CN103154779B - 包括具有微通道的弯月壁的液体弯月形透镜 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种光学透镜,所述光学透镜包括:包括前透镜外表面和前透镜内表面的前透镜;包括后透镜内表面和后透镜外表面的后透镜,所述后透镜紧邻所述前透镜定位,使得在所述前透镜内表面和所述后透镜内表面之间形成腔体;包含在所述腔体内的一定体积的盐溶液和油,所述一定体积的盐溶液和油包括形成于所述盐溶液和油之间的弯月面;具有微通道的弯月壁形成于所述前透镜和后透镜中的一者或两者中并且邻接形成于所述盐溶液和油之间的弯月面。

Description

包括具有微通道的弯月壁的液体弯月形透镜
相关专利申请
本专利申请要求2010年9月29日提交的名称为“LIQUID MENISCUSLENS INCLUDING MENISCUS WALL WITH MICROCHANNELS”的美国临时专利申请序列号61/387507的优先权,并且作为2011年4月27日提交的名称为“ARCUATE LIQUID MENISCUS LENS”的美国非临时专利申请序列号13/095786的部分连续专利申请,以及作为2011年5月31日提交的名称为“LENS WITH CONICAL FRUSTUM MENISCUS WALL”的美国非临时专利申请序列号13/149105的部分连续专利申请,所述专利申请中的每一个的内容均为可靠的并以引用方式并入。
技术领域
本发明整体涉及液体弯月形透镜,更具体地讲,其包括具有弯月壁的弓形液体弯月形透镜,所述弯月壁包含微通道。
背景技术
液体弯月形透镜已为各行业中所熟知。如下文结合图1A和图1B更全面地讨论的,已知液体弯月形透镜被设计成圆柱形状,其具有由与直线轴相距固定距离的点形成的周边表面。已知液体弯月形透镜被限制为设计有大致平行于第二内表面的第一内表面并且每个均垂直于柱轴。已知的液体弯月形透镜用途的实例包括例如电子相机等装置。
传统上,眼科装置(例如角膜接触镜片和眼内透镜)包括生物相容性装置,其具有矫正性质、美容性质或治疗的性质。例如,角膜接触镜片可提供下列作用中的一种或多种:视力矫正功能性;美容增强作用;和治疗作用。每种功能由透镜的物理特性提供。将折射性质结合到透镜中的设计可提供视力矫正功能。结合到透镜中的颜料可提供美容增强作用。结合到透镜中的活性剂可提供治疗功能性。
最近,已将电子元件结合到角膜接触镜片中。一些元件可包括半导体装置。然而,包括液体弯月形透镜的尺寸、形状和控制方面的物理限制使其难以应用于眼科镜片中。一般来讲,液体弯月形透镜的圆柱形状(有时也称为“冰球”形状)并不符合可用于人眼环境中的物品形状。
此外,曲面液体弯月形透镜包括的物理挑战不一定存在于具有平行侧壁和/或光学窗口的液体弯月形透镜的传统设计中。
发明内容
因此,本发明提供了液体弯月形透镜。一些优选的实施例包括弓形前曲面透镜和弓形后曲面透镜。本发明提供弯月壁,其具有的物理结构有利于以下情况中的一者或两者:对包含在透镜内的液体的吸引和排斥以及与另一种液体形成弯月面。
根据本发明,第一光学件紧邻第二光学件,在两者之间形成有腔体。优选的实施例包括紧邻第二弓形光学件的第一弓形光学件,在两者之间形成有腔体。所述腔体内容纳有盐溶液和油。对大致位于第一光学件和第二光学件中的一者或两者的周边区域中的弯月壁施加静电荷将改变形成于容纳在所述腔体内的盐溶液和油之间的弯月面的物理形状。
本发明包括被成型为基本上包括锥形截头的形状的弯月壁,所述壁包含微通道。
附图说明
图1A示出了处于第一状态的圆柱形液体弯月形透镜的现有技术例子。
图1B示出了处于第二状态的圆柱形液体弯月形透镜的现有技术例子。
图2示出了根据本发明的一些实施例的示例性液体弯月形透镜的切面剖面轮廓。
图3示出了根据本发明的一些实施例的示例性弓形液体弯月形透镜的一部分的横截面。
图4示出了弓形液体弯月形透镜的附加示例性方面。
图5示出了根据本发明的一些实施例的弓形液体弯月形透镜内的弯月壁元件。
图6A示出了根据本发明的一些实施例的具有微通道的线性弯月壁的透视图。
图6B示出了根据本发明的一些实施例的具有微通道的线性弯月壁的细节部分的透视图。
