legs 36/1 and 36/2 each outwardly projecting profile edges 38/1 and 38/2 whose width substantially corresponds to the thickness of the large-area sheet metal elements, at the outer end edges 36/1 and 36/2 supported, as an assembly aid for the respective paddle 26 usable, at the simple means a correct position prefixing of the large-scale side wall panels 1.29 and 2.29 is possible.

Das den insgesamt mit 29 bezeichneten Schaufelhohlkörper, an dessen der Nabe 17 zugewandten Seite abschließende Sockelblech, das an die in einer Ebene verlaufende, geschlossene, "innere" schmale Endstirnfläche 36/3 des Schaufelmantels angefügt, vorzugsweise angeschweißt ist, ist bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den 2 und 3a so ausgebildet, dass seitlich von den einander gegenüberliegenden großflächigen Blechelementen 29/1 und 29/2 über die Grundfläche des Schaufelhohlkörpers 29 "weit" hinaus ragende, zur Montage der Schaufel an der Nabe 17 vorgesehene Fuß-Bereiche 38/1 und 38/2 vorhanden sind, mittels derer die Radschaufeln 26 standfähig an der jeweiligen Facette 22 der Nabe 17 abstützbar sind und insoweit ebenfalls als einfache Montagehilfen nutzbar sind.The total with 29 designated blade hollow body, on which the hub 17 facing side final base plate, which extends to the running in a plane, closed, "inner" narrow end face 36/3 the blade shroud is added, preferably welded, is in the embodiment according to the 2 and 3a designed so that laterally from the opposite large-area sheet metal elements 1.29 and 2.29 over the base of the blade hollow body 29 "far" protruding, for mounting the blade on the hub 17 provided foot areas 38/1 and 38/2 are present, by means of which the paddles 26 stable on the respective facet 22 the hub 17 can be supported and so far also be used as a simple assembly aids.

Diese seitlichen Fußbereiche 38/1 und 38/2 können, wie beispielsweise der 3b entnehmbar, kreisbogenförmige Randkonturen gleicher Konturenradien haben, so dass sich die beiden Fußbereiche 38/1 und 38/2, wie der Draufsichtsdarstellung entnehmbar, insgesamt zu einer kreisrunden Platte ergänzen.These side foot areas 38/1 and 38/2 can, such as the 3b removable, circular-arc-shaped edge contours have the same contour radii, so that the two foot areas 38/1 and 38/2 as can be seen from the plan view, total to complete a circular plate.

Es versteht sich, dass diese Fußbereiche 38/1 und 38/2 in einer bezüglich einer zentralen radialen Achse 39 der jeweiligen Radschaufel 26 symmetrischen Gestaltung auch mit anderem Verlauf der Konturenränder 41/1 und 41/2, wie in der 3a gestrichelt angedeutet, realisiert sein können.It is understood that these foot areas 38/1 and 38/2 in a respect to a central radial axis 39 the respective paddle 26 symmetrical design also with a different course of the contour edges 41/1 and 41/2 , like in the 3a indicated by dashed lines, can be realized.

Des weiteren sind die Radschaufeln 26 in typischen Ausführungen wie folgt realisiert:
Die Konturen der verschiedenen Abständen von der Sockelplatte 32 entsprechen den Querschnittsformen, z. B. in den Schnittebenen 42/1, 42/2 und 42/3 sind geometrisch ähnlich, jedoch variieren die Querschnittsflächen.
Furthermore, the paddles 26 realized in typical versions as follows:
The contours of the different distances from the base plate 32 correspond to the cross-sectional shapes, z. B. in the cutting planes 42/1 . 42/2 and 42/3 are geometrically similar, but the cross-sectional areas vary.

Des weiteren ist die Form der Radschaufeln 26 so gewählt, dass die geometrischen Schwerpunkte der Querschnittsflächen, unabhängig von deren jeweiligem Abstand von der Sockelplatte 32 auf der zentralen Achse 39 der jeweiligen Radschaufel 26 liegen, wobei diese Achse 39 senkrecht zur Facettenfläche 22 verläuft, von der die Radschaufel aufragt.Furthermore, the shape of the paddles 26 chosen so that the geometric centers of gravity of the cross-sectional areas, regardless of their respective distance from the base plate 32 on the central axis 39 the respective paddle 26 lie, with this axis 39 perpendicular to the facet surface 22 runs, rises from the paddle.

Für das zur Erläuterung gewählte Ausführungsbeispiel gilt weiter, dass die Flächen der Profilquerschnitte mit zunehmendem Abstand von der nabenseitigen Basis, die im gegebenen Erläuterungsbeispiel durch die Sockelplatte 32 repräsentiert ist, kleiner werden. Es versteht sich jedoch, dass auch Schaufelformen möglich sind, bei denen die Schaufeln, gesehen in einer der 2 vergleichbaren Ansicht, mit zunehmendem Abstand von der Radnabe 17 breiter werden, zumindest auf einem Abschnitt der radialen Ausdehnung der Radschaufeln.For the embodiment chosen for explanation further applies that the surfaces of the profile cross-sections with increasing distance from the hub-side base, in the given explanation example by the base plate 32 is represented, become smaller. It is understood, however, that also blade shapes are possible in which the blades, seen in one of 2 comparable view, with increasing distance from the wheel hub 17 become wider, at least on a portion of the radial extent of the vanes.

Des weiteren sind die radial äußeren Bereiche der Radschaufeln 26 gegenüber dem der Radnabe 17 nahen Bereich, der unmittelbar an die Sockelplatte 32 anschließt, verdreht, derart, dass die durch den Schwerpunkt des Querschnittsprofils verlaufende Mittellinie 43, die sich von der Schweißnaht 31/1 im Bereich der Profilnase 30 bis zu der Schweißnaht 31/2 im Bereich der Abströmkante 35 der Radschaufel erstreckt, mit der durch die zentralen Achsen 39 der Radschaufeln aufgespannten Ebene 44, die von der zentralen Achse 24 und des Axialventilators 10 senkrecht durchstoßen wird, einen kleineren Winkel α/1 einschließt als die Mittellinie 43 eines sockelnahen Profilquerschnitts, wobei der diesbezügliche Unterschied einen typischen Wert um 30° haben kann und der Anstellwinkel α/1, den die Profilmittellinie im sockelfernen Bereich des Laufrades 26 mit der Ebene 44 der zentralen Achsen 39 der Radschaufeln 26 einschließt, Werte zwischen 15° und 35° annehmen kann.Furthermore, the radially outer portions of the vanes 26 opposite to the wheel hub 17 near area, directly to the base plate 32 connects, twisted, such that the running through the center of gravity of the cross-sectional profile center line 43 that differ from the weld 1.31 in the area of the profile nose 30 up to the weld 2.31 in the area of the trailing edge 35 the paddle extends, with the through the central axes 39 the paddles spanned plane 44 coming from the central axis 24 and the axial fan 10 is pierced vertically, a smaller angle α / 1 includes than the center line 43 a sockelnahen profile cross-section, the relevant Un difference may have a typical value of 30 ° and the angle of attack α / 1, the profile center line in the pedestal remote area of the impeller 26 with the plane 44 the central axes 39 the paddles 26 including values between 15 ° and 35 °.

Zur Herstellung der Radschaufeln 26 mit der insoweit geschilderten, vergleichsweise komplexen Form werden die die großflächigen Wandteile 29/1 und 29/2 der Laufradschaufeln 26 bildenden Blechelemente in einem Tiefziehverfahren hergestellt, das, nachdem geeignete Formwerkzeuge erstellt sind, innerhalb sehr enger Toleranzen, die ohne weiteres hingenommen werden können, Werkstücke weitestgehend identischer Form und Qualität liefert.For the production of paddles 26 with the so far described, comparatively complex form become the large-scale wall parts 1.29 and 2.29 the impeller blades 26 forming sheet metal elements in a deep-drawing process, which, after suitable molds are created within very narrow tolerances that can be readily accepted, supplies workpieces of largely identical shape and quality.

Es wird davon ausgegangen, dass bei Kenntnis des Einsatzzweckes die Herstellung solcher Werkzeuge von einem diesbezüglichen Fachmann ohne weiteres möglich ist und demgemäß die anwendungsspezifische Durchführung des Verfahrens nicht eigens erläuterungsbedürftig ist.It It is assumed that the knowledge of the purpose of the Making such tools from a related one Professional is readily possible and accordingly the application-specific Implementation of the procedure does not require special explanation is.

Hingewiesen sei jedoch ausdrücklich auf die Vorgehensweise, für beide Blechelemente, die zur Bildung der großflächigen Hohlkörper-Wandteile 29/1 und 29/2 herzustellen sind, einen einzigen Vorformling herzustellen, aus dem durch eine Trennung, die z. B. entlang einer geradlinig geführten Schnittlinie erfolgt, die beiden großflächigen Wandteile 29/1 und 29/2 gewonnen werden können.However, reference is expressly made to the procedure, for both sheet metal elements, the formation of large-scale hollow body wall parts 1.29 and 2.29 are to produce a single preform, from which by a separation, the z. B. along a straight-line cutting line, the two large wall parts 1.29 and 2.29 can be won.