具体实施方式
本发明提供了一种液体弯月形透镜,其具有限定液体弯月形透镜的弯月腔体的前曲面透镜和后曲面透镜中的至少一者。一些优选的实施例包括具有弓形表面的前曲面透镜和后曲面透镜中的一者或两者。其它实施例包括如下前曲面透镜和后曲面透镜中的一者或两者,所述前曲面透镜和后曲面透镜为相对平面的并且具有被包括在弯月壁中的微通道。
术语
在涉及本发明的说明书和权利要求中,所使用的各个术语定义如下:
接触角:油/盐溶液界面(也称为液体弯月边界)接触弯月壁的角度。就线性弯月壁而言,接触角为在液体弯月边界接触弯月壁时,在弯月壁和相切于液体弯月边界的线之间测量的角度。就曲面弯月壁而言,接触角为相切于弯月壁的线与液体弯月边界接触时,在两者之间测量的角度。
透镜:如本文所用,透镜是指具有前表面与后表面的制品,其在光学上透射预定范围波长的辐射,例如可见光。透镜可包括基本上平坦的前表面和后表面中的一者或两者或者为弓形形状的前表面和后表面中的一者或两者。
液体弯月边界:介于盐溶液和油之间的弓形表面界面。一般来讲,该表面将形成在一侧上为凹面而在另一侧上为凸面的透镜。
弯月腔体:位于弓形液体弯月形透镜中、介于前曲面透镜和后曲面透镜之间的空间,在其中保持有油和盐溶液。
弯月壁:前曲面透镜内部上的特定区域,使得其位于弯月腔体内,其中液体弯月边界沿着弯月腔体运动。
光学区:如本文所用,是指眼科镜片的佩戴者通过其观看的眼科镜片的区域。
锐缘:前曲面透镜件或后曲面透镜件任一者的内表面的几何结构,其足以包含光学件上两条预定流体接触线的位置。锐缘通常为外角而非内角。以流体为基准点,其为大于180度的角度。
现在参见图1A,该图为描述了现有技术透镜100的剖视图,其中油101和盐溶液102包含在圆柱体110内。圆柱体110包括两个光学材料板106。每块板106包括基本上平坦的内表面113-114。圆柱体110包括基本上旋转对称的内表面。在一些现有技术实施例中,一个或多个表面可包括疏水性涂层。电极105也被包括在该圆柱体的周边上或围绕该圆柱体的周边。在紧邻电极105处也可使用电绝缘体。
根据现有技术,内表面113-114中的每个为基本上平坦的或平面的。在盐溶液102A和油101之间限定界面表面112A。如图1A所示,界面112A的形状与盐溶液102A和油101的折射率性质相结合,以接收穿过第一内表面113的入射光108并提供穿过第二内表面114的发散光109。介于油101和盐溶液102之间的界面表面的形状可因对电极105施加电势而发生改变。
图1A示出了以100所示的现有技术透镜的透视图。
现在参见图1B,其示出了处于增能状态的现有技术透镜100。通过在整个电极115上施加电压114完成增能状态。介于油101和盐溶液102B之间的界面表面112B的形状因对电极115施加电势而发生改变。如图1B中所示,穿过油101和盐溶液102B的入射光108B聚焦为会聚光图案111。
现在参见图2,其为具有前曲面透镜201和后曲面透镜202的液体弯月形透镜200的剖视图。在各个实施例中,前曲面透镜201和后曲面透镜202可包括弓形透镜或基本上平坦的透镜。在一些优选的实施例中,前曲面透镜201和后曲面透镜202紧邻彼此定位并且在两者之间形成腔体210。前曲面透镜201包括凹面弓形内透镜表面203和凸面弓形外透镜表面204。凹面弓形内透镜表面203可具有一个或多个涂层(图2中未示出)。涂层可包含例如导电材料或电绝缘材料、疏水性材料或亲水性材料中的一种或多种。凹面弓形内透镜表面203和涂层中的一者或两者与包含在腔体210内的油208液体连通和光学连通。
后曲面透镜202包括凸面弓形内透镜表面205和凹面弓形外透镜表面206。凸面弓形内透镜表面205可具有一个或多个涂层(图2中未示出)。涂层可包含例如导电材料或电绝缘材料、疏水性材料或亲水性材料中的一种或多种。凸面弓形内透镜表面205和涂层中的至少一者与包含在腔体210内的盐溶液207液体连通和光学连通。盐溶液207包含离子导电的一种或多种盐或其它组分,并且因此可受电荷吸引或排斥。
根据本发明,导电涂层209沿着前曲面透镜201和后曲面透镜202中的一者或两者的周边的至少一部分定位。导电涂层209可包含金或银并且优选为生物相容性的。对导电涂层209施加电势使得盐溶液207中的离子导电的盐或其它组分受到吸引或排斥。