Im Falle einer derartigen Gestaltung des Tiefziehprozesses, dass die beiden großflächigen Wandteile 29/1 und 29/2 aus einem einzigen Vorformling hergestellt werden sollen, wird dieser zweckmäßigerweise so gestaltet, dass die einzeln den beiden Wandteilen zugeordneten Vorformlings-Bereiche über ein Zwischenstück zusammenhängen, das gleichsam an eine Materialreserve für einen Ausgleich von Schnittfehlern geeignet ist, derart, dass bei einer fehlerhaften Führung des Schnittes nicht die beiden Wandteilen 29/1 und 29/2 zugeordneten Rohlings-Bereiche verworfen werden müssen.In the case of such a design of the deep-drawing process that the two large-wall parts 1.29 and 2.29 be made from a single preform, this is suitably designed so that the individually associated with the two wall parts preform areas are related via an intermediate piece, which is as appropriate to a material reserve for a compensation of cutting errors, such that at a faulty leadership of Do not cut the two wall parts 1.29 and 2.29 allocated blank areas must be discarded.

Andererseits empfiehlt es sich bei einem werkzeuggestützten Tiefziehverfahren, bei dem eine Mehrzahl miteinander zu verbindender Wandteile in einem einzigen Tiefzieh-Vorgang hergestellt werden können, diese in der Art eines Puzzle-Spiels innerhalb des gemeinsamen Vorformlings so anzuordnen, dass die Verlaufslinie eines Schnittes auch eine Trennlinie zwischen zwei Wandelementen ist, d. h. für die Trenn-Schnittbereiche so viel Materialüberschuss vorzugeben, dass die nach Durchführung der Schnittvorgänge verbleibenden Rohling-Bereiche ihre Sollkontur haben, mit der sie zu einem komplexeren Hohlkörper, z. B. durch Schweißen oder Löten, zusammenfügbar sind.on the other hand it is recommended in a tool-based deep drawing process, in which a plurality of wall parts to be joined together in one single deep-drawing process can be made, this in the style of a puzzle game within the common preform to arrange so that the history line of a cut also a dividing line between two wall elements, d. H. for the separating cutting areas to pretend so much material surplus that after performing the cutting operations remaining blank areas their Desired contour, with which they become a more complex hollow body, z. B. by welding or soldering, together are.

Unter den genannten Gesichtspunkten einer rationellen Herstellung wird sowohl das Trennen der einzelnen Wandbereichen zugeordneten Vorformlinge eines in einem einzigen Schritt erzielten Rohlings als auch das Zusammenfügen der genannten Elemente zu einem komplexeren Formkörper mittels eines Laser-Schneidverfahrens, einerseits, und auch mittels eines Laser-Schweißverfahrens, andererseits, durchgeführt. Dies ist zweckmäßig, da ein Laser-Schneideerfahren eine rasche Durchführung des Separationsvorganges bei gleichwohl guter Schnittqualität führt, und ein Fügen mittels eines Laser-Schweißvorganges zu festen Materialverbindungen bei gleichwohl "optisch" glatter Gestaltung der Fügebereiche ermöglicht, mit der Folge, dass Nachbearbeitungsvorgänge des Fügebereiches praktisch nicht erforderlich sind.Under the above-mentioned aspects of a rational production both the separation of the individual wall areas associated preforms a blank achieved in a single step as well as the Joining these elements to a more complex one Shaped body by means of a laser cutting process, on the one hand, and also by means of a laser welding process, on the other hand, carried out. This is useful because a laser cutting process a rapid implementation of the separation process with nevertheless good cut quality leads, and a joining by means of a laser welding process to solid material compounds at the same time "visually" smoother Design of the joining areas allows, with the Result that post-processing operations of the joining area are practically not necessary.

Zur Herstellung eines, allgemein ausgedrückt, in Richtung einer zentralen Längsachse nur relativ wenig ausgedehnten, der Grundform nach geschlossen-mantelförmig ausgebildeten Profilhohlkörpers kann auch die Anwendung eines Innen-Hochdruck-Umformverfahrens (IHU-Verfahren) geeignet sein.to Producing one, in general terms, towards one central longitudinal axis only relatively little extended, the Basic shape after closed-shell-shaped profile hollow body can also be the application of an internal high-pressure forming process (hydroforming process) be suitable.

In dem speziellen Anwendungsfall der Herstellung den 1 bis 3b entnehmbarer Ventilator-Radschaufeln kann dann von einem kegelstumpfförmigen Vorformling ausgegangen werden kann, der mit einer Anschlussarmatur versehen wird, über die der für ein Fließen des Materials und Anpassung desselben an die Konturen einer Außenform erforderliche hohe Druck in den Vorformling einkoppelbar ist.In the specific application of the production 1 to 3b Removable fan blades can then be assumed by a frusto-conical preform, which is provided with a connection fitting, via which the high pressure necessary for a flow of the material and adaptation to the contours of an outer mold in the preform is coupled.

Zur Vorfertigung eines solchermaßen geeigneten, geschlossenen Mantelbereiches eines für die Anwendung des IHU-Verfahrens geeigneten Hohlkörpers kann von einem Sektorbereich einer – nicht dargestellten – Ringscheibe ausgegangen werden, der sich beispielsweise über den Winkelbereich von 270° erstreckt und entlang geradliniger Endstirnkanten zu einem geschlossenen Kegelstumpf-Mantel verschweißbar ist, der, unter geeigneter Anpassung, auch mit Armaturen zur Beaufschlagung mit dem erforderlichen hohen Innendruck kombinierbar ist.to Prefabrication of such a suitable, closed Mantelbereiches one for the application of the hydroforming process suitable hollow body can from a sector region of an - not shown - ring disk can be assumed, for example, over the angular range of 270 ° and along rectilinear end faces weldable to a closed truncated cone jacket is, under suitable adaptation, also with valves for charging can be combined with the required high internal pressure.

Es wird davon ausgegangen, dass der Hinweis auf eine bedarfsgerechte Anwendung des Innen-Hochdruck-Umformverfahrens bei der Herstellung von Radschaufeln erfindungsgemäßer Ventilator-Laufräder genügt und auf Einzelheiten zur Herstellung des angesprochenen Gegenstandes geeigneter Modifikationen des angesprochenen Innen-Hochdruck-Umformverfahrens nicht eigens eingegangen zu werden braucht, sondern diese dem einschlägig ausgebildeten Fachmann als Fachwissen zu Gebote stehend vorausgesetzt werden können.It It is assumed that the reference to a needs-based Application of the internal high-pressure forming process during production of paddles inventive fan impellers is sufficient and to details for the preparation of the mentioned Subject of suitable modifications of the mentioned internal high-pressure forming process does not need to be specifically addressed, but this relevant trained expert as subject knowledge to bid provided can be.

Damit je nach der Form der Radschaufeln 26 sowie der Drehzahl des Antriebsmotors 12 des jeweils betrachteten Axialventilators 10 dessen Laufrad 14 mit einem unter den vorgegebenen Bedingungen optimierten Wirkungsgrad arbeitet, bedarf es einer Fixierung der Radschaufeln 16 in einer hierfür günstigsten Orientierung bezüglich der durch ihre zentralen Achsen 39 aufgespannten Ebene 44, auf der die zentrale Achse 24 des Axialventilators 10 senkrecht steht.So depending on the shape of the paddles 26 and the speed of the drive motor 12 of each considered axial fan 10 its impeller 14 works with an optimized under the given conditions efficiency, it requires a fixation of the paddles 16 in a favorable orientation with respect to the through their central axes 39 spanned level 44 on which the central axis 24 of the axial fan 10 is vertical.

Zu diesem Zweck – der Einstellbarkeit der Orientierung und Fixierung der Radschaufeln 26 in der justierten Position – sind die Radschaufeln 26 an der ihren Schaufelhohlkörpern 29 gegenüber liegenden Seite ihrer Sockelbleche 32 mit senkrecht von diesen abstehenden Gewindebolzen 49/1 und 49/2 versehen, die bezüglich der zentralen Radschaufelachse 39 einander gegenüberliegend und in gleichen Abständen von derselben angeordnet sind; entsprechend sind an den – ebenen – Facetten 22 bezüglich einer senkrecht auf der jeweiligen Facettenfläche stehenden, zentralen Achse 39/f koaxial kreisbogenförmig berandete Langlöcher 51/1 und 51/2 vorgesehen, durch die die beiden Gewindebolzen 49/1 und 49/2 der jeweiligen Radschaufeln 26 hindurchtreten können.For this purpose - adjustability of orientation and fixation of paddles 26 in the adjusted position - are the paddles 26 at the shovel hollow bodies 29 opposite side of their base plates 32 with vertically projecting from these threaded bolts 49/1 and 49/2 provided with respect to the central Radschaufelachse 39 are arranged opposite each other and at equal distances from the same; Correspondingly, facets are at the - level 22 with respect to a central axis perpendicular to the respective facet face 39 / f coaxially circular arcuate long slots 51/1 and 51/2 provided by the two threaded bolts 49/1 and 49/2 the respective vanes 26 can pass through.

Zur lagerichtigen Montage wird die jeweilige Radschaufel 26 mit koaxialer Anordnung ihrer zentralen Längsachse 39 mit der Zentralachse 39/f der jeweiligen Facette 22 in der vorgesehenen Orientierung eingesetzt, die innerhalb eines Variationsbereiches, durch die azimutale Ausdehnung der Langlöcher 51/1 und 51/2 in Verbindung mit dem Durchmesser des jeweiligen Gewindebolzens 49/1 bzw. 49/2 bestimmt ist.For correct installation is the respective paddle 26 with coaxial arrangement of its central longitudinal axis 39 with the central axis 39 / f the respective facet 22 used in the intended orientation, within a range of variation, by the azimuthal extent of the slots 51/1 and 51/2 in conjunction with the diameter of the respective threaded bolt 49/1 respectively. 49/2 is determined.

Der Durchmesser der Gewindebolzen 49/1 und 49/2 entspricht, abgesehen von einem geringfügigen, zur Drehbarkeit der jeweiligen Radschaufel 26 erforderlichen kleinen Mindermaß, der lichten Weite der Langlöcher 51/1 und 51/2, die durch den radialen Abstand der äußeren bogenförmigen Langlochbegrenzung 52/a vom jeweils inneren, bogenförmigen Rand 52/i des jeweiligen Langloches 51/1 bzw. 51/2 bestimmt istThe diameter of the threaded bolt 49/1 and 49/2 corresponds, apart from a minor, to the rotation of the respective paddle 26 required small minor measures, the clear width of the slots 51/1 and 51/2 due to the radial distance of the outer arcuate slot limit 52 / a from each inner, arcuate edge 52 / i the respective slot 51/1 respectively. 51/2 is determined

Die Anordnung der Langlöcher 51/1 und 51/2 an der Facette 22 und die Anordnung der Gewindebolzen 49/1 und 49/2 an der der Radnabe 17 zugewandten "Unter"-Seite des Sockelbleches 32 der jeweiligen Radschaufel 26 sind derart aneinander angepasst, dass der Vorrat der Orientierungen der Radschaufeln, in denen ein Betrieb des Laufrades mit günstigem Wirkungs grad möglich ist, innerhalb des möglichen Drehbereiches der Schaufeln 26 liegt, der durch den formschlüssigen Eingriff der Gewindebolzen 49/1 und 49/2 mit den Langlöchern 51/1 und 51/2 vorgegeben ist.The arrangement of the oblong holes 51/1 and 51/2 on the facet 22 and the arrangement of the threaded bolts 49/1 and 49/2 at the wheel hub 17 facing "bottom" side of the base plate 32 the respective paddle 26 are adapted to each other so that the supply of orientations of the vanes, in which an operation of the impeller with a favorable degree of effect is possible, within the possible range of rotation of the blades 26 lies, by the positive engagement of the threaded bolt 49/1 and 49/2 with the oblong holes 51/1 and 51/2 is predetermined.

Zur Fixierung der Schaufeln 26 in ihren günstigsten Orientierungen dienen Gewindemuttern 53/1 und 53/2, die auf aus den Langlöchern 51/1 und 51/2 herausragende Endabschnitte der Gewindebolzen 49/1 und 49/2 der jeweiligen Radschaufel 26 aufschraubbar sind und sich im "angezogenen" – fixierenden – Zustand an der Innenseite der Nabenfacette 22 abstützen, wodurch eine kraftschlüssige Sicherung der Schaufeln gegen ein Verdrehen aus ihrer eingestellten Orientierung erreicht wird.For fixing the blades 26 Threaded nuts are used in their most favorable orientations 53/1 and 53/2 getting out of the slots 51/1 and 51/2 outstanding end sections of the threaded bolt 49/1 and 49/2 the respective paddle 26 can be screwed on and in the "tightened" - fixing - condition on the inside of the hub facet 22 support, whereby a frictional securing of the blades is achieved against rotation from their set orientation.

Bei dem zur Erläuterung gewählten Ausführungsbeispiel gemäß den 4a, 4b, und 4c ist zur zusätzlichen Verankerung der Radschaufel 26 in deren zentralem Bereich ein mit der zentralen Achse 39 der Radschaufel 26 koaxialer Gewindebolzen 54 vorgesehen, der eine Verlängerung eines zur Zentrierung der Radschaufel in einer zentralen kreisrunden Ausnehmung 56 der Facette dienenden Endabschnitts 57/e eines schematisch angedeuteten zentralen Rohres 57 bildet und durch Eingriff mit einer weiteren "zentralen" Gewindemutter 58, die, wie auch die beiden weiteren Ankermuttern 53/1 und 53/2 an der Innenfläche 22/i der jeweiligen Facette 22 abstützbar ist, an der Facette 23 verankerbar ist wobei auch in deren zentralem Bereich eine mindestens kraftschlüssige Fixierung der Radschaufel 26 erzielt ist.In the embodiment chosen for explanation according to the 4a . 4b , and 4c is for additional anchoring of the paddle 26 in its central area one with the central axis 39 the paddle wheel 26 coaxial threaded bolt 54 provided, an extension of a centering of the paddle in a central circular recess 56 the facet end section 57 / e a schematically indicated central tube 57 forms and by engagement with another "central" threaded nut 58 , like the two other anchor nuts 53/1 and 53/2 on the inner surface 22 / i the respective facet 22 is supportable, on the facet 23 can be anchored while also in the central region of an at least non-positive fixation of the paddle 26 achieved.

Die Gewindemuttern 53/1 und 53/2 und/oder die Gewindemutter 58 sind zweckmäßigerweise an einem Zwischenring und dieser erst an der Innenseite der Facette 22 abgestützt. Als diesbezügliche Zwischenringe eignen sich insbesondere Tellerfedern, die, auf Block gespannt, d. h. in einer ebenen Konfiguration sowohl an der Facette als auch an der dieser zugewandten Seite der jeweiligen Spannmutter 53/1 oder 53/2 und/oder 58 anliegend, eine Stützkraft definierten Betrages entfalten, dem auch ein im wesentlichen kon stanter Betrag der Fixierungskraft entspricht, die zumindest für ein begrenztes Wartungszeit-Intervall garantiert zur Verfügung steht.The threaded nuts 53/1 and 53/2 and / or the threaded nut 58 are expediently on an intermediate ring and this only on the inside of the facet 22 supported. In particular cup springs, which are stretched on block, ie in a planar configuration both on the facet and on the side facing the respective clamping nut are suitable as this intermediate rings 53/1 or 53/2 and or 58 fitting, unfold a support force defined amount, which also corresponds to a substantially constant amount of constant fixing force, which is guaranteed at least for a limited maintenance time interval available.

Bei dem in der 5, auf deren Einzelheiten nunmehr verwiesen sei, dargestellten Ausführungsbeispiel, dessen prinzipieller Aufbau demjenigen gemäß den 4a bis 4c entspricht, ist das Sockelblech 32 der jeweiligen Radschaufel 26 als kreisrunde Scheibe ausgebildet, die koaxial mit der zentralen Achse 39 des Laufschaufelhohlkörpers 29 und des zentralen Endabschnitts 57/e angeordnet ist, der im montierten Zustand durch eine zentrale Bohrung 59 der zugeordneten Nabenfacette 22 hindurch tritt und mittels der Ankermutter 58 analog zum Ausführungsbeispiel gemäß den 4a bis 4c mit definierter Ankerkraft festlegbar ist.In the in the 5 , to the details of which reference is now made, illustrated embodiment, the basic structure of which according to the 4a to 4c corresponds, is the base plate 32 the respective paddle 26 formed as a circular disc coaxial with the central axis 39 of the blade hollow body 29 and the central end portion 57 / e is arranged, in the assembled state through a central bore 59 the assigned hub facet 22 passes through and by the anchor nut 58 analogous to the embodiment according to the 4a to 4c can be defined with a defined anchor force.