前曲面透镜201具有与穿过凹面弓形内透镜表面203和凸面弓形外透镜表面204的光相关的光焦度。该光焦度可为0,或者可为正焦度或负焦度。在一些优选的实施例中,光焦度为通常存在于矫正性角膜接触镜片中的焦度,例如作为非限制性例子介于-8.0和+8.0屈光度之间的焦度。
后曲面透镜202具有与穿过凸面弓形内透镜表面205和凹面弓形外透镜表面206的光相关的光焦度。该光焦度可为0,或可为正焦度或负焦度。在一些实施例中,光焦度为通常存在于矫正性角膜接触镜片中的焦度,例如作为非限制性例子介于-8.0和+8.0屈光度之间的焦度。光轴212穿过后曲面透镜202和前曲面透镜201形成。
多个实施例还可包括与形成于盐溶液207和油208之间的液体弯月面211的形状变化相关联的光焦度变化。在一些实施例中,光焦度变化可相对较小,例如介于0至2.0屈光度变化之间。在其它实施例中,与液体弯月面的形状变化相关联的光焦度变化可为至多约30或更高的屈光度变化。一般来讲,与液体弯月面211的形状变化相关联的较大光焦度变化与相对增加的透镜厚度213相关联。
根据本发明的一些实施例,例如可包括在例如角膜接触镜片的眼科镜片中的那些实施例,弓形液体弯月形透镜200的横切透镜厚度213将为至多约1,000微米厚。相对较薄的透镜200的示例性透镜厚度213可为至多约200微米厚。优选的实施例可包括具有约600微米厚的透镜厚度213的液体弯月形透镜200。一般来讲,前曲面透镜201的横切厚度可介于约35微米至约200微米之间,并且后曲面透镜202的横切厚度也可介于约35微米和200微米之间。通常,横截面轮廓包括透镜200中不同位置处厚度的限定差异。
根据本发明,累计光焦度为前曲面透镜201、后曲面透镜202、以及形成于油208和盐溶液207之间的液体弯月面211的光焦度的聚和。在一些实施例中,透镜200的光焦度还包括介于前曲面透镜201、后曲面透镜202、油208和盐溶液207中的一种或多种之间的折射率差。
在包括结合到角膜接触镜片中的弓形液体弯月形透镜200的那些实施例中,还期望的是,当角膜接触镜片配戴者运动时,盐水207和油208在弓形液体弯月形透镜200内的相对位置保持稳定。一般来讲,优选的是在佩戴者运动时阻止油208相对盐溶液207浮动和移动。因此,油208和盐溶液207的组合优选经选择成具有相同或相似的密度。另外,油208和盐溶液207优选具有相对低的混溶性,以使得盐溶液207与油208将不混合。
在一些优选的实施例中,包含在腔体210内的一定体积的盐溶液207多于包含在腔体210内的一定体积的油208。另外,一些优选的实施例包括基本上与后曲面透镜202的整个内表面205接触的盐溶液207。一些实施例可包括一定体积的油208,所述一定体积的油相比于一定量的盐溶液207为约66体积%或更多。一些附加的实施例可包括弓形液体弯月形透镜,其中一定体积的油208相比于一定量的盐溶液207为约90体积%或更少。
现在参见图3,其示出了弓形液体弯月形透镜300的边缘部分的剖面图。如上所述,弓形液体弯月形透镜300包括组合的前曲面透镜301和后曲面透镜302元件。前曲面透镜301和后曲面透镜302可由一种或多种至少部分地透明的材料形成。在一些实施例中,前曲面透镜301和后曲面透镜302中的一者或两者包括通常光学透明的塑料,例如以下中的一种或多种:PMMA、Zeonor和TPX。
例如,可通过以下中的一种或多种方法形成前曲面透镜301和后曲面透镜302中的一者或两者:单点金刚石车削车床加工;注模;数字微镜装置自由成形。
前曲面透镜301和后曲面透镜302中的一者或两者可包括导电涂层303,如图所示,该导电涂层303沿着周边部分从309延伸至310。在一些优选的实施例中,导电涂层303包含金。可通过溅镀方法、气相沉积或其它已知的方法来施用金。作为非限制性例子,可供选择的导电涂层303可包含铝、镍和铟锡氧化物。一般来讲,导电涂层303将施用到前曲面透镜301和后曲面透镜302中的一者或两者的周边区域。
在本发明的一些实施例中,后曲面透镜302具有施用到特定区域的导电涂层304。例如,可从第一边界304-1至第二边界304-2涂覆围绕后曲面透镜302的周边的部分。例如,可通过溅镀方法或气相沉积来施加金涂层。在一些实施例中,可使用掩模以预定图案围绕前曲面透镜301或后曲面透镜302的一个或多个周边部分来涂覆金或其它导电材料。可使用多种方法施用可供选择的导电材料,并且使所述导电材料覆盖后曲面透镜302的不同区域。
在一些实施例中,可通过导电填充材料例如导电环氧树脂来填充导电流通路径,例如后曲面透镜302中的一个或多个孔或狭缝。导电填料可提供电通信至前曲面透镜301和后曲面透镜302中的一者或两者的内表面上的导电涂层。
在本发明的另一方面,前曲面透镜301和后曲面透镜302中的一者或两者可由多种不同的材料形成,其中通常位于前曲面透镜301和后曲面透镜302的中心区域中的光学区(未示出)可包含光学透明材料,并且周边区域可包括含有导电材料的光学不透光区域。该光学不透光区域还可包括控制电路和能源中的一者或多者。
在另一个方面,在一些实施例中,将绝缘体涂层305施加到前曲面透镜301。作为非限制性例子,可将绝缘体涂层305施加在从第一区305-1延伸至第二区305-2区域中。绝缘体可包括例如Parylene CTM、Teflon AF或其它具有多种电特性和机械特性以及电阻的材料。
在一些具体的实施例中,绝缘体涂层305形成边界区域,以保持导电涂层303和包含在前曲面透镜301和后曲面透镜302之间的腔体中的盐溶液306的分离。因此,一些实施例包括绝缘体涂层305,其被图案化并被定位在前曲面透镜301和后曲面透镜302中的一者或两者的一个或多个区域中,以防止带正电的导体303与带负电的盐溶液306接触,其中导体303接触盐溶液306将造成电路短路。实施例可包括带正电的盐溶液306和带负电的导体303。
其它实施例可允许在导体303和盐溶液306之间发生短路,作为与透镜300操作有关的电路的重置功能。例如,短路状态可平衡施加到透镜的电势,并且使得盐溶液306和油307回到默认位置。
一些优选的实施例包括导体303,其从腔体311内部上的区域309延伸至腔体311外部的区域310。其它实施例可包括穿过前曲面透镜或后曲面透镜的通道312,其可填充有导电材料313,例如防水导电环氧树脂。导电材料313可形成或连接到腔体外部的电端子。可向该端子施加电势并且通过通道312中的导电材料313传导至涂层。
绝缘体涂层305的厚度可作为透镜性能参数而变化。根据本发明,带电组分,包括盐溶液306和导体303,通常被保持在绝缘体涂层305的任一侧上。本发明提供了绝缘体涂层305的厚度与在盐溶液306和导体303之间的电场之间的间接关系,其中盐溶液306与导体303相隔越远,则其电场将越弱。
一般来讲,本发明提出,电场强度可随着绝缘体涂层305的厚度增加而明显降低。电场越接近时,则通常将能够得到越多的能量以使球形液体弯月边界308运动。当盐溶液306与导体303之间的距离增大时,盐溶液306与导体涂层303的静电荷相隔越远,因此就越难以使球面液体弯月边界308运动。反之,绝缘体涂层305越薄,透镜就越容易受到绝缘体涂层305中的缺陷的影响。一般来讲,绝缘体涂层305中甚至相对小的孔也将产生电路短路,并且透镜将不以电润湿方式发挥作用。
在一些实施例中,希望的是包括密度与也包含在透镜300内的油307的密度大致相同的盐溶液306。例如,盐溶液306的密度可优选在油307的密度的10%内,并且更优选地盐溶液306包含在油的密度的5%内、最优选在约1%内或更少的密度。在一些实施例中,可通过调节盐溶液306内的盐或其它组分的浓度来调节盐溶液306的密度。
根据本发明,弓形液体弯月形透镜300通过限制油307相对于前曲面透镜301和后曲面透镜302的运动来提供更稳定的光学性能。使油307相对于弓形前曲面透镜301和后曲面透镜302中的一者或两者的运动保持稳定的一种方法是使油307和盐溶液306保持相对一致的密度。此外,与传统的圆柱形透镜设计相比,由于前曲面透镜301和后曲面透镜302两者的内表面均为曲面设计,使得盐溶液306层的相对深度或厚度有所减小。在这种情形下,作用在腔体内的流体上的界面力对于维持未扰动的液体弯月边界308可具有相对较大的贡献。因此,在这种情况下,密度匹配要求可变得更加宽松。在一些实施例中,流体层的相对薄度还支撑液体透镜边界308。