Die Durchgangsbohrung 59 der Facette 22 ist in dem durch die Facetten 22 gebildeten Nabenkörper gegenüber dessen der Radschaufel 26 zugewandten oberen Begrenzungsfläche 61 vertieft angeordnet, wobei der in Richtung der zentralen Längsachse 39 gemessene Abstand d einer die zentrale Bohrung 59, durch die der Gewinde-Endabschnitt 57/e der Radschaufel 26 hindurch steckbar ist, berandenden Ringfläche 62 von der oberen Begrenzungsfläche 61 der Facette etwa der Hälfte der Gesamtdicke D der Facette 22 des Nabenkörpers entspricht.The through hole 59 the facet 22 is in that through the facets 22 formed hub body opposite to the paddle 26 Trains turned upper boundary surface 61 recessed, taking in the direction of the central longitudinal axis 39 measured distance d of a central bore 59 through which the threaded end section 57 / e the paddle wheel 26 is pluggable through, ringing annular surface 62 from the upper boundary surface 61 the facet about half of the total thickness D of the facet 22 corresponds to the hub body.

Zwischen der Ringfläche 62 und der äußeren Begrenzungsfläche 61 der Facette 22 vermittelt eine schmal-zylindermantelförmige "axiale" Stufenfläche 63, deren Durchmesser, abgesehen von einem kleinen Übermaß, gleich dem Durchmesser des kreisrunden Sockelbleches 32 der Radschaufel 26 ist, so dass dieses bei Bedarf innerhalb der insgesamt mit 64 bezeichneten kreisrunden Vertiefung der Facette 22 leichtgängig drehbar ist. In diese Vertiefung 64 ist zur Festlegung der Orientierung, mit der die Radschaufel in der Vertiefung fixierbar ist, eine Ringscheibe 66 einsetzbar, deren äußerer Durchmesser dem Durchmesser der Sockelplatte 32 der Laufradschaufel 26 entspricht, deren Dicke 6 jedoch signifikant geringer ist als die "Tiefe" d der Vertiefung 64.Between the ring surface 62 and the outer boundary surface 61 the facet 22 conveys a narrow cylindrical shell-shaped "axial" step surface 63 , whose diameter, apart from a small oversize, equal to the diameter of the circular base plate 32 the paddle wheel 26 so if needed within the overall with this 64 designated circular depression of the facet 22 is easily rotatable. In this depression 64 is to determine the orientation with which the paddle is fixable in the recess, an annular disc 66 can be used, the outer diameter of the diameter of the base plate 32 the impeller blade 26 corresponds to their thickness 6 however, is significantly less than the "depth" d of the well 64 ,

Die Ringscheibe 66 ist mit einer zentralen Bohrung 59/2 versehen, deren Durchmesser dem Durchmesser der Bohrung 59 des Facettenkörpers 22 entspricht. Durch Eingriff eines zapfenförmigen Anschlagelements 67 das innerhalb der Vertiefung 64 von deren Ringfläche 62 aufragt mit einer Bohrung 68 entsprechenden Durchmessers der Ringscheibe 66 ist die Ringscheibe 66 innerhalb der Vertiefung 64 der Facette 22 formschlüssig gegen ein Verdrehen um die zentrale Achse 39 gesichert.The ring disk 66 is with a central hole 59/2 provided whose diameter is the diameter of the bore 59 of the facet body 22 equivalent. By engagement of a pin-shaped stop element 67 that within the recess 64 from the ring surface 62 stands up with a hole 68 corresponding diameter of the annular disc 66 is the ring disk 66 within the recess 64 the facet 22 positive locking against rotation about the central axis 39 secured.

Durch Eingriff eines von der der Radschaufel 26 abgewandten Seite der Sockelplatte 32 parallel zu deren zentraler Achse 39 abstehenden, zu der Ringscheibe 66 hin gerichteten Anschlagzapfens 69 mit einer Bohrung 70 gleichen Durchmessers der Ringscheibe ist die Radschaufel 26, nachdem sie in die Vertiefung 64 der Facette 22 mit eingesetzt ist, ebenfalls formschlüssig gegen ein Verdrehen gesichert. Durch Anziehen der Gewindemutter 58 bis in unmittelbare Anlage mit der unteren Begrenzungsfläche der Facette 22 ist somit die Radschaufel 26 kraft-formschlüssig in definierter Orientierung bezüglich der durch die Radschaufelachsen 39 aufgespannten Ebene am Nabenkörper verankerbar.By engaging one of the paddles 26 opposite side of the base plate 32 parallel to its central axis 39 protruding, to the annular disk 66 directed stop pin 69 with a hole 70 same diameter of the annular disc is the paddle 26 after getting into the recess 64 the facet 22 is inserted with, also positively secured against rotation. By tightening the threaded nut 58 until in immediate contact with the lower boundary surface of the facet 22 is thus the paddle 26 positively positive in a defined orientation with respect to the by the Radschaufelachsen 39 clamped plane anchored to the hub body.

Die Orientierung, in der die Radschaufel 26 zu fixieren ist, ist durch Wahl des Winkelabstandes, den die Bohrungen 68 und 70 der Ringscheibe 66 voneinander haben, vorgebbar und dadurch die optimale Orientierung der Laufradschaufel 26 einstellbar.The orientation in which the paddle wheel 26 is to fix by selecting the angular distance that the holes 68 and 70 the annular disc 66 from each other, can be specified and thus the optimal orientation of the impeller blade 26 adjustable.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß 5 ist eine versenkte Anordnung der Laufradschaufel dahingehend möglich, dass die obere Begrenzungsfläche 71 der Sockelplatte 32, einerseits, und die obere Begrenzungsfläche 61 der Facette 22, andererseits, koplanar sind.According to the embodiment 5 a recessed arrangement of the impeller blade is possible in that the upper boundary surface 71 the base plate 32 , on the one hand, and the upper boundary surface 61 the facet 22 , on the other hand, are coplanar.

In der durch die 6a und 6b veranschaulichten Gestaltung von Laufradschaufeln 26 ist der Schaufel-Hohlkörper 29 mit stabilitätsfördernden Einbauten 72/1, 72/2 und 72/3 versehen, die auch bei Verwendung relativ dünner Bleche zur Realisierung der großflächigen Wandteile 29/1 und 29/2 den Radschaufeln 26 eine für den Betrieb hinreichende Festigkeit vermitteln.In the by the 6a and 6b illustrated design of impeller blades 26 is the bucket hollow body 29 with stability-enhancing internals 72/1 . 72/2 and 72/3 provided, even when using relatively thin sheets for the realization of large-scale wall parts 1.29 and 2.29 the paddles 26 provide adequate strength for operation.

Diese Einbauten 72/1,/2,/3 sind in der Form von Spanten realisiert, die qualitativ die den 6c bis 6e entnehmbaren Gestaltungen haben können. Diese – beim dargestellten Erläuterungsbeispiel drei – Spanten sind in diskreten Abständen voneinander zwischen dem äußeren – flach gewölbten – Abdeckblech 33 und dem – ebenen – Sockelblech 32 angeordnet, derart, dass der Abstand des äußersten Spants 72/1 von dem Abdeckblech 33 und von dem benachbarten Spant 72/2 sowie der Abstand zwischen diesem Spant 72/2 und dem dem Sockelblech 32 benachbarten Spant 72/3 sowie dessen Abstand vom Sockelblech 32 jeweils die selben Beträge haben.These fittings 72/1 , / 2, / 3 are realized in the form of frames, which qualitatively the 6c to 6e can have removable designs. These - in the illustrated illustrative example three - frames are at discrete distances from each other between the outer - flat curved - cover plate 33 and the - level - base plate 32 arranged such that the distance of the outermost Spants 72/1 from the cover plate 33 and from the adjacent frame 72/2 as well as the distance between this frame 72/2 and the base plate 32 adjacent frame 72/3 as well as its distance from the base plate 32 each have the same amounts.

Die Spanten 72/1, 72/2 und 72/3 haben jeweils eine an die innere "tropfenförmige" Querschnittsform des Schaufel-Hohlkörpers 29 angepassten Konturenform, deren Dimensionen entsprechend der Schaufel-Verjüngung von innen nach außen abnehmen. Sie sind, wie den schematischen Darstellungen der 6a und 6b entnehmbar, auf Ring-Stufen 73/1, 73/2 und 73/3 einer die Spanten 72/1, 72/2 und 72/3 entlang der Zentralachse 39 durchquerenden, gestuften Säule 74 abgestützt, die fest mit dem Sockelblech 32 verbunden ist und mit ihrem freien, radial äußeren Ende 74/4 durch eine Öffnung 76 des äußeren Abdeckbleches der jeweiligen Laufradschaufel hindurchtritt und solchermaßen außenseitig zentriert ist.The frames 72/1 . 72/2 and 72/3 each have one to the inner "drop-shaped" cross-sectional shape of the blade hollow body 29 adapted contour shape whose dimensions decrease according to the blade taper from the inside out. They are, like the schematic representations of 6a and 6b removable, on ring steps 73/1 . 73/2 and 73/3 one the ribs 72/1 . 72/2 and 72/3 along the central axis 39 traversing, stepped column 74 supported, firmly with the base plate 32 is connected and with its free, radially outer end 74/4 through an opening 76 the outer shroud of the respective impeller blade passes and is thus externally centered.