在一些优选的实施例中,与提供相对较高折射率的油307相比,盐溶液306提供较低的折射率。然而,在一些实施例中,可能包括与油307相比折射率更高的盐溶液306,在这种情况下油提供相对更低的折射率。
可以用粘合剂314使前曲面透镜301和后曲面透镜302紧邻彼此固定就位,从而在两者之间保持油307和盐溶液306。粘合剂314用作密封件,使得盐溶液306或油307不从曲面液体弯月形透镜300中渗漏。
现在参见图4,其示出了曲面液体弯月形透镜400,其中在盐溶液406和油407之间具有液体弯月边界401。根据一些优选的实施例,由在402和403之间延伸的弓形壁中的第一角度转折将弯月壁405限定在前曲面透镜404中。当沿着一个或多个导电涂层或导电材料408施加和移除电势时,液体弯月边界401将沿着弯月壁405上下运动。
在一些优选的实施例中,导电涂层408将从保持盐溶液406和油407的腔体409内部的区域延伸至包含盐溶液406和油407的腔体409外部的区域。在此类实施例中,导电涂层408可为电势的管道,所述管道被施加到腔体409外部的点的导电涂层408至腔体409内且与盐溶液406接触的导电涂层408的区域。
现在参见图5,其示出了弓形液体弯月形透镜500的边缘部分的剖视图,该透镜具有前曲面透镜501和后曲面透镜502。弓形液体弯月形透镜500可包含盐溶液503和油504。弓形液体弯月形透镜500的几何形状以及盐溶液503和油504的特性有利于在盐溶液503和油504之间形成液体弯月边界505。
一般来讲,液体弯月形透镜可被视为具有以下中的一种或多种的电容器:导电涂层、绝缘体涂层、通路、以及存在于或穿过前曲面透镜501和后曲面透镜502的材料。根据本发明,响应于对前曲面透镜501和后曲面透镜502中的一者或两者的至少一部分的表面施加电势,液体弯月边界505的形状,以及因此液体弯月边界505与前曲面透镜501之间的接触角发生变化。
根据本发明,通过导电涂层或材料施加于盐溶液503的电势的变化使液体弯月边界505沿弯月壁506的位置发生变化。该运动发生在第一锐缘506-1和第二锐缘506-2之间。
在优选的实施例中,当将第一量级的电势(例如,与未通电状态或静息状态相关的电压和电流)施加到透镜时,液体弯月边界505将位于第一锐缘506-1处或接近第一锐缘506-1。
施加第二量级的电势(有时称为第一通电状态),可使液体弯月边界505沿着弯月壁506大致向第二锐缘506-2的方向运动,从而使得液体弯月边界的形状发生变化。
用于第一通电状态与第二通电状态之间转换的施加电压可包括例如介于约5伏特到约60伏特之间的直流电压。在其它实施例中,也可使用交流电压。
在一些实施例中,弯月壁506将为与绝缘体涂层的厚度相关的平滑表面。平滑的弯月壁506表面可最小化绝缘体涂层中的缺陷。此外,因为当透镜通电或断电时表面纹理的随机不规则性可能造成不稳定的流体运动,并且因此引起不稳定的或无法预测的弯月面运动,所以平滑弯月壁506是优选的。在一些优选的实施例中,平滑弯月壁包括沿着弯月壁506的在约1.25纳米至5.00纳米范围内的峰谷测量值。
在另一个方面,在一些实施例中,期望弯月壁506为疏水性的,在这种情况下,所限定的纹理例如纳米纹理化表面可被结合到弓形液体弯月形透镜的设计中。
在另一个方面,在一些实施例中,弯月壁506可相对于透镜的光轴成角度。该角度的范围可为0°(或平行于光轴)至90°或接近90°(或垂直于光轴)。如图所示,并且在一些优选的实施例中,弯月壁506角度通常介于约30°和50°之间,以使弓形液体弯月形透镜根据当前介于液体弯月边界505和涂覆有绝缘体的弯月壁506之间的接触角来发挥作用。因不同材料的使用或因不同光学目的,例如望远视力,弯月壁506的角度可更接近0°或90°。
根据本发明,弯月壁506的角度可经设计用以适应在施加规定电压时产生的沿弯月壁506的运动的量级。在一些实施例中,随着弯月壁506角度的增加,改变透镜焦度的能力通常在给定透镜大小和电压参数内降低。另外,如果弯月壁506相对于光轴为0°或接近0°,则液体弯月边界505将几乎直线前进至前光学件上。弯月壁角度是可被调整以提供各种透镜性能效果的多个参数之一。