Zum Einsetzen der Spanten 72/1, 72/2 und 72/3 in den Schaufel-Hohlkörper, soweit dieser durch die beiden großflächigen Wandteile 29/1 und 29/2 sowie durch das Abdeckblech 33 gebildet ist, wird eine das Sockelblech 32, die zentrale Säule 74 sowie die Spanten 72/1, 72/2 und 72/3 umfassende, vormontierte Einheit von der Sockelseite her in den Hohlkörper 29, erforderli chenfalls unter Verdrehen gegenüber diesem, hineingeschoben und abschließend an dem Schaufel-Hohlkörper 29 befestigt, z. B. durch Anschweißen der Sockelplatte an den Hohlkörpermantel sowie des kurzen freien Endabschnitts des oberen Säulensegments 74/4 an dem äußeren Abdeckblech 33, das sich zwischen den Seitenwandteilen 29/1 und 29/2 erstreckt.For inserting the frames 72/1 . 72/2 and 72/3 in the blade-hollow body, as far as this by the two large-wall parts 1.29 and 2.29 as well as through the cover plate 33 is formed, one is the base plate 32 , the central pillar 74 as well as the frames 72/1 . 72/2 and 72/3 comprehensive, preassembled unit from the base side into the hollow body 29 , if necessary, twisting with respect to this, pushed in and finally on the blade hollow body 29 attached, z. B. by welding the base plate to the hollow body shell and the short free end portion of the upper column segment 74/4 on the outer cover plate 33 that is located between the sidewall parts 1.29 and 2.29 extends.

In spezieller Gestaltung der Laufradschaufeln 26, wie anhand der 6a und 6b erläutert, ist das Einführen der Spanten 72/1, 72/2 sowie 72/3 in den Schaufelhohlkörper 29 dadurch erleichtert, dass der äußere Spant 72/1 und der mittlere Spant 79/2 auf den Ringstufen 73/1 und 73/2 der gestuften Säule 74 gleitend, d. h. frei drehbar um die zentrale Achse 39 gelagert sind, sodass sie sich bei einer axialen Einschubbewegung in den Hohlkörper 29 hinein die erforderliche Orientierung drehen können.In special design of the impeller blades 26 as based on the 6a and 6b is explained, is the insertion of the frames 72/1 . 72/2 such as 72/3 in the blade hollow body 29 facilitated by the fact that the outer frame 72/1 and the middle frame 79/2 on the ring steps 73/1 and 73/2 the stepped column 74 sliding, ie freely rotatable about the central axis 39 are stored, so that they are in an axial insertion movement into the hollow body 29 can turn into the required orientation.

Die beiden drehbaren Spanten 72/1 und 72/2 und auch der der Sockelplatte 32 nächstgelegene Spant 72/3 sind gegenüber den lichten Querschnittsdimensionen des Schaufel-Hohlkörpers 29 mit einem "kleinen" Übermass realisiert, das auf diese lichten Querschnittsdimensionen dahingehend abgestimmt ist, dass die Spanten 72/1, 72/2 und 72/3 beim Einführen in den Hohlkörper unter elastischer Verformung eine flach gewölbte Konfiguration annehmen, und, unter Vorspannung stehend, sich an die Seitenwandteile 29/1 und 29/2 des Schaufelhohlkörpers 29 anlegen.The two rotatable frames 72/1 and 72/2 and also the base plate 32 nearest bulkhead 72/3 are opposite to the clear cross-sectional dimensions of the blade hollow body 29 realized with a "small" excess, which is adapted to these clear cross-sectional dimensions to the effect that the frames 72/1 . 72/2 and 72/3 upon insertion into the hollow body under elastic deformation assume a flat-arched configuration and, biased, contact the side wall portions 1.29 and 2.29 of the blade hollow body 29 invest.

Für die Spanten 72/1 bis 72/3 ist – stillschweigend – vorausgesetzt, dass sie als Blechteile ausgebildet sind, die in einem Laser-Schneideerfahren oder in einem Feinschneid-Verfahren aus flachen Blechtafeln oder "direkt" vom Coil ausgeschnitten werden.For the frames 72/1 to 72/3 is - implied - provided that they are formed as sheet metal parts that are cut out of flat sheet or "directly" from the coil in a laser cutting process or a fine blanking process.

Die solchermaßen geschaffenen Spanten-Rohlinge sind so gestaltet, dass sie in einer Vorbearbeitungsstufe in die für das Einsetzen in den Schaufelhohlkörper 29 geeignete Form gebogen werden, die darin besteht, von den Rändern der Spanten-Grundkörper "nach innen", d. h. zum Sockelblech 32 hin zurückgebogene Randabschnitte 77 vorhanden sind, die beim Einführen der Spanten in den Hohlkörper 29 zentrierend wirken und hierbei auch eine elastische Verformung "nach innen" erfahren, die zu der Vorspannung führt, die für eine sichere Fixierung der Spanten in ihrer Soll-Position geeignet ist.The frame blanks created in this way are designed in such a way that they can be inserted in the pre-machining stage for insertion into the blade hollow body 29 be bent from the edges of the frame base body "inwards", ie to the base plate 32 towards bent-back edge sections 77 are present when inserting the frames in the hollow body 29 act centering and in this case also experience an elastic deformation "inward", which leads to the bias, which is suitable for secure fixation of the frames in their desired position.

Die Spanten haben großflächige, im Ausgangszustand ebene Grundkörper 78/1, 78/2 und 78/3 (6c, 6d und 6e), die in ihrem in den jeweiligen Hohlkörper 29 eingesetzten Zustand, den ihrer Anordnung entsprechenden lichten Querschnittsbereich größtenteils überdecken, wobei sie mit ihren Längsrändern 79/1 und 79/2 mindestens abschnittsweise an den Innenflächen der großflächigen Hohlkörper-Begrenzungswände 29/1 und 29/2 anliegen.The frames have large, in the initial state flat body 78/1 . 78/2 and 78/3 ( 6c . 6d and 6e ), which in their in the respective hollow body 29 inserted state, the arrangement of their corresponding clear cross-sectional area largely overlap, with their longitudinal edges 79/1 and 79/2 at least in sections on the inner surfaces of the large hollow body boundary walls 1.29 and 2.29 issue.

Soweit diese Längsränder geradlinig verlaufen, wie z. B. im Falle des Spants 72/1 gemäß 6c der Längsrand 79/2 des Grundkörpers 78/1 kann sich der zentrierende Randabschnitt 77 über die gesamte Länge dieses Grundkörpers 78/1 erstrecken.As far as these longitudinal edges are straight, such. B. in the case of Spants 72/1 according to 6c the longitudinal edge 79/2 of the basic body 78/1 can the centering edge section 77 over the entire length of this body 78/1 extend.

Verlaufen jedoch die Längsränder 79/1 und 79/2 der Spanten-Grundkörper 78/2 bzw. 78/3 der Spanten 72/2 und 72/3 gemäß den 6d und 6e konvex oder konkav gekrümmt, so sind die zur Zentrierung und Anlage mit den Hohlkörperwänden dienenden Randabschnitte 77 tappen- oder fahnenförmig gestaltet und erstrecken sich jeweils nur über kurze Längenabschnitte, die als "abschnittsweise" geradlinig verlaufend angesehen werden können.However, the longitudinal edges run 79/1 and 79/2 the frame basic body 78/2 respectively. 78/3 the ribs 72/2 and 72/3 according to the 6d and 6e curved convex or concave, so are the centering and conditioning with the hollow body walls serving edge portions 77 tappen- or flag-shaped and extend only over short lengths, which can be considered as "sections" straight running.

Die Spanten 72/1 und 72/2 gemäß den 6c und 6d sind dahingehend ausgebildet, dass sie sowohl an der der Profilnase der Radschaufel 26 zugewandten Seite als auch an der der Abströmkante zugewandten Seite in einem Abstand von der Profilnase bzw. der Abströmkante enden, jedoch den überwiegenden Teil des sich zwischen der Profilnase und der Abströmkante der jeweiligen Radschaufel erstreckenden lichten Querschnittsbereiches überspannen.The frames 72/1 and 72/2 according to the 6c and 6d are designed to fit both the profile nose of the paddle 26 facing side and at the edge facing the outflow end at a distance from the profile nose or the trailing edge, but span the majority of the extending between the profile nose and the trailing edge of the respective paddle clear cross-sectional area.