在一些优选的实施例中,弯月壁506的长度为大约0.265mm。然而,在各种设计中,弯月壁506的角度与整个透镜的大小一起将自然地影响弯月壁506的长度。
一般认为,如果油504接触后曲面透镜502,则弓形液体弯月形透镜500将失灵。因此,在优选的实施例中,弯月壁506经设计用以使介于第一锐缘506-1和后曲面透镜502之间在其最近点处存在50微米的最小间隙。在其它实施例中,虽然透镜失灵的风险随间隙减小而增加,但最小间隙可小于50微米。在其它实施例中,可增加间隙以降低透镜失灵的风险,但整个透镜厚度也将增加,这可能是不期望的。
在本发明一些优选的实施例的另一个方面中,液体弯月边界505随弯月壁506行进的行为可使用杨氏方程式进行推测。虽然杨氏方程式定义了液滴在干燥表面上所引起的力平衡,并且假设为完全平坦表面,但基本性能仍可应用于在弓形液体弯月形透镜500内产生的电润湿透镜环境。
例如,当透镜处于未通电状态时,可将第一量级的电能施加到透镜。在施加第一量级的电能的过程中,达到了油504和盐溶液503之间的界面能量的平衡。这样的状态在本文中可称为液体弯月边界505。油504和弯月壁506,以及盐溶液503与弯月壁506形成液体弯月边界505和弯月壁506之间的平衡接触角。当改变施加到弓形液体弯月形透镜500的电压量级时,界面能量的平衡将发生改变,从而使得液体弯月边界505和弯月壁506之间的接触角相应地改变。
在弓形液体弯月形透镜500的设计和功能中,液体弯月边界505与涂覆有绝缘体的弯月壁506所成的接触角是重要元素,不仅由于其在液体弯月边界505运动中对于杨氏方程的作用,而且由于该接触角与弓形液体弯月形透镜500的其它结构结合用于限制弯月面运动。
弯月壁506两端处的中断部分,例如锐缘506-1和506-2,用作液体弯月面505运动的边界,因为其要求所施加电势的显著变化以实现液体弯月面接触角的充分变化,从而使液态弯月边界505运动通过其中一个锐缘。作为非限制性例子,在一些实施例中,液体弯月边界505与弯月壁506的接触角在15°至40°的范围内,然而液体弯月边界505和第二锐缘506-2之外的步位507的接触角可能在90°至130°的范围内,并且在一些优选的实施例中为约110°。
可向透镜施加电压,从而导致液体弯月边界505沿着弯月壁506朝第二锐缘506-2运动。液体弯月边界505和涂覆有绝缘体的弯月壁506之间的自然接触角将导致液体弯月边界505在第二锐缘506-2处停止,除非提供明显更高的电压。
在弯月壁506的一端处,第一锐缘506-1通常限定一个界限,液体弯月边界505通常不超过该界限运动。在一些实施例中,第一锐缘506-1被构造为锐缘边缘。在其它优选的实施例中,第一锐缘506-1具有限定的小径向表面,其在制造时具有缺陷的可能性较小。导电体、绝缘体和其它可能的所需涂层可能无法均匀地且按预期沉积在锐缘边缘上,但限定的径向表面的半径边缘可更可靠地被涂覆。
在一些实施例中,第一锐缘506-1被构造成约90°的角度其中限定半径为约10微米。该锐缘也可被制造成具有小于90°的角度。在一些实施例中,具有大于90°角度的锐缘可用于增加锐缘的坚固性,但该设计将占据较多的透镜空间。
在多个实施例中,锐缘506-1和/或506-2的限定半径可在5微米至50微米的范围内。可使用较大的限定半径来改善涂层的可靠性,但代价是在透镜设计的紧密度范围内使用更多的空间。在这方面,正如在许多其它透镜设计领域中,需在易于制造、透镜功能最佳化以及尺寸最小化之间作出权衡。可使用各种变量来制造实用、可靠的弓形液体弯月形透镜500。
在一些实施例中,可使用较大的锐缘半径和两个临近锐缘之间的侧壁上的改善的表面光洁度结合。在一些实施例中,可能期望从第一半径(锐缘)至第二半径(锐缘)的表面为平滑的且不具有中断部分,其中这种性质有助于使用相同的工具切割用于形成锐缘的模具。锐缘中所包括的半径可被切割成模具表面,其中所述模具表面半径大于锐缘半径。其中所述模具表面为包括侧壁和一个或多个锐缘的连续表面。较大的工具半径可能一般涉及对应切割过程中的更平滑的表面光洁度。