Hierbei kann es zweckmäßig sein, wenn die Längskanten 79/1 und 79/2 mit glatter Krümmung ineinander übergehen, wie in den 6d und 6e veranschaulicht, um beim Einführen der Spanten 72/2 bzw. 72/3 ein Verhaken derselben mit dem Schaufel-Hohlkörper 29 weitgehend auszuschließen.It may be expedient if the longitudinal edges 79/1 and 79/2 with smooth curvature merge into each other, as in the 6d and 6e illustrated when inserting the frames 72/2 respectively. 72/3 a hooking of the same with the blade hollow body 29 largely excluded.

Im Unterschied zu den Spanten 72/1 und 72/2 gemäß den 6c und 6d hat der Spant 72/3 gemäß 6e in seinem der Profilnase – der Anströmseite der jeweiligen Radschaufel – zugewandten Abschnitt ein Übermaß, derart dass sich beim Einführen des Spants in den Schaufelhohlkörper 29 eine konvexe Krümmung im Bereich der Profilnase ergibt, wobei der der Profilnase benachbarte zungenförmige Abschnitt 81 mit der Zungen-"Spitze" unmittelbar an der Innenseite der Profilnase des Hohlkörpers 29 anliegt.In contrast to the frames 72/1 and 72/2 according to the 6c and 6d has the frame 72/3 according to 6e in his the profile nose - the upstream side of the respective air vane - facing portion an oversize, so that when inserting the Spants in the blade hollow body 29 a convex curvature results in the profile nose, wherein the profile nose adjacent tongue-shaped portion 81 with the tongue "tip" directly on the inside of the profile nose of the hollow body 29 is applied.

An der der Abströmkante zugewandten Seite endet der Grundkörper 78/3 in einem Abstand von der Innenseite der Abströmkante, wobei der diesbezügliche Endabschnitt 82 ebenfalls einen gekrümmten Verlauf haben kann, analog zu der gegenüberliegenden zungenförmigen Abschnitt 81, der an der Innenseite der Profilnase des Hohlkörpers anliegt.At the downstream edge side of the base body ends 78/3 at a distance from the inside of the trailing edge, the related end portion 82 can also have a curved course, analogous to the opposite tongue-shaped section 81 , which bears against the inside of the profile nose of the hollow body.

Eine die Stabilität der Gesamtanordnung und die Sicherheit der Fixierung der Spanten innerhalb des Schaufelhohlkörpers 29 fördernde Vorspannung kann auch dadurch erzielt werden, dass die Spanten-Vorformlinge zwischen ihren Längskanten 79/1 und 79/2 gemäß den in der Einbauhöhe gemessenen lichten Abständen der großflächigen Begrenzungswände 29/1 und 29/2 ein kleines Übermass haben, so dass sich in der eingebauten Position die zum Flügelende hingerichtete flache konvexe Wölbung der Spanten ergibt, die z. B. durch die Abstützung an der gestuften Säule 74 stabilisiert wird.A the stability of the overall arrangement and the security of the fixation of the frames within the blade hollow body 29 promoting bias can also be achieved by placing the frame preforms between their longitudinal edges 79/1 and 79/2 in accordance with the clear distances of the large-scale boundary walls measured in the installation height 1.29 and 2.29 have a small excess, so that in the installed position the flat convex curvature of the wing Spans results, the z. B. by the support on the stepped column 74 is stabilized.

Alternativ zu einer kraft-formschlüssigen Fixierung der Spanten 72/1, 72/2 sowie 72/3 innerhalb des Schaufelhohlkörpers 29 ist auch eine stoffschlüssige Fixierung, z. B. durch Kleben möglich. Zu diesem Zweck sind an den Randabschnitten 77 der Spanten 72/1, 72/2 und 72/3 als kreisrunde Vertiefungen 83 dargestellte Aufnahmetaschen für bei erhöhter Temperatur verflüssigbaren Klebstoff vorgesehen, der nach dem Einsetzen der Spanten durch Anblasen der Schaufel mit Heißluft verflüssigt wird und im Spalt zwischen den Randabschnitten und den Hohlköperwänden derenstoffschlüssige Verbindung vermittelt.Alternatively to a force-positive fixation of the frames 72/1 . 72/2 such as 72/3 within the blade hollow body 29 is also a cohesive fixation, z. B. possible by gluing. For this purpose are at the edge sections 77 the ribs 72/1 . 72/2 and 72/3 as circular depressions 83 shown receiving pockets for liquefiable at elevated temperature adhesive is provided, which is liquefied after insertion of the frames by blowing the blade with hot air and mediates in the gap between the edge portions and the Hohlköperwänden intrinsic connection.

Bei stoffschlüssiger Fixierung der Spanten innerhalb des Hohlkörpers kann auf eine zentrale Säule 74 verzichtet werden. Zum Einführen der Spanten in den Innenraum des Schaufelhohlkörpers 29 kann in diesem Fall eine z. B. als U-förmiger Bügel ausgebildete Montagehilfe verwendet werden, deren freie Schenkelenden durch Öffnungen 84/1 und 84/2 (6d) eines Spants hindurchsteckbar sind, der auf Ringschultern dieser Schenkelenden abstützbar ist, wobei diese Montagehilfe nach der Vorfixierung des Spants im Innenraum der Schaufel wieder ohne weiteres abziehbar ist.In cohesive fixation of the frames within the hollow body can on a central column 74 be waived. For introducing the ribs into the interior of the blade hollow body 29 can in this case a z. B. used as a U-shaped bracket mounting aid can be used, the free leg ends through openings 84/1 and 84/2 ( 6d ) of a clip can be pushed through, which can be supported on ring shoulders of these leg ends, said mounting aid after the prefixing of the frame in the interior of the blade is readily removable again.

Laufradschaufeln 26 mit stabilisierenden Einbauten, wie anhand der 6a bis 6c beispielhaft erläutert, können mit vergleichsweise geringem Gewicht bei gleichwohl hoher Stabilität realisiert werden.impeller blades 26 with stabilizing internals, as based on the 6a to 6c exemplified, can be realized with comparatively low weight while still high stability.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 3707437 C2 [0002] - DE 3707437 C2 [0002]

Claims (25)