第二锐缘506-2包括设计成当电压被施加到弓形液体弯月形透镜500时限制油运动的结构。在一些实施例中,第二锐缘506-2也可包括大致尖的端部,或在其它实施例中,第二锐缘506-2可包括介于5微米和25微米之间、最优选10微米的限定半径。10微米的半径良好地用作锐缘并且可使用单点金刚石车削车床加工或注模方法制造。
延伸到前曲面透镜501的光学区域508的起始处的垂直或几乎垂直步位507可被包括在第二锐缘506-2与弯月壁506相对的一侧上。在一些实施例中,步位507的高度为120微米,但其也可在50微米至200微米的范围内。
在一些实施例中,步位507可与光轴成约5°的角度。在其它实施例中,步位507的角度可为小至1°或2°的角度,或可成大于5°的角度。与光轴成较小角度的步位507通常将用作更有效的弯月面运动限制物,因为其需要液体弯月边界505的接触角的更大变化,以使弯月壁506运动离开并运动到步位507上。从步位507至光学区域508起始处的过渡区的半径为25微米。较大的半径将在透镜设计中不必要地占据更多的空间。如果需要获得空间,较小的半径是可能的并且可被实施。在该领域以及其它透镜领域中,使用限定半径而非理论锐缘的决定,部分地基于用于透镜元件的注模方法的电势运动。步位507和光学区域508起始处之间的弯曲,在注模工艺期间将改善塑性流,并且使得透镜具有最佳强度和应力处理特性。
现在参见图6A,透视图描绘了前曲面透镜的一部分,包括具有微通道601的弯月壁、步位605和光学区606。图中示出了第一锐缘602和第二锐缘603,在这两个锐缘之间存在具有微通道601的弯月壁。在本实施例中,具有微通道601的弯月壁通常形成了锥形截头的形状,所述锥形截头的横截面表明所述弯月壁为线性的。包括线性弯月壁的透镜的例子在2010年6月29日提交的名称为“LENS WITH CONICAL FRUSTUM MENISCUSWALL”的美国专利申请序列号61,359,548中有所描述,该专利申请以引用方式并入本文。在一些实施例中,微通道弯月壁设计可包括在各种不同形状的弯月壁中,例如作为非限制性例子,凸环区段弯月壁、凹环区段弯月壁、线性-凸面复合弯月壁、多凸面弯月壁、多凹面弯月壁和多区段线性弯月壁。
现在参见图6B,其示出了具有微通道601的弯月壁中一部分的详细视图,其包括两个微通道604。在一些实施例中,每个微通道604的一端靠近第一锐缘602,但不与之相交,而每个微通道604的另一端延伸穿过第二锐缘603、部分位于步位605的下方且朝向前曲面透镜的光学区域606。根据本发明,微通道604的一侧与相邻的弯月壁部分601之间的边界通常为一个锐缘边缘。在其它实施例中,介于弯月壁601和微通道604之间的边缘可包括限定的半径。
当电势从之前增能的弓形液体弯月形透镜移除时,液体弯月面可对于返回静止位置或断电位置形成抵抗作用。根据本发明,微通道604将促使液体弯月面迅速运动,从而有助于使液体弯月面返回到断电位置的恢复。
在一些实施例中,在断电状态下,额外的油体积可保留在微通道结构内。在液体透镜通电时,盐溶液将置换每个微通道内的油体积的一部分,从而在液体透镜中产生较大的光焦度变化以用于同样有效的天然润湿流体角度。在一些优选的实施例中,微通道604可使液体弯月面恢复率对透镜构造和操作中其它因素的变化不敏感。此外,当液体弯月边界的位置因施加电压而改变时,油珠可通过微通道结构保持。油珠有助于在透镜断电时使液体弯月边界收缩,从而导致恢复时间变得更快且更可预测。
在其它实施例中,弯月壁设计和纹理中的变型形式可促使液体弯月面运动更快且恢复更快。作为非限制性例子,一些弯月壁变型形式包括具有微凹窝的壁、具有已连接的微凹窝的壁、具有周向定位的微凹槽的壁、具有螺旋形微凹槽的壁、具有交叉状微图案的壁、具有微肋状带的壁以及具有微结块的壁。
虽然已结合具体实施例对本发明进行了描述,但本领域的技术人员应当理解在不脱离本发明的范围的前提下可作出各种变化,或使用等效物代替其元件。此外,在不脱离本发明的范围的前提下,可根据本发明的教导内容作出许多修改形式,以适应具体情况或材料。
因此,旨在使本发明不受限于作为执行本发明的最佳设想方式公开的具体实施例,而是本发明将包括落入所附权利要求书的范围和实质内的所有实施例。