Laufrad (14) für einen Axialventilator (10) mit einer drehfest auf der Abtriebswelle (16) eines Antriebsmotors (12) sitzenden Polygonnabe, an deren Facetten je eine Laufradschaufel (26) lösbar befestigt ist, die als Hohlprofilkörper ausgebildet ist, der, im Querschnitt gesehen, eine für einen Tragflügel charakteristische konkav-konvexe Profilform hat, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der die Druckseite bzw. die Anströmseite der Laufradschaufeln bildenden konkaven und konvexen Mantelbereiche (29/1 bzw. 29/2) ihrer Profilkörper in einem formwerkzeug-gestützten Kaltverformungs-Prozess erzielt ist, bei dem die unter Vorspannung geformten Teile erst mit der auf die Entformung folgenden Entspannung in die für die Schaufeln vorgesehene Form gelangen.Wheel ( 14 ) for an axial fan ( 10 ) with a rotationally fixed on the output shaft ( 16 ) of a drive motor ( 12 ) seated polygon hub, on whose facets each an impeller blade ( 26 ), which is designed as a hollow profile body, which, seen in cross-section, has a characteristic for a wing concave-convex profile shape, characterized in that the shape of the pressure side and the inflow side of the impeller blades forming concave and convex shell regions ( 1.29 respectively. 2.29 ) of their profile body is achieved in a mold-assisted cold-forming process, in which the parts formed under bias reach the shape intended for the blades only with the relaxation following the demolding. Laufrad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlkörper (29) der Laufradschaufeln (26) unter Formung in einem Tiefziehprozess hergestellt sind.Impeller according to claim 1, characterized in that the hollow body ( 29 ) of the impeller blades ( 26 ) are made under molding in a thermoforming process. Laufrad nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die die konvexen und die konkaven Flächenbereiche (29/1 und 29/2) des Schaufel-Hohllkörpers (29) bildenden Mantelabschnitte durch Teilen eines Vorformlings gewonnen sind, der durch tiefziehende Bearbeitung einer ebenflächigen Blechtafel erzielt worden ist, an dem in einem einzigen Formungs-Prozess die einander gegenüberliegenden Mantelflächen-Abschnitte geformt worden sind.Impeller according to claim 1 or claim 2, characterized in that the convex and the concave surface areas ( 1.29 and 2.29 ) of the blade hollow body ( 29 ) are obtained by dividing a preform, which has been obtained by deep-working a planar sheet metal on which in a single molding process, the opposite lateral surface portions have been formed. Laufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden großflächigen, die konvex gewölbte Hohlkörperseite (29/1), einerseits, und die konkav gewölbte Hohlkörperseite (29/2), andererseits, bildenden Mantelteile, längs einer im Bereich der Anströmkante verlaufenden Schweißnaht (31/1) und längs einer im Bereich der Abströmkante (35) verlaufenden Schweißnaht (31/2) gefügt sind.Impeller according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two large-area, the convexly curved hollow body side ( 1.29 ), on the one hand, and the concavely curved hollow body side ( 2.29 ), on the other hand, forming shell parts, along a running in the region of the leading edge weld ( 1.31 ) and along one in the region of the trailing edge ( 35 ) extending weld ( 2.31 ) are joined. Laufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaufel-Hohlkörper (29) mit stabilitätsfordernden Einbauten versehen sind.Impeller according to one of claims 1 to 4, characterized in that the blade hollow body ( 29 ) are provided with stability-demanding internals. Laufrad nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem radial äußeren Rand (36/1, 36/2) und dem nabenseitigen, inneren Rand (36/3) der jeweiligen Radschaufel (26) spantenförmige Einbauten (72/1, /2, /3) vorgesehen sind, die in diskreten Abständen voneinander über die radiale Ausdehnung der Radschaufeln verteilt angeordnet sind.Impeller according to claim 5, characterized in that between the radially outer edge ( 36/1 . 36/2 ) and the hub-side, inner edge ( 36/3 ) of the respective paddle ( 26 ) frame-shaped internals ( 72/1 , / 2, / 3), which are arranged distributed at discrete intervals from each other over the radial extent of the vanes. Laufrad nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanten (72/1, 72/2 und 72/3) in bezüglich der Drehachse (24) des Laufrades (14) konzentrischen Zylindermantelflächen verlaufen und als der Form nach dem jeweiligen lichten Innenquerschnitt des Hohlkörpermantels (29) der jeweiligen Radschaufel entsprechende Blechstreifen ausgebildet sind, die entlang ihrer Ränder punktweise oder abschnittsweise linienförmig mit dem Hohlkörpermantel (29/1, 29/2) verschweißt sind.Impeller according to claim 6, characterized in that the ribs ( 72/1 . 72/2 and 72/3 ) in relation to the axis of rotation ( 24 ) of the impeller ( 14 ) concentric cylinder jacket surfaces and as the shape according to the respective clear inner cross section of the hollow body shell ( 29 ) of the respective paddle wheel corresponding sheet metal strips are formed, which along their edges pointwise or partially linear with the hollow body shell ( 1.29 . 2.29 ) are welded. Laufrad nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die als Spanten (69/1,/2,/3) ausgebildeten Einbauten von einer zentralen, rohrförmigen Säule (74) durchsetzt sind, die sich mit radialem Verlauf ihrer zentralen Längsachse (39) zwischen einem radial äußeren Abdeckteil (33) und einem radial inneren Basisblech (32) der jeweiligen Radschaufel (26) erstreckt und mit deren äußerem Abdeckteil fest verbunden ist.Impeller according to claim 7, characterized in that the as frames ( 69/1 , / 2, / 3) formed internals of a central, tubular column ( 74 ) are interspersed with radial course of their central longitudinal axis ( 39 ) between a radially outer cover part ( 33 ) and a radially inner base plate ( 32 ) of the respective paddle ( 26 ) and fixedly connected to the outer cover member. Laufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als dünnwandige Blechstreifen ausgebildete Verstärkungselemente vorgesehen sind, die sich mit wellen- oder mäander-förmigem Verlauf zwischen dem radial äußeren Rand (33) und dem radial inneren Rand (32) der großflächigen Wandteile des Schaufelhohlkörpers (29) erstrecken und mit diesen punktweise oder linienförmig fest verbunden sind.Impeller according to one of claims 1 to 8, characterized in that formed as thin-walled sheet metal strip reinforcing elements are provided, which with wave or meander-shaped course between the radially outer edge ( 33 ) and the radially inner edge ( 32 ) of the large wall parts of the blade hollow body ( 29 ) extend and are connected to them pointwise or line-shaped. Laufrad nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zum radial äußeren Abschluss des Mantel-Hohlkörpers (29) ein flach-wannenförmig gestaltetes Abdeckelement (33) vorgesehen ist, das durch im wesentlich parallel verlaufende Wand-Abschnitte (37/1 und 37/2) zwischen den einander gegenüberliegenden großflächigen Mantelteilen (29/1 und 29/2) zentriert ist und einen sich etwa rechtwinklig an die Zentrierabschnitte anschließenden, schmalen Stützrand (38/1, 38/2) hat, mittels dessen das Abdeckteil mit den Endstirnflächen (36/1 und 36/2) der großflächigen Mantelwandabschnitte (29/1 und 29/2) fest verbunden, vorzugsweise verschweißt ist.Impeller according to one of claims 5 to 9, characterized in that the radially outer end of the shell hollow body ( 29 ) a flat trough-shaped cover ( 33 ) provided by substantially parallel wall sections ( 37/1 and 37/2 ) between the opposing large-area shell parts ( 1.29 and 2.29 ) is centered and an approximately perpendicular to the centering subsequent, narrow support edge ( 38/1 . 38/2 ), by means of which the cover with the end faces ( 36/1 and 36/2 ) of the large-area casing wall sections ( 1.29 and 2.29 ), preferably welded. Laufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem die Radschaufeln (26) jeweils um eine radial zur Drehachse (24) des Rades (14) verlaufende Achse (39) drehbar und in definierter Orientierung bezüglich einer durch diese Achsen (39) aufgespannten Ebene (44) feststellbar sind, wobei die Schaufeln (26) jeweils drehfest an Sockelblechen (32) befestigt sind, die ihrerseits in definierten Orientierungen an den Nabenfacetten (22) festlegbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Radschaufeln (26) mit in den Nabenkörper versenkter Anordnung der Sockelbleche (32) in diesen derart eingesetzt sind, dass lediglich die Radschaufeln über die äußeren Facettenflächen hinaus aufragen und die äußeren Begrenzungsflächen der Schaufelsockel (32) bündig an die äußeren Begrenzungsflächen der Nabenfacetten (22) anschließen.Impeller according to one of Claims 1 to 10, in which the vanes ( 26 ) each about a radial to the axis of rotation ( 24 ) of the wheel ( 14 ) extending axis ( 39 ) rotatable and in a defined orientation with respect to one of these axes ( 39 ) level ( 44 ), whereby the blades ( 26 ) each rotatably on base plates ( 32 ), which in turn are arranged in defined orientations on the hub facets ( 22 ), characterized in that the paddles ( 26 ) with recessed into the hub body arrangement of the base plates ( 32 ) are inserted in such a way that only the paddles beyond the outer facet surfaces protrude and the outer boundary surfaces of the blade base ( 32 ) flush with the outer Boundary surfaces of the hub facets ( 22 ) connect. Laufrad nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelbleche (32) jeweils auf einer zur Schaufel (26) hin weisenden ringförmigen Stufenfläche (62) der jeweiligen Nabenfacette (22) aufliegen, die radial durch eine schmale, zylindermantelförmige Gleitfläche (63) berandet ist, die die geführte Drehbarkeit der Schaufel (26) zu deren Orientierungseinstellung vermittelt, wobei innerhalb der jeweiligen Stufenfläche bogenförmig gekrümmte, mit der Drehachse der Schaufel koaxiale Langlöcher (51/1 und 51/2), die sich über einen Sektorbereich erstrecken, vorgesehen sind, durch die von der Innenseite der Sockel (32) abstehende Führungs- bzw. Anschlagbolzen 49/1 und 49/2) hindurchtreten, auf die an der Innenseite der Facettenwand abstützbare Fixierungsmuttern (53/1 und 53/2) aufschraubbar sind.Impeller according to claim 11, characterized in that the base plates ( 32 ) each on one to the blade ( 26 ) pointing annular step surface ( 62 ) of the respective hub facet ( 22 ), which radially through a narrow, cylindrical jacket-shaped sliding surface ( 63 ), which determines the guided rotation of the blade ( 26 conveys to their orientation setting, wherein within the respective step surface arcuately curved, with the axis of rotation of the blade coaxial slots ( 51/1 and 51/2 ), which extend over a sector region, are provided, through which from the inside of the pedestals ( 32 ) protruding guide or stop bolts 49/1 and 49/2 ), on the fixable on the inside of the facet wall fixing nuts ( 53/1 and 53/2 ) are screwed. Laufrad nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Radschaufeln mit einem mit der radial verlaufenden Drehachse (39) der jeweiligen Schaufel (26) koaxialen Zuganker-Bolzen (54) versehen sind, mit dem eine Ankermutter (58), die am axial inneren Radbereich einer zentralen Öffnung (56) der Facette (22) abstützbar ist, in Kraft-formschlüssigen Eingriff bringbar ist.Impeller according to claim 11 or claim 12, characterized in that the wheel vanes with a with the radially extending axis of rotation ( 39 ) of the respective blade ( 26 ) coaxial tie rod bolts ( 54 ), with which an anchor nut ( 58 ), which at the axially inner wheel portion of a central opening ( 56 ) of the facet ( 22 ) is supportable, in force-positive engagement can be brought. Laufrad nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Ankermutter (58) und/oder die zur Fixierung der Orientierung der Schaufeln (26) vorgesehenen Gewindemuttern (53/1 und 53/2), die mit den sockelfesten Führungsbolzen (49/1 und 49/2) in Eingriff bringbar sind, über Tellerfedern oder hiermit äquivalente elastische Stütz- und Anschlagelemente an der Radnabe abstützbar sind.Impeller according to claim 13, characterized in that the central anchor nut ( 58 ) and / or for fixing the orientation of the blades ( 26 ) threaded nuts ( 53/1 and 53/2 ) with the base-fixed guide pins ( 49/1 and 49/2 ) can be brought into engagement, via disc springs or hereby equivalent elastic support and stop elements are supported on the wheel hub. Laufrad nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Ankermuttern (58) und/oder (53/1 und 53/2) an einer gemeinsamen Unterlagplatte abstützbar ist/sind, mittels derer die zur Fixierung der Schaufel und Orientierungseinstellung genutzte ( ) Öffnung(en) vollständig abdeckbar ist/sind.Impeller according to one of claims 11 to 14, characterized in that the anchor nuts ( 58 ) and or ( 53/1 and 53/2 ) can be supported on a common base plate by means of which the opening (s) used for fixing the blade and setting the orientation is / are completely coverable. Laufrad nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckplatte mit gegenüber ihrer Grundfläche flach abgewinkelt und ausgeschnitten oder gestanzten, federnden Zungen versehen ist.Impeller according to Claim 15, characterized that the cover plate with respect to its base flat angled and cut or punched, springy Tongue is provided. Laufrad nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockel (32) der Laufradschaufeln (26) und die Facetten (22) der Nabe (17) mit wechselseitig in formschlüssigen Eingriff bringbaren komplementären, radialen Stirnzahnungen und axialen kronenförmigen Zahnungen versehen sind, die mittels in axialer Richtung spannbarer Ankermittel in wechselseitiger Eingriffstellung kraft-formschlüssig fixierbar sind.Impeller according to claim 11, characterized in that the pedestals ( 32 ) of the impeller blades ( 26 ) and the facets ( 22 ) the hub ( 17 ) are provided with mutually engageable in positive engagement complementary radial Stirnzahnungen and axial crown-shaped serrations, which are force-positively fixed by means of axially tensionable anchor means in mutual engagement position. Laufrad nach einem der Ansprüche 11 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die bezüglich der Drehachse (24) des Laufrades (14) radial verlaufenden Achsen (39), um die die Radschaufeln (26) zur Optimierung des Wirkungsgrades des Ventilators (10) drehbar sind, in einem signifikanten Abstand von einer rechtwinklig zur Drehachse des Laufrades verlaufenden Naben-Mittelebene angeordnet sind.Impeller according to one of claims 11 to 17, characterized in that with respect to the axis of rotation ( 24 ) of the impeller ( 14 ) radially extending axes ( 39 ), around which the paddles ( 26 ) to optimize the efficiency of the fan ( 10 ) are rotatable, are arranged at a significant distance from a perpendicular to the axis of rotation of the impeller extending hub center plane. Laufrad nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen (39) der Radschaufeln (26) derjenigen Seite des Laufrades benachbart angeordnet sind, an der eine feststehende Leitschaufelanordnung des Axialventilators (10) angeordnet ist.Impeller according to claim 18, characterized in that the axes of rotation ( 39 ) of the paddles ( 26 ) are arranged adjacent to that side of the impeller on which a fixed guide vane assembly of the axial fan ( 10 ) is arranged. Laufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass zur gemeinsamen Einstellung der Orientierung der Radschaufeln (26) ein drehbarer Einstellring vorgesehen ist.Impeller according to one of claims 1 to 10, characterized in that for common adjustment of the orientation of the paddles ( 26 ) A rotatable adjusting ring is provided. Laufrad nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung der Radschaufeln in der eingestellten Orientierung eine auf den Einstellring wirkende Fixierungseinrichtung vorgesehen ist.Impeller according to Claim 20, characterized that for fixing the paddles in the set orientation a fixing device acting on the adjusting ring is provided is. Laufrad nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung der Schaufeln an der Nabe von den seitlichen Schaufelwänden winklig, vorzugsweise rechtwinklig abstehende Wandelemente vorgesehen sind.Impeller according to one of the preceding claims, characterized in that for fixing the blades on the Hub from side vane walls angled, preferably are provided at right angles projecting wall elements. Laufrad nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass winklig abstehende Fixierungselemente als streifen- oder tappen- oder als trapezförmige Fußelemente ausgebildet sind.Impeller according to claim 22, characterized that angularly projecting fixation elements as strip or tapping or formed as trapezoidal foot elements are. Laufrad nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem die Radschaufeln (26) jeweils um eine radial zur Drehachse (24) des Rades (14) verlaufende Achse (39) drehbar und in definierter Orientierung bezüglich einer durch diese Achsen (39) aufgespannten Ebene (44) feststellbar und jeweils drehfest an Sockelblechen (32) befestigt sind, die ihrerseits in definierter Orientierung an den Nabenfacetten (22) festlegbar sind, wobei die Radschaufeln mit einem mit der jeweiligen radial verlaufenden Drehachse (39) koaxialen Zuganker-Bolzen (54) versehen sind, mit denen Ankermuttern (58) in Eingriff bringbar sind, die an den inneren Randbereichen zentraler Öffnungen (56) der Facetten (22) abstützbar sind und wobei die Sockelbleche (32) jeweils auf einer zur Schaufel (26) hinweisenden, ringförmigen Stufenfläche (62) der jeweiligen Nabenfacette (22) aufliegen, die radial durch eine schmale, zylindermantelförmige Gleitfläche (63) berandet ist, die die geführte Drehbarkeit der jeweiligen Schaufel (26) zu deren Orientierungseinstellung vermittelt, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fixierung der Schaufeln (26) mit der vorgegebenen Orientierung eine zwischen der Sockelplatte (32) und der die Schaufel (26) tragenden Facette (22) angeordnete Ringscheibe (66) vorgesehen ist, die durch Eingriff eines Zapfens (67), der von der Facette (22) aufragt, mit einer Öffnung der Scheibe sowie mittels mindestens eines weiteren Anschlagelements gegen verdrehen gesichert ist, und dass die Sockelplatte (32) einen zur Nabe hin abstehenden Zapfen (69) hat, durch dessen formschlüssigen Eingriff mit dem Rand einer Öffnung der Lochplatte die Sockelplatte (32) samt Laufradschaufel (26) ihrerseits gegen ein Verdrehen gegenüber der Lochscheibe (66) gesichert und somit in definierter Orientierung an der Nabe (17) festgelegt ist.Impeller according to one of Claims 1 to 10, in which the vanes ( 26 ) each about a radial to the axis of rotation ( 24 ) of the wheel ( 14 ) extending axis ( 39 ) rotatable and in a defined orientation with respect to one of these axes ( 39 ) level ( 44 ) and rotatably on each base plates ( 32 ), in turn, in a defined orientation on the hub facets ( 22 ) can be fixed, wherein the vanes with one with the respective radial axis of rotation ( 39 ) coaxial tie rod bolts ( 54 ) with which anchor nuts ( 58 ) can be brought into engagement, which at the inner edge regions of central openings ( 56 ) of facets ( 22 ) are supportable and wherein the base plates ( 32 ) each on one to the blade ( 26 ) indicative, annular step surface ( 62 ) of the respective hub facet ( 22 ), which radially through a narrow, cylindrical jacket-shaped sliding surface ( 63 ), which determines the guided rotation of the respective blade ( 26 ) mediate their orientation adjustment, characterized in that for fixing the blades ( 26 ) with the predetermined orientation between the base plate ( 32 ) and the the shovel ( 26 ) bearing facet ( 22 ) arranged annular disc ( 66 ) provided by engagement of a pin ( 67 ), which depends on the facet ( 22 ), is secured with an opening of the disc and by means of at least one further stop member against rotation, and that the base plate ( 32 ) a projecting towards the hub pin ( 69 ) has, by its positive engagement with the edge of an opening of the perforated plate, the base plate ( 32 ) including impeller blade ( 26 ) in turn against rotation relative to the perforated disc ( 66 ) and thus in a defined orientation at the hub ( 17 ). Laufrad nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei, vorzugsweise drei in axial symmetrischer Gruppierung bezüglich der zentralen Achse (39) angeordnete Zapfen der Nabe (17) vorgesehen sind, die mit entsprechend angeordneten Bohrungen der Lochscheibe (66) in Eingriff bringbar sind.Impeller according to claim 24, characterized in that at least two, preferably three in axially symmetrical grouping with respect to the central axis ( 39 ) arranged pin of the hub ( 17 ) are provided, which with appropriately arranged holes of the perforated disc ( 66 ) are engageable.
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