Claims (32)

1.一种光学透镜,包括:
前透镜,所述前透镜包括前透镜外表面和前透镜内表面;
后透镜,所述后透镜包括后透镜内表面和后透镜外表面,所述后透镜紧邻所述前透镜定位,使得在所述前透镜内表面和所述后透镜内表面之间形成腔体;
一定体积的盐溶液和油,所述盐溶液和油包含在形成于所述前透镜内表面和所述后透镜内表面之间的所述腔体内,在所述一定体积的盐溶液和油之间形成弯月面;以及
弯月壁,所述弯月壁形成于所述前透镜内表面和后透镜内表面中的一者或两者的区域上并且邻接形成于所述盐溶液和油之间的所述弯月面,其中所述弯月壁包括微通道,所述微通道配置成保留所述盐溶液和/或油的一部分。
2.根据权利要求1所述的光学透镜,其中所述前透镜和所述后透镜中的至少一者是基本上平坦的。
3.根据权利要求1所述的光学透镜,其中所述前透镜和所述后透镜包括弓形透镜。
4.根据权利要求3所述的光学透镜,还包括在所述弯月壁的至少一部分上的导电涂层。
5.根据权利要求4所述的光学透镜,其中所述一定体积的油少于包含在所述腔体内的所述一定体积的盐溶液。
6.根据权利要求5所述的光学透镜,其中所述一定体积的油相比于一定量的盐溶液为66体积%或更多。
7.根据权利要求5所述的光学透镜,其中所述一定体积的油相比于一定量的盐溶液为90体积%或更少。
8.根据权利要求4所述的光学透镜,其中所述油具有的密度等于所述盐溶液的密度。
9.根据权利要求4所述的光学透镜,其中所述油具有的密度在所述盐溶液的密度的10%内。
10.根据权利要求4所述的光学透镜,其中所述油具有的密度在所述盐溶液的密度的5%内。
11.根据权利要求4所述的光学透镜,其中所述导电涂层从所述腔体内部的区域延伸至所述腔体外部的区域。
12.根据权利要求11所述的光学透镜,其中所述腔体外部的导电涂层的所述区域形成用于向所述光学透镜提供电势的电端子。
13.根据权利要求11所述的光学透镜,其中对所述腔体外部的导电涂层的所述区域施加电势使得所述弯月面的外部围缘和所述弯月壁之间的接触位置发生变化。
14.根据权利要求13所述的光学透镜,其中所述电势包括直流。
15.根据权利要求13所述的光学透镜,其中所述电势在5.0伏特至60.0伏特之间。
16.根据权利要求14所述的光学透镜,其中所述电势为20.0伏特。
17.根据权利要求14所述的光学透镜,其中所述电势为5.0伏特。
18.根据权利要求13所述的光学透镜,其中所述电势在3.5伏特至7.5伏特之间。
19.根据权利要求5所述的光学透镜,其中所述前透镜外表面具有不为0的光焦度。
20.根据权利要求5所述的光学透镜,其中所述前透镜内表面具有不为0的光焦度。
21.根据权利要求5所述的光学透镜,其中所述后透镜外表面具有不为0的光焦度。
22.根据权利要求5所述的光学透镜,其中所述后透镜内表面具有不为0的光焦度。
23.根据权利要求5所述的光学透镜,还包括穿过所述前透镜和所述后透镜中的一者或两者的通道以及填充所述通道的导电材料。
24.根据权利要求23所述的光学透镜,还包括与填充所述通道的所述导电材料电连通的端子。
25.根据权利要求24所述的光学透镜,其中对所述端子施加电势使得所述弯月面的形状发生变化。
26.根据权利要求5所述的光学透镜,还包括沿着所述前透镜内表面的至少一部分的绝缘体涂层,其中所述绝缘体涂层包含电绝缘体。
27.根据权利要求26所述的光学透镜,其中所述绝缘体包括Parylene C和Teflon AF中的一者。
28.根据权利要求26所述的光学透镜,其中所述绝缘体包括边界区域,以保持所述导电涂层和所述盐溶液之间的分离。
29.根据权利要求5所述的光学透镜,其中所述弯月壁具有锥形截头的通常形状,所述锥形截头的角度在30°和50°之间。
30.根据权利要求29所述的光学透镜,还包括邻近所述弯月壁的弯月形锐缘,所述弯月形锐缘包括用于包含所述一定体积的盐溶液和油的角度结构。
31.根据权利要求30所述的光学透镜,其中所述弯月形锐缘包括径向表面部分。
32.根据权利要求31所述的光学透镜,其中所述径向表面部分具有在5微米至25微米范围内的半径。
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